Un giunto è un dispositivo cilindrico utilizzato per collegare alberi di trasmissione o tubazioni. Il suo scopo principale è trasmettere la coppia senza modificarne l'intensità o la direzione, oppure collegare sezioni di tubo in un'unica unità.
I raccordi per tubi in plastica sono molto utilizzati durante l'installazione di condotte. Questo componente, apparentemente semplice, è in realtà un elemento cruciale di una condotta in plastica.
La plastica, che ha quasi completamente sostituito i prodotti in metallo e ghisa, si è dimostrata la soluzione ottimale per la posa di reti di qualsiasi tipo.
Tuttavia, durante i lavori di installazione, diventa necessario collegare sezioni di tubazione in un'unica rete. Ed è qui che entrano in gioco i giunti.
- Che cos'è un giunto e perché è necessario?
- Principali vantaggi
- Tipi di connessioni di accoppiamento
- Caratteristiche dell'utilizzo degli accoppiamenti a termofusione per elettrofusione
- Parti di accoppiamento di protezione
- Dispositivi di compressione
- Elementi di collegamento flangiati
- Procedura operativa e caratteristiche di connessione
Che cos'è un giunto e perché è necessario?
Un raccordo per tubi in plastica è un dispositivo utilizzato per collegare elementi di impianti di riscaldamento o di distribuzione dell'acqua (e di altri impianti). La gamma di prodotti in questa linea è estremamente ampia e tutti questi elementi sono classificati in base alle caratteristiche di progettazione, al metodo di collegamento e ad altre specifiche.
Il mercato edile moderno offre una vasta gamma di prodotti, quindi la scelta non dovrebbe essere un problema. Puoi acquistare tipi delle configurazioni più complesse.
I raccordi semplificano notevolmente il collegamento delle tubazioni in plastica utilizzate nei seguenti sistemi:
- fornitura di acqua, sia fredda che calda;
- sistema di drenaggio;
- riscaldamento;
- oleodotti e gasdotti;
- reti elettriche.
Quando si parla di questi dispositivi, è importante notare che si tratta di prodotti universali che possono fungere da elementi di transizione tra strutture con caratteristiche diverse. Ad esempio, per collegare una sezione a parete liscia a una a parete ondulata.
Questi elementi di collegamento vengono utilizzati in molti ambiti, i principali sono:
- Alloggi e servizi comunali.
- Agricoltura.
- Industrie edili.
- Produzione chimica.
- Industria petrolifera e del gas.
Inoltre, questo tipo di connessione viene spesso utilizzato durante l'installazione e il collegamento di apparecchiature di pompaggio.
Inoltre, questo componente ha trovato ampia applicazione in ambito domestico. Ad esempio, un raccordo per tubi in plastica da 32 mm viene installato nei sistemi di irrigazione a goccia. Raccordi e valvole per il collegamento del tubo gocciolante vengono installati in tubi di plastica da 32 mm.
In questo tipo di tubo vengono installati anche raccordi da 32 mm e mini rubinetti per tubi di irrigazione a goccia da giardino. Per unire due sezioni si utilizzano raccordi a morsetto da 32 mm.
Il raccordo per tubi in plastica da 110 mm viene utilizzato per collegare rapidamente sezioni di condotte di grandi dimensioni. I raccordi da 110 mm sono realizzati in plastica di alta qualità, resistente alle alte temperature e di lunga durata.
I vantaggi dei raccordi da 110 mm, già elencati, sono ulteriormente valorizzati dalla semplicità di installazione, che può essere eseguita da chiunque.
Principali vantaggi
La plastica è uno dei materiali nuovi, "giovani", e offre numerosi vantaggi innegabili. Tra questi:
- rispetto dell'ambiente;
- resistenza ad ambienti chimici aggressivi;
- resistenza al calore;
- prezzo basso;
- facilità di installazione;
- lunga durata di servizio;
- affidabilità.
Tipi di connessioni di accoppiamento
I raccordi progettati per tubi in plastica sono disponibili in una varietà di modelli, specifiche tecniche e metodi di installazione. Oltre ai raccordi, esistono altri tipi di componenti utilizzati negli impianti in plastica.
Ad esempio, per le condotte del gas si possono utilizzare raccordi resistenti al calore o in ghisa, mentre per le tubature fognarie si utilizzano raccordi corrugati.
- Raccordi di collegamento (di riparazione). Questi raccordi sono progettati per garantire un collegamento saldo e affidabile dei componenti della tubazione e per eliminare le situazioni di emergenza.
- Protettivi. Come suggerisce il nome, questi elementi sagomati vengono utilizzati per proteggere i materiali in polietilene da eventuali danni.
Caratteristiche dell'utilizzo degli accoppiamenti a termofusione per elettrofusione
Al fine di offrire diverse opzioni per l'unione di prodotti tubolari, sono stati previsti i seguenti dispositivi di accoppiamento:
- Elettrico, noto anche come termistore.
- Compressione e crimpatura.
I raccordi a termistore sono dotati di un elemento riscaldante incorporato che consente un collegamento permanente. Il metodo più affidabile per unire i componenti delle tubazioni è la saldatura, che viene eseguita mediante giunzioni a elettrofusione.
Una caratteristica peculiare dei dispositivi termistori è la loro installazione. Questa può essere realizzata solo utilizzando attrezzature di saldatura specializzate. Il collegamento viene effettuato tramite filo di rame.
Viene riscaldato dall'elettricità e provoca la fusione del polietilene, che a sua volta porta alla formazione di una giunzione molto resistente.
Per utilizzare un raccordo di questo tipo, è necessario quanto segue.
- Preparare i prodotti tubolari per la saldatura. I tubi di plastica devono essere accuratamente puliti da qualsiasi sporco o polvere. Anche il sottile strato superficiale di polietilene deve essere rimosso con cura dalla zona in cui si prevede di effettuare la giunzione.
- Il materiale preparato per la lavorazione è posizionato su un unico asse. Ciò vale sia per i componenti principali della tubazione che per il raccordo elettrico.
- L'elettricità è collegata al raccordo.
- L'elemento riscaldante integrato inizia a riscaldare il pezzo fino alla temperatura richiesta, fondendo così le superfici terminali a contatto.
- Quando riscaldati, i prodotti in polietilene si espandono e aderiscono perfettamente l'uno all'altro.
- Successivamente, si interrompe l'alimentazione elettrica e la struttura completata deve rimanere immobile fino al completo raffreddamento.
- Dopo venti minuti si forma un giunto sigillato e resistente.
I moderni giunti per elettrofusione offrono il vantaggio di poter controllare in modo indipendente l'intero processo di saldatura e il successivo raffreddamento. L'installazione di tali componenti risulta pratica anche in spazi ristretti.
Questa opzione di collegamento è considerata prioritaria quando l'opzione di giunzione testa a testa risulta scomoda e impraticabile. Tali situazioni includono tipicamente pozzi, canali difficilmente accessibili e fori di montaggio nelle fondamenta o nelle pareti degli edifici.
Un ulteriore vantaggio è la sua idoneità alle situazioni di emergenza, quando una tubazione in plastica o polipropilene si danneggia e il difetto deve essere riparato in tempi brevissimi.
L'unico svantaggio in questo caso è chiamato prezzo elevato Questi dispositivi, comprensibilmente, non sono alla portata di tutti. Il costo di questi prodotti è significativamente più elevato rispetto a prodotti simili, ma la velocità di installazione e l'affidabilità della connessione che ne deriva compensano ampiamente questo svantaggio.
Parti di accoppiamento di protezione
Come descritto in precedenza, i raccordi di protezione per i sistemi in plastica sono progettati per proteggere la struttura della tubazione da danni meccanici. Si tratta di dispositivi monoblocco in cui viene inserita la tubazione. Di conseguenza, l'insieme della tubazione non entra in contatto con il cemento armato e la sua integrità rimane intatta.
Questi prodotti vengono utilizzati per l'installazione nella parete in cemento armato di un pozzetto fognario. Proteggono le strutture di ingresso e uscita, assorbono il carico sulla condotta principale in plastica e mantengono un elevato livello di tenuta in corrispondenza dei giunti.
Il dispositivo, che viene installato nella parete, viene fissato con malta cementizia e crea un foro delle dimensioni necessarie per la posa della tubazione.
Gli scopi principali di questi accessori.
- Riduzione della forza di influenza esterna generata da vibrazioni e variazioni di diametro dovute a cambiamenti di temperatura, nonché dopo l'assestamento delle pareti.
- Progettazione di un'area di atterraggio con una superficie interna liscia.
- Attenuazione parziale dell'impatto sulla condotta dall'interno.
Gli anelli di tenuta svolgono qui un'ulteriore funzione compensativa.
Gli idraulici professionisti sottolineano la qualità dei raccordi in PVC a tre strati con interno in schiuma di questa linea di prodotti. Tuttavia, anche raccordi simili realizzati in PVC vantano eccellenti caratteristiche tecniche.
I raccordi protettivi in HDPE colato sono dispositivi di protezione specializzati. Sono caratterizzati da un design particolare con una sezione esterna antiscivolo e sono dotati di nervature di rinforzo specifiche.
Si tratta di tacche che consentono di ancorare saldamente il dispositivo in fusione alla parete. All'interno di tale prodotto, è presente un anello di tenuta che permette al raccordo di aderire perfettamente al tubo e protegge la parte interna del dispositivo di collegamento dall'intasamento causato dai detriti.
I meccanismi di collegamento di protezione sono realizzati in un unico pezzo fuso, il che consente loro di svolgere agevolmente le funzioni loro assegnate.
Questi dispositivi sono disponibili in diametri che vanno da 110 a 1200 mm. Questo volume è identico a quello dei tubi in PE. Le lunghezze disponibili in commercio variano da 150 a 510 mm.
Se un lavoro richiede un componente di accoppiamento di diametro diverso, è possibile ordinarlo su misura. Quasi tutte le aziende sono in grado di fornire accoppiamenti con dimensioni non standard.
L'utilizzo di dispositivi di protezione è considerato la soluzione più efficace, poiché qualsiasi tubazione in plastica è soggetta a movimenti e deformazioni durante il funzionamento.
Dispositivi di compressione
A differenza dei raccordi a elettrofusione, questo tipo di fissaggio non richiede attrezzature specializzate per l'installazione. La saldatura non è necessaria in questo caso.
Utilizzando raccordi a compressione, è possibile creare un collegamento smontabile.che possono essere smontati se necessario. Tali giunti possono essere smontati e rimontati tutte le volte che è necessario.
I dispositivi di compressione si dividono in:
- dispositivi che fissano prodotti tubolari dello stesso diametro;
- adattatori per il collegamento di condotte di vari volumi;
- prodotti con filettatura esterna;
- dispositivi dotati di filettatura interna.
I raccordi di questa linea sono realizzati con materiali ecocompatibili. Questo tipo di raccordo è facile da installare. Per creare un collegamento affidabile, è necessario:
- preparare il dispositivo di accoppiamento smontandolo parzialmente e svitando il dado di raccordo di 3/4 di giro;
- preparare il tubo, Allo stesso tempo, la sua superficie viene pulita dai contaminanti mediante un utensile di smussatura. o un coltello ben affilato;
- Il tubo è contrassegnato con la dimensione della parte di raccordo che entra nel corpo;
- Per facilitare l'installazione, si consiglia di inumidire il meccanismo di compressione con sapone liquido o di applicarvi un lubrificante specifico;
- il tubo viene inserito nel dispositivo di accoppiamento fino al segno specificato; durante queste operazioni è necessario applicare una certa forza;
- quindi il dado di raccordo viene stretto fino a quando non si blocca;
- Affinché il fissaggio sia a tenuta stagna, le filettature devono essere protette con nastro FUM.
Elementi di collegamento flangiati
Questi dispositivi di collegamento sono in grado di garantire una giunzione altamente sigillata su una struttura, e gli artigiani professionisti affermano che questo meccanismo di accoppiamento è caratterizzato da un'installazione relativamente semplice. I raccordi flangiati sono dotati di speciali guarnizioni in paronite.
Tale dispositivo di collegamento è inoltre composto da una flangia metallica e un tubo in polietilene.
Il prezzo di questa linea di prodotti di collegamento è accessibile, il che rappresenta un ulteriore vantaggio innegabile.
Procedura operativa e caratteristiche di connessione
Le fasi di installazione non presenteranno particolari difficoltà se tutto verrà eseguito scrupolosamente secondo le istruzioni.
- Innanzitutto, è necessario disegnare una planimetria della condotta da costruire. Durante la realizzazione del diagramma, è importante tenere conto di ogni curva e raccordo della condotta in metallo-plastica o in plastica. Quanto più accurato sarà il diagramma della futura struttura, tanto più semplice sarà completare tutte le fasi successive.
- Il passo successivo consiste nell'acquisto dei materiali necessari. Le quantità vengono determinate in base al progetto.
- Se si utilizza un raccordo a compressione, questo serve a fissare l'estremità del tubo alla rete centrale. Tale raccordo è costituito da due parti semicircolari con una flangia per il collegamento al tubo. Il raccordo viene quindi posizionato sul tubo e serrato saldamente con dei bulloni. Successivamente, viene praticato un foro nella flangia per consentire il passaggio del fluido.
- Successivamente, il primo pezzo, pretagliato perpendicolarmente, viene posizionato contro la flangia. L'estremità del tubo viene inserita nel raccordo (fino al segno corrispondente). Prima di inserire il tubo, la sua estremità viene rivestita con un adesivo speciale.
- Una procedura analoga viene eseguita sulla parte in cui viene effettuato il collegamento.
- Dopo che la colla si è asciugata, premere con l'estremità filettata.
La preparazione dei tubi per il collegamento è la stessa in tutti i casi. L'unica differenza risiede nei metodi utilizzati per sigillare i giunti sulle strutture in plastica. Ad esempio, quando si utilizzano raccordi a elettrofusione, non si usa alcun adesivo.
Questi dispositivi sono dotati di una serpentina riscaldante che applica calore agli elementi da unire. Questo fonde il polietilene e le singole sezioni vengono saldate saldamente insieme.
