Come collegare tubi in polipropilene senza saldature

Grazie all'avvento di elementi di collegamento come raccordi, giunti, flange e adesivi ad alta resistenza progettati specificamente per i prodotti polimerici, è stato possibile collegare tubi in polipropilene senza saldatura.

L'utilizzo del polipropilene ha risolto il problema della corrosione nelle tubature dell'acqua, del riscaldamento e delle fognature. L'ampia diffusione delle condotte in polipropilene apporta notevoli vantaggi economici in praticamente tutti i settori dell'attività umana.

A differenza dei prodotti in metallo, i tubi in plastica sono collegati saldatura utilizzando un saldatore specialeIl processo in sé è abbastanza semplice, ma non è sempre pratico acquistare attrezzature costose, e non sempre è possibile noleggiarle.

Gli esperti hanno imparato a collegare i tubi in polipropilene senza saldatura, utilizzando raccordi in plastica. Attualmente sono noti diversi metodi per il collegamento senza saldatura.

Un metodo prevede di collegare le estremità della tubazione con raccordi che vengono crimpati con pinze speciali. Di conseguenza, i raccordi in lega morbida si deformano formando un assemblaggio robusto, saldo e permanente.

Inoltre, la plastica viene fissata con flange, incollata, collegata con giunti e raccordi combinati filettati. Tutto ciò verrà discusso in dettaglio più avanti.

Tipi di connessioni senza saldatura

I metodi di giunzione delle tubazioni in polimero possono essere classificati come:

• crimpatura;
• staccabile;
• filettato.

Crimpatura

Si tratta di unità che utilizzano speciali raccordi a pinza. Vengono installate con chiavi apposite. Lo scopo dell'utensile di crimpatura è quello di garantire una connessione ermetica e sicura tra il tubo metallico di alimentazione dell'acqua e il tubo in polipropilene.

Tra i vantaggi si annoverano la rapidità di installazione e l'elevata tenuta delle parti di collegamento. Gli svantaggi includono la complessità e l'alto costo dei dispositivi a pinza.

Staccabile

Nei casi in cui l'impianto idraulico richieda lo smontaggio periodico dei componenti, i raccordi vengono realizzati in modo da poter essere smontati. A tale scopo si utilizzano speciali raccordi combinati. Un inserto metallico filettato viene inserito nel tubo di plastica a un'estremità, mentre un cono di tenuta con un dado di raccordo viene inserito nell'altro tubo. Il dado viene avvitato sulla filettatura opposta e il cono si incastra perfettamente nella sede, creando un collegamento robusto e sicuro. Per smontare il raccordo, è sufficiente svitare il dado e divaricare le estremità.

Il vantaggio di questo metodo è che, in caso di emergenza o durante lavori di riparazione, la sezione necessaria dell'impianto idrico può essere rapidamente isolata smontando i raccordi rimovibili e installando dei tappi.

Lo svantaggio di questo metodo di connessione è la complessità dell'installazione.

Filettato

Le connessioni filettate rappresentano un altro metodo per unire tubi di plastica senza l'utilizzo di un saldatore. I componenti delle condotte idriche in polimero vengono uniti mediante raccordi in polipropilene, materiale composito o metallo, di diverse forme e dimensioni.

La tenuta stagna delle unità di collegamento si ottiene installando guarnizioni di tenuta o fissando le superfici di contatto con delle cinghie. Nastro polimerico FUM o per il traino. La robustezza e l'affidabilità dei fissaggi sono garantite da fascette imbullonate.

Il vantaggio di questo metodo di collegamento dei tubi dell'acqua in polimero è senza dubbio la velocità e la facilità di installazione dei giunti. Lo svantaggio è la presenza di punti di potenziale perdita nei giunti di collegamento.

Metodi di connessione

Oggi esistono diversi metodi per collegare tra loro i tubi dell'acqua in polimero e quelli in metallo:

• adattamento;
• flange;
• accoppiamenti;
• incollaggio;
• nella presa;
• saldatura a freddo;
• nastro per saldatura.

Adatto

I raccordi a compressione sono utilizzati con successo per collegare componenti di tubazioni in plastica. La loro versatilità risiede nella capacità di collegare componenti realizzati con materiali diversi. L'alluminio può essere collegato a componenti in rame, polipropilene, PVC e HDPE. Il design esclusivo consente molteplici operazioni di montaggio e smontaggio dei componenti di collegamento. Il mercato idraulico è saturo di un'ampia varietà di raccordi a compressione, ognuno con un design differente.

Sono costituiti da un alloggiamento contenente un manicotto e due anelli di tenuta. Questi raccordi vengono utilizzati anche per unire tubi in HDPE e PVC. I raccordi a compressione sono resistenti ai raggi UV e agli ambienti chimicamente aggressivi. I raccordi a compressione sono utilizzati negli impianti di distribuzione dell'acqua fredda degli edifici a bassa altezza e nelle reti idriche stradali di città e paesi.

Il raccordo viene installato nel modo seguente:

1. Le estremità di due tubi vengono lavorate smussandole ad angolo utilizzando un apposito utensile da taglio, una smussatrice.

2. Su entrambi i lati del corpo del raccordo, svitare i dadi di compressione senza rimuoverli.
3. Lubrificate le estremità dei tubi con una soluzione saponata o con sapone liquido e inseriteli saldamente nei dadi di compressione su entrambi i lati. Si sentirà un leggero clic quando i tubi si innestano nelle guarnizioni di tenuta.
4. I dadi di compressione vengono serrati fino a quando non si bloccano con forza.

5. Prima di aprire l'acqua, il raccordo viene controllato manualmente per verificarne la resistenza, tentando di separare le parti.

Flange

L'installazione di flange è un altro dei metodi più affidabili per unire componenti in plastica senza l'uso del saldatore. Per garantire un collegamento sicuro, è importante preparare adeguatamente tubi e raccordi flangiati. Esistono diverse tipologie di elementi di fissaggio per componenti di piccolo e grande diametro. Le flange con raccordi a compressione vengono utilizzate per collegare i componenti di un impianto idraulico domestico in polipropilene. Questi dispositivi di montaggio sono molto pratici da usare:

• Le estremità dei tubi vengono preparate pulendole dalla polvere e dallo sporco e smussando i bordi per formare un cono;
• I tubi flessibili vengono lubrificati con detergente o sapone liquido. Vengono quindi pressati nei dadi di compressione fino a quando l'anello di tenuta non scatta in posizione.
• Le flange con guarnizioni in gomma vengono avvicinate in modo che i fori di montaggio coincidano;
• i bulloni vengono inseriti nei fori e serrati con dadi e rondelle;
• Aprire il rubinetto dell'acqua. Se si rileva una perdita, stringere con cautela i bulloni in senso circolare fino a quando l'umidità non scompare dalle flange.

Il collegamento di tubi in polipropilene senza saldatura mediante flange è praticamente l'unico metodo per installare elementi in polipropilene nei sistemi fognari orizzontali. Si utilizzano flange in ghisa.

La differenza rispetto al modello precedente è l'alloggiamento in fusione con anello di tenuta, composto da due parti.

Il tubo viene inserito nella flangia tramite un dado di raccordo preinstallato, che viene poi serrato con dei bulloni fino a ottenere un collegamento saldo.

Giunti

Un metodo efficace per collegare le tubazioni in polimero è l'utilizzo di giunti. Questi giunti sono realizzati in ghisa ad alta resistenza con rivestimento in polvere epossidica, con diametri di lavoro compresi tra 63 e 315 mm. L'anello di ritegno è in acciaio, mentre gli anelli di tenuta sono in gomma etilene-propilene.

Il vantaggio dei raccordi a innesto è che l'installazione avviene senza saldature o adesivi. Il raccordo protegge la connessione da carichi di trazione, colpi d'ariete, cedimenti del terreno, ecc. L'installazione dei raccordi può essere eseguita in qualsiasi condizione, anche in presenza di gelo, terreno saturo d'acqua o interruzione parziale dell'erogazione idrica. Garantisce una connessione ermetica e affidabile tra tubazioni realizzate con materiali diversi.

L'installazione del raccordo è molto semplice.

1. Sporco e polvere vengono rimossi dalle estremità dei tubi.
2. Lo smusso viene rimosso per formare un cono, utilizzando una macchina o manualmente con un coltello.
3. Misurare la distanza fino al punto medio della profondità di accoppiamento.

4. La dimensione risultante è contrassegnata da tacche su entrambi i tubi.
5. Tutti e quattro i bulloni di accoppiamento vengono allentati e i tubi di plastica per l'acqua vengono inseriti fino a coprire completamente i segni.

6. Dopodiché, serrare i bulloni in modo uniforme. L'installazione è completa.

Incollaggio

Invece di saldare i tubi in polimero, è possibile incollarli. Il polipropilene è difficile da incollare perché la plastica è altamente inerte chimicamente e non forma facilmente legami a livello molecolare. Per i tubi in polipropilene si utilizzano due tipi di adesivo: un prodotto monocomponente pronto all'uso e un composto bicomponente (una base densa miscelata con un indurente liquido). Il processo di incollaggio non richiede condizioni particolari. A tale scopo si utilizza un adesivo bicomponente noto come adesivo epossidico.

I tubi vengono collegati utilizzando vari raccordi realizzati con lo stesso materiale. Questi includono raccordi a barilotto per i collegamenti rettilinei, gomiti a 90 e 45 gradi per le curve e raccordi di transizione utilizzati quando la tubazione incrocia un'altra linea di servizio.

L'algoritmo di incollaggio consiste nei seguenti passaggi:

• le estremità dei tubi vengono tagliate in modo uniforme utilizzando un apposito taglia-tubi;
• misurare la profondità del raccordo su entrambi i lati;
• La dimensione ottenuta viene trasferita ai tubi, segnandone i confini con dei segni;
• la resina epossidica viene miscelata con un indurente;
• La composizione adesiva viene applicata con un pennello sulle zone contrassegnate dei tubi e all'interno del raccordo;
• le parti vengono collegate in un'unica unità e mantenute in posizione per 24 ore;
• Trascorso questo periodo, aprite il rubinetto dell'acqua.

Nella campana

Questo metodo viene utilizzato per l'installazione dei collettori fognari. Il sistema fognario di un'abitazione è costituito da elementi di collegamento con raccordi alle estremità. I ​​raccordi a innesto sono consentiti solo nei sistemi di drenaggio a gravità. L'installazione di sezioni con raccordo a innesto non richiede adesivi o saldature. Il collegamento viene eseguito manualmente senza particolare sforzo. Una pendenza costante verso il basso è essenziale per garantire un drenaggio senza ostacoli delle acque reflue.

I tubi di scarico in polipropilene sono leggeri, si piegano facilmente e possono essere tagliati con un seghetto. L'installazione di un tubo all'interno di un altro crea un collegamento ermetico e a tenuta stagna che dura praticamente per sempre. Un componente fondamentale del giunto è la guarnizione in gomma, un anello a due strati. La corretta installazione della guarnizione in gomma determina la tenuta del giunto. Gli esperti raccomandano i seguenti diametri di tubo per i sistemi di drenaggio:

• 100 mm per la colonna montante centrale e lo scarico del WC;
• 65 – 75 mm per i rami verticali di risalita;
• 50 mm per lo scarico combinato di vasca e lavabo;
• 40 mm per sifoni di vasche e lavandini;
• 32 mm per lavelli da cucina e bidet.

L'algoritmo di connessione del socket può essere descritto come segue:

• la presa viene pulita con uno straccio e acqua saponata;
• l'estremità del secondo elemento viene tagliata con un tagliatubi rigorosamente ad angolo retto;
• Un anello di tenuta in gomma viene inserito nella presa, dopo essere stato precedentemente lubrificato con un qualsiasi composto grasso. Ciò consentirà di inserirlo rapidamente e saldamente nella sede della presa;

• la scanalatura di giunzione è sigillata con malta cementizia;
• Se necessario, l'unità di aggancio può essere facilmente smontata.

Saldatura a freddo

La saldatura a freddo si basa sull'utilizzo di uno speciale adesivo a base di cloruro di polivinile clorurato (CPVC). Questo adesivo dissolve gli strati superficiali di tubi e raccordi in polipropilene. Quando si uniscono parti impregnate con l'adesivo, gli strati liquefatti si compenetrano a livello molecolare. Di conseguenza, si forma una massa omogenea e resistente in corrispondenza del giunto. Questo processo è chiamato saldatura a diffusione a freddo.

La saldatura a freddo viene eseguita nel modo seguente:

• Le superfici polimeriche da accoppiare vengono pulite dallo sporco e strofinate con un agente sgrassante (alcool, acetone, ecc.);
• Le estremità dei tubi vengono tagliate con un tagliatubi esattamente a 90 gradi.
• I bordi delle estremità sono smussati. Questa operazione viene eseguita con un angolo di 15° utilizzando una fresa speciale.⁰;
• La profondità degli attacchi è indicata sulla plastica con dei segni;
• La colla per saldatura a freddo è un composto omogeneo e pronto all'uso. Per iniziare a incollare, è sufficiente aprire il flacone e applicarla con un pennello.
• le aree contrassegnate e la superficie interna delle parti di collegamento sono ricoperte con una composizione adesiva;
• Le parti di collegamento vengono inserite l'una nell'altra. Per distribuire uniformemente l'adesivo, il tubo o il raccordo viene ruotato attorno al proprio asse;
• Il nodo viene lasciato in posizione fissa per 1-2 minuti;
• La colla in eccesso si rimuove con uno straccio o un tovagliolo.

Prima di utilizzare l'adesivo per saldatura a freddo, è importante leggere le istruzioni. Inoltre, gli idraulici raccomandano di seguire questi consigli:

• Se si riscaldano inizialmente le superfici da unire con un asciugacapelli, la loro adesione aumenterà notevolmente;
• Tutte le superfici devono essere asciutte, anche se le istruzioni ammettono una certa umidità nelle giunture;
• La colla per la saldatura è liquida e, per i lavori di riparazione, inizialmente ha la consistenza della plastilina.

Nastro saldante

Questa è un'ottima alternativa alla saldatura dei fili elettrici, in quanto contiene sia stagno che flussante. È progettata per la saldatura di componenti cablati.

Il nastro non può essere utilizzato come connettore a causa della scarsa adesione del polipropilene ai metalli.

Anche ammettendo che il nastro saldante possa essere utilizzato come sigillante, l'assurdità di quest'idea risulta evidente.

Quale metodo di connessione devo scegliere?

Utilizzando le informazioni presentate sopra, è possibile valutare in modo abbastanza obiettivo l'utilizzo dei metodi di connessione senza saldatura menzionati per l'installazione di comunicazioni quali:

• fornitura di acqua fredda;
• fornitura di acqua calda;
• riscaldamento;
• fognature.

fornitura di acqua fredda

I raccordi sono i più adatti per l'installazione di impianti di acqua fredda in case e appartamenti. Il loro vantaggio è che fungono perfettamente da collegamento tra tubi in polipropilene e tubi realizzati con altri materiali. Anche i giunti e i raccordi sono utilizzati negli impianti di acqua potabile. Entrambi sono progettati per collegare tubi con diametri da ½ a 3 pollici. Lo svantaggio dei giunti è il costo elevato.

I tubi e i raccordi in polimero per acqua fredda resistono bene all'incollaggio con resina epossidica e alla saldatura a freddo. Il vantaggio dei metodi adesivi è la velocità e la facilità di installazione. Lo svantaggio di questi collegamenti è l'elevata precisione richiesta per l'adesione. La minima imperfezione in questa tecnologia può causare perdite nella tubazione dell'acqua.

fornitura di acqua calda

Come i tubi dell'acqua fredda, anche quelli dell'acqua calda possono essere facilmente collegati utilizzando raccordi e giunti.

Se c'è un inconveniente, è l'impossibilità di unirli con colla o saldatura a freddo. Questi composti non resistono al calore intenso e vengono completamente distrutti sotto la sua influenza.

Riscaldamento

I raccordi filettati e smontabili per tubi in polipropilene sono i più adatti per gli impianti di riscaldamento in case e appartamenti. I raccordi a unione sono particolarmente diffusi.

Servono da adattatori per collegare tubi in polimero a radiatori in alluminio, acciaio e bimetallici. Questo metodo di collegamento non presenta particolari svantaggi.

Fognatura

Si tratta di un sistema a gravità per lo scarico delle acque reflue provenienti da sanitari domestici come vasche da bagno, lavandini, lavabi, WC, bidet e scarichi a pavimento. Vengono utilizzati tubi con diametri che vanno da 32 a 100 mm, installati in sezioni. Ciascuna sezione, a un'estremità, si allarga a formare un imbuto (o raccordo).

Un anello di tenuta in gomma garantisce una tenuta ermetica tra le sezioni. Un vantaggio distintivo dei collegamenti a presa e presa è la loro facilità di installazione, che non richiede praticamente alcuno sforzo fisico eccessivo. Non sono stati riscontrati svantaggi.

Quando è necessario realizzare connessioni senza saldatura

La necessità di collegare tubi e raccordi in polipropilene senza saldatura può presentarsi per i seguenti motivi:

• Nel nuovo edificio non è temporaneamente disponibile la linea elettrica e non è possibile utilizzare una saldatrice;
• La tubazione è installata in spazi ristretti dove è impossibile posizionare una saldatrice;
• Mancanza di abilità o riluttanza a utilizzare le attrezzature di saldatura.

Conclusione

Quasi tutti i proprietari di casa che hanno installato impianti di comunicazione interna utilizzando tubi in polipropilene senza saldatura si dichiarano soddisfatti del risultato.

I sistemi di tubazioni in polimero non hanno dato problemi per diversi decenni.