Polüpropüleenist torud esindavad kaubakategooriat, mis pakub parimat hinna ja kvaliteedi suhet.
Need materjalid on väga vastupidavad, pika kasutuseaga, korrosioonikindlad ja omavad palju muid positiivseid omadusi. Polüpropüleenist torude eelistest rääkides on võimatu mitte mainida nende paigaldamise lihtsust ja mugavust.
Ühendamise ajal tuleb polüpropüleenist torude puhul säilitada täpne jootmistemperatuur; allolev tabel aitab seda täpselt määrata.
- Keevitusseade koos düüside komplektiga.
- Spetsiaalsed käärid.
- Rasvaärastusvedelik.
- Marker.
- Rulett.
- Kaltsud.
- Kinnitusseade, kui tooriku läbimõõt on üle 5 sentimeetri
- Tööks ettevalmistumine. Selles etapis on soovitatav põhjalikult uurida keevitusmasina põhilisi tööreegleid. Erilist tähelepanu tuleks pöörata temperatuurile, mille juures teatud polüpropüleenist tooteid saab joota. Selle teabe leiate keevitusseadme kasutusjuhendis olevast tabelist. See tabel on esitatud allpool.
Polüpropüleenmaterjalidega töötamise temperatuuriindikaatorite tabel
Keevitamise alustamiseks tuleb keevitusmasinale paigaldada spetsiaalsed düüsid ja kõigepealt puhastada nende teflonkate. Pärast seda kuumutatakse seade temperatuurini kakssada kuuskümmend kraadi Celsiuse järgi.
Seda temperatuuripiiri peetakse seda tüüpi torude valtsimise jaoks kõige optimaalsemaks. Seadme kuumutusperiood sõltub ümbritseva õhu temperatuurist.
Samuti tuleks kontrollida lõikuri töökorras olekut. Vajadusel tuleks seda teritada.
Jootmiseks ettevalmistatud torud tuleb rasvast puhastada ja puhastada. Kui liitmik ei sobi torule tihedalt, on soovitatav see teisega asendada.
Ühendusdetail pannakse peale kuumutatud otsik, selle soojenemine võtab veidi kauem aega kui torul.
Järgmisena jätkake otse kinnitusdetailide kuumutamisega. Kui need ei ole kinnitusdetailide külge tihedalt kinnitatud, saab neid kuumutamise ajal pöörata, kuid nurk ei tohiks ületada kümmet kraadi.
Pärast kuumutamist eemaldatakse elemendid kinnitustest ja kinnitatakse ettevaatlikult kokku. Konstruktsioon jahtub täielikult mõne minuti jooksul.
Allolev tabel annab soovituslikud ajad ja muud ajanäitajad. See polüpropüleenist torude jootmise tabel on hädavajalik polüpropüleenist torumaterjalidega töötamisel.
Kuumutamisaja, keevitusperioodi ja jahutuse tabel sõltuvalt polüpropüleenist torude mahust.
| Torude maht - keevituslindi suurus (cm) | Kütteperiood (sek.) | Keevitusperiood (sek.) | Keevitusjärgne jahutusperiood (minutid) |
| 1,6–1,3 | 5 | 4 | 3 |
| 2–1,4 | 5 | 4 | 3 |
| 2,5–1,6 | 7 | 4 | 3 |
| 3,2–1,8 | 8 | 4 | 4 |
| 4 - 2 | 12 | 6 | 4. |
| 5–2,3 | 18 | 6 | 5 |
| 6,3–2,6 | 24 | 6 | 6 |
| 7,5–2,8 | 30 | 8 | 8 |
| 9–3 | 40 | 8 | 8 |
| 11 - 3.3 | 50 | 10 | 10 |
| 16 - 3,5 | 80 | 15 | 15 |
Soovitatav on alustada keevitamist mahukamate konstruktsioonidega. See töö, eriti vähem kogenud keevitajate jaoks, on kõige parem teha partneriga, kuna see nõuab kuumutatud komponentide samaaegset kokkupanekut.
Keevitusmasina valimine
Selle ühendamisprotsessi teine nimetus on lihtsalt torude jootmine. Seda tehakse spetsiaalse seadme abil, mida nimetatakse polüpropüleenist torude keevitusmasinaks, tuntud ka kui keevitusaparaat või keevituskolb.
Kui teil on vaja luua ainult ühekordne ühendus, ei ole soovitatav seda osta. Kuna see pole kulutõhus, on lihtsam seda rentida. Enamik poode pakub seda teenust.
Kui aga otsustate osta seadme polüpropüleenist torude keevitamiseks, siis arvustuste põhjal saate soovitada Tšehhi või Türgi seadmedHiina mudelid on kvaliteedilt halvemad kui kaks esimest varianti. Sellise seadme maksumus on proportsionaalne selle kvaliteediga. Kvaliteetsed seadmed on kallimad.
Kõige levinumad vead keevitamisel
- Määrdunud torude pinnad. Kui neid ei puhastata piisavalt tolmust ja mustusest, hakkab selliste pindadega torujuhe väga kiiresti lekkima.
- Samuti põhjustab valesti arvutatud jootesügavus (tabel annab täpsed andmed) halva vuugikvaliteedi. Tabel annab täpsed andmed keevisõmbluse sügavuse kohta. Nende väärtuste ebatäpne arvutamine põhjustab lekkeid kogu torustikus. See raskendab ka kogu polüpropüleenist torude paigaldamise protsessi.
- Ja mis kõige tähtsam, tabelis on näidatud torude täpne kuumutusaeg. Sellest tuleb rangelt kinni pidada. Ebapiisavalt sulanud elemendid ei sulandu üksteisega täielikult. Seetõttu on sellistes tingimustes keevisõmbluse suurus erinev. See ei pea vastu isegi kergele hüdraulilisele löökile.
- Toorikut ei sisestata liitmikku täielikult; oluline on meeles pidada, et vahe ei tohiks olla suurem kui 1 mm.
- Teine väga levinud viga on liitmiku ja tooriku ühendamiseks liiga suure jõu rakendamine. Selle tagajärjel eraldub valtsitud toru otsast ebatasasus, mis takistab vedeliku voolamist tõsiselt.
- Valesti reguleeritud asend. Kuumutatud, ühendatud osade reguleerimiseks on teil paar sekundit. Kui see aeg venib, on deformatsioon pöördumatu ja tugevat ühendust ei teki. Samuti on oluline töödeldavat detaili mitte üle kuumutada, kuna see põhjustab ebatasasusi.
- Odavad materjalid. Kui kasutate tööks madala kvaliteediga tooteid, ei hoia isegi kõige professionaalsem paigaldus purunemist ära. Soovitatav on osta nii torud kui ka liitmikud samalt tootjalt. See peaks olema ettevõte, millel on tõestatud ja hea maine. Vastasel juhul on see nagu vanasõnas ihnemehest, kes maksab kaks korda.
- Vältige erinevate tootjate torude (isegi kvaliteetsete) ühendamist. Materjalide komponendid võivad erineda ja need tooted käituvad kuumutamisel erinevalt.
Reeglid on üsna lihtsad. Tabelis toodud soovituste eiramine põhjustab veetorustiku lekkeid.
Polüpropüleenist toorikute jootmise aeg
Praegu on drenaaži- ja veevarustustorustike jaoks kasutatavate ehitusmaterjalide arv dramaatiliselt suurenenud. Keemiatööstuse areng on toonud kaasa uusi võimalusi, näiteks polüpropüleen ja polüvinüülkloriid.
Tabelis on näidatud polüpropüleenist torude täpne keevitusaeg. Tuleb märkida, et see temperatuur sõltub keevitatava toru läbimõõdust.
Vaata tabelit.
| Toru seina paksus (cm) | Vuugi kuumutamine, kuni tekivad urgud (vt) | Küte (sek.) | Kuumutatud osa maksimaalne väljundaeg (sek.) | Elementide ühendamise aeg (sek.) | Konstruktsiooni minimaalne jahtumisaeg (sek.) |
| 0,45 | 0,05 | 45 | 5 | 5 | 6 |
| 0,45–0,7 | 0,1 | 45-st 70-ni | 6 | 6 | 6 |
| 0,7–1,2 | 0,15 | 70-st 120-ni | 8 | 8 | 10 |
| 1,2–1,9 | 0,2 | 120-lt 190-le | 10 | 11 | 16 |
| 1,9–2,6 | 0,25 | 190-lt 260-le | 12 | 14 | 24 |
| 2,6–3,7 | 0,3 | 260-lt 370-le | 16 | 19 | 32 |
| 3.7-5 | 0,35 | 370-lt 500-le | 20 | 25 | 45 |
| 5-7 | 0,4 | 500–700 | 25 | 35 | 60 |
Erinevad keevitustüübid ja temperatuurid
Pistikupesa jootmise meetodSeda tüüpi töö puhul kasutatakse erineva suurusega otsikutega keevitusseadmeid. Kaks ühendatavat elementi sisestatakse jooteseadmesse, kuumutatakse ja seejärel kinnitatakse kokku. Jahtumisperioodil ei tohi konstruktsiooni asendit muuta.
Tagumiku meetodNeid toiminguid tehakse suurte ristlõigetega torujuhtmetel. Ühendusala kuumutatakse spetsiaalse keevituspeegliga. Seejärel surutakse ühendatavad osad jõuga kokku. See tagab suure mehaanilise tugevuse. Selle meetodi võtmeks on ühendatavatele osadele avaldatav rõhk.
PolüfusioonimeetodSee on väga sarnane difusioonmeetodiga, kuid sel juhul kuumutatakse sulamistemperatuurini ainult ühte ühendatud elementidest.
Pistikupesa jootmineSee tehnoloogia hõlmab spetsiaalse lisadetaili – liitmiku või ühenduse – kasutamist. Protsessi käigus kuumutatakse nii toruosa kui ka ühendusdetaili.
Ühtegi ülalkirjeldatud jootmismeetodit ei saa teostada ilma tööks vajaliku temperatuuri tundmiseta. Polüpropüleenist torude jootmistemperatuuride tabel on lisatud kaasasolevasse materjali.
Sa pead lihtsalt neid numbreid õigesti kasutama. Siis saad luua kvaliteetse ja lekkekindla ühenduse. Need tingimused peavad olema laitmatult täidetud. Allpool vaatleme lähemalt mõningaid jootmise tüüpe.
Polüfusioonkeevitus
Liitmik "istub" kuumutatud otsikule. Selle kuumutamine võtab oluliselt kauem aega, kuna selle seinad on paksemad kui torul.
Seejärel kuumutatakse detaile. Kui need ei ole otsikutel tihedalt kinni, tuleb neid keevitamise ajal ümber pöörata. Pööramisel ei tohi nurk ületada 10 kraadi. Pärast kuumutamist eemaldatakse detailid otsikutelt ja ühendatakse aeglaselt. Seejärel antakse neile veidi aega jahtuda.
Siin on ligikaudsed kütte- ja jahutusaja parameetrid:
| Tooriku läbimõõt (mm) | Kuumutamisaeg (s) | Jootmisaeg (s) | Jahutusaeg (min) |
| 16 | 5 | 4 | 3 |
| 20 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 8 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 5 |
| 75 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 50 | 10 | 10 |
| 160 | 80 | 15 | 15 |
Määratud aja järgimisega saavutate usaldusväärse ühenduse.
Kuidas jootma elektrokeevitusega liitmiku abil
Sellisel juhul valmistatakse jooteseadmed ette samamoodi nagu polüfusioonmeetodi puhul. Torud lõigatakse, rasvatustatakse ja töödeldakse väljastpoolt ning liitmik seestpoolt. Tooriku sisenemispunkti märkimiseks kasutatakse markerit.
Toorik sisestatakse elektroliitmikku ja kinnitatakse. Jooteseade ja liitmik ühendatakse spetsiaalse kaabli abil. Keevitamise alustamiseks vajutage nuppu "start" ja seade lülitub automaatselt välja. Liitmikul olevad kontrollpunktid kinnitavad nõuetekohast tööd, võimaldades teil näha plastprofiili.
See on väga tõhus ja kiire meetod. Seda kasutavad ettevõtted, kes paigaldavad torustikke suures mahus.
Külmjootmine
Seda meetodit ei kasutata väga tihti. See nõuab agressiivset liimi. Nagu kahe eelmise meetodi puhul, vajab ka see enne ühendamist ettevalmistust:
- Lõika toorikud vajaliku pikkusega;
- Töödelge neid rasvaeemaldusvahenditega;
- Märkide pealekandmine markeriga.
Ühendamiseks kantakse kõikidele osadele liim. Neid hoitakse vajalikus asendis 15 sekundit.Seda torujuhet saab kasutada tunni aja jooksul. Seni peavad kõik ühendatud osad jääma paigale.
