Installazione fai-da-te di tubi in polietilene reticolato: quali strumenti e attrezzature sono necessari?

I sistemi di comunicazione basati sul polietilene reticolato (C-XPE) hanno recentemente acquisito sempre maggiore popolarità. Questo materiale vanta prezzi accessibili e caratteristiche prestazionali elevate. Il polietilene offre inoltre altri vantaggi, tra cui:

• Resistenza alla distruzione.
• Capacità di resistere agli agenti chimici.
• Resistenza alle alte temperature.
• Combinazione ottimale di flessibilità e forza.

Ma nonostante tutti i vantaggi di questi prodotti, il fattore principale per lo sviluppo di una condotta affidabile è la sua installazione di alta qualità.

Questi sistemi sono facili da assemblare anche per i principianti, persino senza competenze di installazione specializzate. Basta tenere a mente alcune caratteristiche chiave per massimizzare l'efficacia di ogni fase.

Caratteristiche generali dei tubi in polietilene reticolato

Nella produzione di articoli in polietilene, aziende come Beer Pex e Rehau li sottopongono a uno speciale trattamento termico. Questo processo, in definitiva, rinforza il prodotto finito e ne aumenta la resistenza alle alte temperature.

Questo processo determina la formazione di legami aggiuntivi a livello molecolare. Ciò migliora le proprietà del polietilene reticolato, con conseguente comparsa di nuove qualità positive nel materiale.

Quali sono i principali vantaggi e caratteristiche?

1. Restringimento inverso. Questi prodotti possono resistere ad alte pressioni e tornare alla loro forma originale dopo un'esposizione prolungata. Altri materiali con proprietà simili si allungano semplicemente nel tempo e diventano completamente inutilizzabili.
2. Maggiore resistenza al calore. Questi tubi funzionano normalmente a temperature fino a 120 gradi Celsius.

I tubi in polietilene reticolato si distinguono per la loro struttura tridimensionale.Ciò significa che le catene polimeriche sono unite a livello molecolare mediante sottili fili. Questo crea proprietà uniche, non riscontrabili in altri materiali di questo gruppo.

Analizziamo i vantaggi dei tubi in polietilene reticolato..

• Prezzi accessibili.
• Capacità di resistere al congelamento.
• Sono in grado di resistere ad alte temperature e pressioni.
• Installazione semplice.
• Leggero.
• Bir Pex, Rehau e altri marchi offrono un eccellente isolamento acustico. Questo protegge la stanza dai rumori esterni. Gli sbalzi di pressione vengono completamente assorbiti dal sistema stesso.
• Lunga durata unita ad elevata resistenza. Marciume e corrosione sono un ricordo del passato quando si lavora con questo materiale.
• Rispetto per l'ambiente. Il polietilene non emette sostanze nocive, nemmeno se riscaldato ad alte temperature.
• Elasticità.

I prodotti presentano difetti?

Non sono molti, ma alcune persone potrebbero trovarli significativi.

1. Elevata permeabilità all'ossigeno. Ciò a volte aggrava la corrosione di altri materiali adiacenti al polietilene. Tuttavia, questo problema può essere facilmente risolto utilizzando speciali agenti di spruzzatura. Questi contribuiscono a ridurre la diffusione dell'agente ossidante.
2. Il rivestimento antidiffusione sulla superficie esterna del tubo in polietilene è molto fragile e può danneggiarsi facilmente se il materiale viene maneggiato con noncuranza.
3. Durante l'installazione, è necessario un fissaggio manuale aggiuntivo. Ciò è dovuto all'assenza di uno strato di alluminio, tipico di prodotti simili.
4. Evitare l'esposizione alla luce solare.

Esistono le cosiddette norme europee per tali prodotti in polietilene. Secondo queste norme, sono previste complessivamente 19 dimensioni standard per i tubi in polietilene reticolato. Lo spessore massimo consentito della parete è di 28 millimetri e il diametro massimo consentito è di 250 millimetri.

Informazioni sulle caratteristiche di installazione dei prodotti in polietilene reticolato

Esistono tre tipi di metodi per installare tubi in polietilene reticolato.

• Raccordi per elettrofusione. Questo metodo non è molto comune perché richiede competenze e attrezzature professionali. Tuttavia, è efficace.

• Raccordi a compressione di Beer Pex, Rehau o Uponor. Creano connessioni senza soluzione di continuità con la massima affidabilità. Particolare attenzione è dedicata all'elasticità del polietilene, che permette al materiale di ritornare alla sua forma originale dopo la compressione. I raccordi a compressione contengono polimeri che riempiono tutti gli spazi vuoti, garantendo la massima tenuta di contatto.

• Raccordi a compressione. L'opzione più semplice per l'installazione.

IMPORTANTE! È fondamentale considerare il livello di pressione previsto nel futuro impianto per selezionare il tipo di connessione e l'attrezzatura più adatti. Ogni tipo di connessione può sopportare un carico di pressione specifico.

Quali strumenti sono necessari per l'installazione?

L'elenco degli strumenti necessari comprenderà:

1. Raccordi o un insieme di altri elementi di collegamento.
2. pressa idraulica manuale.
3. Forbici speciali.
4. Da montare con le chiavi inglesi.

Preparazione per i lavori di installazione

Le uscite del collettore dovrebbero essere i primi elementi a richiedere particolare attenzione. Solo un trattamento adeguato garantirà un sistema completamente a tenuta stagna.

Prima dell'installazione, l'area di lavoro e l'attrezzatura devono essere completamente sgomberate da polvere e detriti. I metodi di installazione più comuni sono la saldatura, la filettatura e l'incollaggio. È sufficiente acquistare il tipo di raccordo appropriato, a seconda del metodo di installazione scelto.

Guarda il video: Sistemi Bir Pex

Tutte le parti utilizzate durante l'installazione devono essere integre e pulite. Prima dell'acquisto è necessario un controllo visivo. Ciò garantirà la qualità del prodotto finito. Il trasporto richiede particolare attenzione.

IMPORTANTE! In inverno, questo requisito è particolarmente rilevante per i materiali in polietilene reticolato. I prodotti in polietilene reticolato sono progettati per resistere all'ipotermia e, se esposti a basse temperature, si deformano e perdono le loro proprietà.

processo di installazione

La tecnologia di installazione comprende diverse fasi.

• Avvitiamo un ugello del diametro richiesto sull'espansore.
• Dopodiché, posizioniamo manualmente gli anelli di compressione sui tubi stessi, assicurandoci che lo spazio di dilatazione del tubo non venga ostruito.
• È necessario inserire un espansore nel tubo. Questo si espande quando l'installatore preme un'apposita maniglia. Il passo successivo consiste nel ruotare il tubo o l'espansore di 30 gradi. Quindi premere nuovamente la maniglia. È possibile ripetere il processo per fissare il raccordo. Dopodiché, si può procedere all'installazione del raccordo.
• L'otturatore viene estratto manualmente dalla pressa. Successivamente, si rimuovono i perni di fissaggio. Il passo successivo consiste nell'inserire gli elementi di fissaggio bloccati dai perni. L'otturatore scatta in posizione.
• La giunzione assume un aspetto rifinito. Il prodotto deve essere rimosso dalla pressa.

Installazione di diversi tipi di sistemi

Il campo di applicazione determina gli strumenti utilizzati durante l'installazione e la tecnologia scelta. Processi come i seguenti vengono eseguiti in diverse condizioni:

1. Scarico fognario fai-da-te.
2. Fornitura di liquido caldo.
3. Fornitura di liquidi freddi.

I tubi in polietilene reticolato monostrato si riveleranno indispensabili quando sarà necessario fornire acqua fredda.

Guarda il video: Tubi Rehau PEX e consigli utili

Riscaldamento con tubi in polietilene reticolato Rehau e consigli utili.

Raccomandiamo di scegliere tubi con un diametro di 16-20 millimetri e prodotti in grado di resistere a temperature di 95 gradi Celsius. La tecnologia a fascio di elettroni utilizzata nella produzione di questi tubi ci permette di mantenere prezzi contenuti senza compromettere l'alta qualità.

L'acqua calda può essere fornita solo tramite prodotti multistrato. Questi devono resistere a temperature fino a 100 gradi Celsius, altrimenti il ​​funzionamento senza problemi risulterà impossibile. Lo strato interno è costituito da polietilene reticolato, sopra il quale viene aggiunto uno strato di alluminio, seguito da un altro strato, anch'esso in polietilene reticolato.

Per aziende come Rehau, Beer Pex e Uponor, la resistenza alla flessione è garantita dall'utilizzo dell'alluminio. Lo strato esterno offre un'ulteriore protezione contro i danni meccanici e le radiazioni ultraviolette. La sezione trasversale standard dei tubi in questo caso va da 16 a 63 mm.

Ulteriori informazioni sugli accessori

I tubi in polietilene reticolato diventano flessibili dopo l'esposizione ad alte temperature. Per un'installazione di alta qualità durante la piegatura del tubo, è sufficiente una pistola termica.

Nell'installazione delle reti, non sono necessarie solo curve, ma anche il collegamento simultaneo di diverse sezioni di tubo. I raccordi rendono questo lavoro semplice e accessibile a tutti, anche a chi non possiede competenze specifiche nell'installazione di tubi in polietilene.

Video: Strumento di installazione REHAU

A seconda dello scopo e della tecnologia, si distinguono le seguenti tipologie:

• Magliette con croci.
• Spine.
• Unità disco.
• Raccordi di accoppiamento.
• Quadrati per Rehau e altre aziende.

Nelle aree in cui sono previsti cambi di direzione nella condotta, è conveniente utilizzare i gomiti. I raccordi di accoppiamento consentono di collegare sezioni di tubo rettilinee di Uponor, Rehau, Beer Pex e altre aziende.

I raccordi vengono utilizzati per collegare una nuova sezione a una già esistente. Le tubazioni vengono realizzate utilizzando raccordi a T e a croce. I tappi vengono utilizzati per sigillare le estremità delle sezioni.

Anche i materiali utilizzati per la realizzazione dei raccordi variano, così come le tecnologie di produzione.

1. Cloruro di polivinile.
2. Varietà combinate.
3. polietilene
4. Polipropilene.

I raccordi in ottone sono i più diffusi. Possono essere dritti o riduttori.

Colleghiamo i tubi con raccordi a compressione

È necessario acquistare strumenti aggiuntivi per poter produrre installazione di tubi in polietilene reticolato mediante raccordi a compressione dai produttori Uponor, Rehau, ecc.

• Due chiavi inglesi.
• Forbici.

Le istruzioni iniziano posizionando un dado di compressione su un'estremità del raccordo, con la filettatura rivolta verso il connettore.

L'anello diviso deve essere bloccato in posizione. La distanza tra il taglio del tubo e il bordo deve essere di almeno 11 millimetri.

Dopodiché, il passo successivo consiste nell'installare i prodotti in polietilene reticolato. Il raccordo deve essere dotato di una struttura in polietilene reticolato con anello di compressione e dado, che vanno spinti fino in fondo.

Il dado di compressione deve essere serrato saldamente utilizzando due chiavi. Il raccordo non richiede lo smontaggio prima del collegamento del tubo. Non sono necessari altri passaggi inclusi nelle istruzioni standard. Ad esempio, non è necessaria la smussatura.

La cosa principale è controllare la forza esercitata durante il fissaggio del pezzo in posizione.

Dopo l'installazione, eseguiamo un test di pressione sulle condutture realizzate in polietilene reticolato.

In questo caso, avrai bisogno dei seguenti strumenti, il cui elenco è riportato di seguito:

• Morsa per crimpatura.
• Una pistola con meccanismo di espansione, in cui ogni ugello ha il proprio diametro.
• Forbici.

Nella fase iniziale, per tagliare il tubo si utilizzano delle forbici speciali.

IMPORTANTE! Il taglio deve essere rigorosamente perpendicolare all'asse del prodotto. Difetti come bave non sono accettabili.

Successivamente, viene installato un manicotto, che diventa l'elemento chiave del metodo di crimpatura. La chiave è seguire la procedura in sequenza. Il manicotto viene installato prima di allargare il foro di ingresso del prodotto finito. Altrimenti, il pezzo semplicemente non si adatterà in posizione.

Non resta che selezionare un ugello del diametro appropriato. È necessaria una pistola ad espansione. Questa permetterà di allargare un'estremità del tubo di qualche millimetro.

Tubi in polietilene reticolato KAN-therm Push

Il nipplo con il raccordo va inserito nel foro. Secondo le istruzioni, la lubrificazione faciliterà l'operazione.

Quali altri aspetti sono importanti per la revisione?

È fondamentale disegnare uno schema della futura condotta prima di iniziare i lavori di installazione. In caso contrario, sarà impossibile calcolare con precisione le quantità necessarie di materiali, attrezzi e componenti.

I tubi vengono tagliati in anticipo in lunghezze precalcolate. Ogni elemento di collegamento è posizionato parallelamente agli altri.

La presenza delle minime distorsioni durante l'installazione dei sistemi inaccettabileAltrimenti, è impossibile creare una connessione con sufficiente affidabilità.

Polietilene reticolato, protesi articolare, punte.

Con una pressa a morsetto, il lavoro viene eseguito in più fasi.

1. La connessione viene completamente acquisita dallo strumento di lavoro.
2. Per crimpare, la leva deve essere spostata nella posizione superiore.
3. Il manicotto deve scorrere fino alla flangia di raccordo. Per ottenere ciò, le maniglie dell'espansore vengono regolate di conseguenza.
4. La leva viene spostata per tornare nella sua posizione originale in basso.
5. Le maniglie sono collegate tra loro. Il passo successivo consiste nel sollevare rapidamente la parte mobile di 90 gradi. Quindi l'utensile ritorna nella sua posizione originale.

Durante i lavori di installazione, è necessario seguire le istruzioni e le norme di sicurezza. L'installazione di tubi in polietilene reticolato non richiede conoscenze approfondite né strumenti sofisticati.