Las tuberías de polipropileno representan una categoría de productos que ofrecen la mejor relación calidad-precio.
Estos materiales son muy duraderos, tienen una larga vida útil, son resistentes a la corrosión y poseen muchas otras características positivas. Al hablar de las ventajas de las tuberías de polipropileno, es imposible no mencionar su facilidad y comodidad de instalación.
Al realizar las conexiones, es necesario mantener una temperatura de soldadura precisa para las tuberías de polipropileno; la tabla que aparece a continuación le ayudará a determinarla con exactitud.
- Dispositivo de soldadura con un juego de boquillas.
- Tijeras especiales.
- Líquido desengrasante.
- Marcador.
- Ruleta.
- Harapos.
- Dispositivo de montaje si la pieza de trabajo tiene un diámetro superior a 5 centímetros.
- Preparación para el trabajo. En esta etapa, se recomienda estudiar detenidamente las normas básicas de funcionamiento de la máquina de soldar. Se debe prestar especial atención a la temperatura a la que se pueden soldar ciertos productos de polipropileno. Esta información se encuentra en la tabla incluida en el manual del equipo de soldadura. Dicha tabla se presenta a continuación.
- Tabla de indicadores de temperatura para trabajar con materiales de polipropileno.
- Cómo elegir una máquina de soldar
- Los errores más comunes al soldar
- Tiempo de soldadura para bloques de polipropileno
- Diferentes tipos de soldadura y temperaturas
- soldadura por polifusión
- Cómo soldar utilizando un conector de electrofusión
- soldadura en frío
Tabla de indicadores de temperatura para trabajar con materiales de polipropileno.
Para comenzar a soldar, se deben instalar boquillas especiales en la máquina de soldar y limpiar previamente su revestimiento de teflón. Posteriormente, el aparato se calienta a una temperatura de doscientos sesenta grados Celsius.
Este límite de temperatura se considera el más óptimo para este tipo de laminado de tuberías. El tiempo de calentamiento del aparato depende de la temperatura ambiente.
También se debe comprobar el estado de funcionamiento de la herramienta de corte. Si es necesario, debe afilarse.
Las tuberías preparadas para soldar deben desengrasarse y limpiarse. Si la conexión no encaja bien en la tubería, se recomienda sustituirla por otra.
La pieza de conexión se coloca en boquilla calienteTardará un poco más en calentarse que una tubería.
A continuación, proceda directamente a calentar los sujetadores. Si no están bien ajustados a los soportes, se pueden girar mientras se calientan, pero el ángulo no debe exceder los diez grados.
Tras el calentamiento, los elementos se retiran de sus soportes y se fijan cuidadosamente entre sí. La estructura se enfría por completo en pocos minutos.
La tabla que aparece a continuación proporciona tiempos recomendados y otros indicadores de tiempo. Esta tabla de soldadura de tuberías de polipropileno es indispensable al trabajar con este material.
Tabla de tiempos de calentamiento, soldadura y enfriamiento en función del volumen de las tuberías de polipropileno.
| Volumen de tuberías - tamaño de la banda de soldadura (cm) | Tiempo de calentamiento (seg.) | Tiempo de soldadura (seg.) | Periodo de enfriamiento posterior a la soldadura (minutos) |
| 1,6 - 1,3 | 5 | 4 | 3 |
| 2 - 1.4 | 5 | 4 | 3 |
| 2,5 - 1,6 | 7 | 4 | 3 |
| 3.2 - 1.8 | 8 | 4 | 4 |
| 4 - 2 | 12 | 6 | 4. |
| 5 - 2.3 | 18 | 6 | 5 |
| 6.3 - 2.6 | 24 | 6 | 6 |
| 7,5 - 2,8 | 30 | 8 | 8 |
| 9 - 3 | 40 | 8 | 8 |
| 11 - 3.3 | 50 | 10 | 10 |
| 16 - 3.5 | 80 | 15 | 15 |
Se recomienda comenzar a soldar con estructuras más voluminosas. Este trabajo, especialmente para soldadores con menos experiencia, se realiza mejor con un compañero, ya que requiere el montaje simultáneo de componentes calentados.
Cómo elegir una máquina de soldar
Otro nombre para este proceso de unión es simplemente soldadura de tuberías. Se realiza utilizando un dispositivo especial llamado máquina de soldar tuberías de polipropileno, también conocida como soldadora o plancha de soldar.
No se recomienda comprar uno si solo necesitas una conexión puntual. Dado que no es rentable, es más fácil alquilarlo. La mayoría de las tiendas ofrecen este servicio.
Sin embargo, si decide comprar un dispositivo para soldar tuberías de polipropileno, entonces, según las reseñas, puede recomendarle Dispositivos checos o turcosLos modelos chinos son de menor calidad que las dos primeras opciones. El precio de estos dispositivos es proporcional a su calidad. Los aparatos de alta calidad son más caros.
Los errores más comunes al soldar
- Superficies de las tuberías sucias. Si no se limpian y desengrasan adecuadamente, eliminando el polvo y la suciedad, las tuberías con dichas superficies comenzarán a tener fugas muy rápidamente.
- Asimismo, un cálculo incorrecto de la profundidad de soldadura (la tabla proporciona datos precisos) conlleva una mala calidad de la unión. La tabla ofrece datos precisos sobre la profundidad de la soldadura. Un cálculo incorrecto de estos valores provocará fugas en toda la tubería, lo que complica el proceso de instalación de la tubería de polipropileno.
- Y lo más importante, la tabla especifica el tiempo exacto de calentamiento para las tuberías. Este debe respetarse estrictamente. Los elementos insuficientemente fundidos no se fusionan completamente entre sí. En consecuencia, en tales circunstancias, la soldadura tendrá un tamaño variable y no podrá soportar ni siquiera un golpe de ariete leve.
- La pieza de trabajo no se inserta completamente en el accesorio; es importante recordar que debe haber un espacio de no más de 1 mm.
- Otro error muy común es aplicar demasiada fuerza para conectar el racor a la pieza de trabajo. Esto provoca que se forme una rebaba en el extremo del tubo enrollado, lo que obstruye gravemente el flujo del fluido.
- Posición incorrecta. Dispone de un par de segundos para ajustar las piezas calentadas y unidas. Si se demora, la deformación será irreparable y no se formará una unión resistente. También es importante no sobrecalentar la pieza, ya que esto provocará la formación de rebabas.
- Materiales baratos. Si utilizas productos de baja calidad, ni siquiera la instalación más profesional evitará roturas. Se recomienda comprar tuberías y accesorios del mismo fabricante. Debe ser una empresa con una reputación sólida y comprobada. De lo contrario, te arrepentirás.
- Evite unir tuberías (incluso de alta calidad) de diferentes fabricantes. Los componentes de los materiales pueden variar y estos productos se comportarán de manera diferente al calentarse.
Las reglas son bastante sencillas. Ignorar las recomendaciones de la tabla provocará fugas en la tubería principal de agua.
Tiempo de soldadura para bloques de polipropileno
Actualmente, la variedad de materiales de construcción utilizados para las tuberías de drenaje y suministro de agua ha aumentado drásticamente. Los avances en la industria química han aportado nuevas opciones, como el polipropileno y el cloruro de polivinilo.
La tabla muestra el tiempo de soldadura preciso para tuberías de polipropileno. Cabe destacar que esta temperatura depende del diámetro de la tubería que se está soldando.
Ver la tabla.
| Espesor de la pared de la tubería (cm) | Calentar la junta hasta que aparezcan rebabas (ver) | Calentamiento (seg.) | Tiempo máximo de funcionamiento de la parte calentada (seg.) | Tiempo para conectar elementos (seg.) | Tiempo mínimo de enfriamiento de la estructura (seg.) |
| 0,45 | 0,05 | 45 | 5 | 5 | 6 |
| 0,45-0,7 | 0.1 | de 45 a 70 años | 6 | 6 | 6 |
| 0,7-1,2 | 0,15 | de 70 a 120 | 8 | 8 | 10 |
| 1.2-1.9 | 0,2 | de 120 a 190 | 10 | 11 | 16 |
| 1,9-2,6 | 0,25 | de 190 a 260 | 12 | 14 | 24 |
| 2,6-3,7 | 0,3 | de 260 a 370 | 16 | 19 | 32 |
| 3.7-5 | 0,35 | de 370 a 500 | 20 | 25 | 45 |
| 5-7 | 0,4 | De 500 a 700 | 25 | 35 | 60 |
Diferentes tipos de soldadura y temperaturas
Método de soldadura de zócalosEste tipo de trabajo utiliza equipos de soldadura con boquillas de diferentes tamaños. Los dos elementos a unir se insertan en la unidad de soldadura, se calientan y luego se fijan. La posición de la estructura no debe modificarse durante el período de enfriamiento.
Método de nalgasEstas operaciones se realizan en tuberías de gran sección transversal. La zona de unión se calienta con un espejo de soldadura especial. A continuación, las piezas que se van a unir se presionan con fuerza. Esto garantiza una alta resistencia mecánica. La clave de este método reside en la presión aplicada a las piezas que se unen.
Método de polifusiónEs muy similar al método de difusión, pero en este caso solo uno de los elementos unidos se calienta hasta la temperatura de fusión.
Soldadura de zócalosEsta tecnología implica el uso de un inserto adicional especial: un acoplamiento o conexión. Durante el proceso, tanto el tramo de tubería como la pieza de conexión se calientan.
Ninguno de los métodos de soldadura descritos anteriormente puede realizarse sin conocer la temperatura requerida para cada trabajo. En el material proporcionado se incluye una tabla de temperaturas de soldadura para tuberías de polipropileno.
Solo necesitas usar estos números correctamente. Así podrás lograr una conexión de alta calidad y sin fugas. Estas condiciones deben cumplirse a la perfección. A continuación, analizaremos con más detalle algunos tipos de soldadura.
soldadura por polifusión
El accesorio se "asienta" sobre la boquilla caliente. Calentarlo lleva mucho más tiempo porque sus paredes son más gruesas que las de la tubería.
A continuación, se calientan las piezas. Si no quedan bien ajustadas a las boquillas, deben girarse durante la soldadura. Al girarlas, no se debe superar un ángulo de 10 grados. Tras el calentamiento, las piezas se retiran de las boquillas y se unen lentamente. Posteriormente, se dejan enfriar.
A continuación se muestran los parámetros aproximados para los tiempos de calentamiento y enfriamiento:
| Diámetro de la pieza (mm) | Tiempo de calentamiento (s) | Tiempo de soldadura (s) | Tiempo de enfriamiento (min) |
| 16 | 5 | 4 | 3 |
| 20 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 8 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 5 |
| 75 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 50 | 10 | 10 |
| 160 | 80 | 15 | 15 |
Si respetas el tiempo especificado, lograrás una conexión fiable.
Cómo soldar utilizando un conector de electrofusión
En este caso, el equipo de soldadura se prepara de la misma manera que para el método de polifusión. Los tubos se cortan, desengrasan y tratan por fuera, y la conexión por dentro. Se utiliza un marcador para señalar el punto de entrada de la pieza.
La pieza de trabajo se inserta en el conector eléctrico y se fija. La máquina de soldar y el conector se conectan mediante un cable especial. Para comenzar a soldar, pulse el botón de inicio y la máquina se apagará automáticamente. Unos indicadores en el conector confirman el correcto funcionamiento, permitiendo visualizar la extrusión del plástico.
Este es un método muy eficiente y rápido. Lo utilizan las empresas que instalan oleoductos a gran escala.
soldadura en frío
Este método no se utiliza con mucha frecuencia. Requiere un pegamento fuerte. Al igual que los dos métodos anteriores, también requiere preparación previa a la unión:
- Corte las piezas en blanco a la longitud requerida;
- Trátelos con agentes desengrasantes;
- Aplicar marcas con un rotulador.
Se aplica pegamento a todas las piezas para unirlas. Se mantienen en la posición requerida durante 15 segundos.Este oleoducto podrá utilizarse en el plazo de una hora. Hasta entonces, todas las partes conectadas deberán permanecer inmóviles.
