송유관 누출 및 강도 시험은 SNiP(건설 기준 및 규정) 요건에 따라 수행됩니다. 시험에 앞서 송유관은 철저한 외부 검사를 거칩니다.
이번 점검의 목적은 설계와의 잠재적 차이점을 파악하고 파이프라인이 향후 시험에 대비할 준비가 되었는지 확인하는 것입니다. 점검에는 다음 사항이 포함됩니다.
- 접합부 검사;
- 부속품 설치의 정확성을 평가합니다.
- 현수 장치 및 지지대 설치;
- 잠금 장치를 여는 것이 얼마나 쉬운지 알아보는 것;
- 배관에서 공기를 제거할 수 있는 가능성을 판단합니다.
- 물을 채운 후 테스트하고 물을 빼냅니다.
이러한 작용에 대한 최적 온도 영상 15도 이하로 내려가지 않음외부 시스템을 테스트하기 전에 퍼지 작업을 수행해야 합니다. 이렇게 하면 내부의 모든 오염 물질이 제거됩니다. 가스 배관의 내부 테스트는 설치 직전에 실시합니다.
시험 실시 방법은 다음과 같습니다. 설계 문서이러한 지침이 없는 경우, 공정 용수 공급 배관에 대한 수압 시험이 실시됩니다. 또는 강도와 밀도를 높이기 위해 가열합니다.
유압 검증 방법
배관의 강도 및 기밀성 테스트는 공압 및 유압 방식을 사용하여 수행됩니다. 트렌치에 설치된 압력 네트워크는 두 번 테스트됩니다. 첫 번째 보강재를 채우고 고정하기 전 시간. A 두번째 소화전과 안전 밸브 설치 후 한 번.
배수구를 흙으로 메우고, 수도관과 지지 장치를 설치하고, 안전 및 산업안전규칙에서 규정하는 기타 요건을 충족한 후에 시험 점검이 허용됩니다.
중요! 철골 구조물에 대한 시험 테스트는 결과가 양호한 후에만 실시할 수 있습니다. 용접 이음매의 품질 관리 및 절연 보호용접 및 플랜지 접합부는 0.6MPa의 압력으로 시험할 때 접합부 축에서 모든 방향으로 10cm 떨어진 지점까지 절연 처리되어야 하며, 절연 부위가 명확하게 보여야 합니다.
강도 및 밀도 측정을 위한 수압 시험은 내부 압력을 이용하여 수행됩니다. 해당 값은 작동 설계에 명시되어 있습니다. 이 시험 동안 네트워크의 밸브는 완전히 열려 있어야 합니다.
이러한 유형의 작업 및 테스트 대상 네트워크 구간의 차단을 위해 공정 파이프라인에 블라인드 플러그 또는 플랜지를 설치합니다. 밸브가 없는 파이프라인은 이러한 목적으로 사용할 수 없습니다.
시험 구간 길이 및 시험 시간
철근 콘크리트 및 주철 파이프라인은 1km 이내의 구간에서 시험됩니다. 폴리에틸렌 네트워크는 500m 이내의 구간에서 시험됩니다. 이러한 유형의 시험에 사용되는 최대 네트워크 구간 길이는 1,000m를 넘지 않습니다.
철근 콘크리트 및 금속 공정 파이프라인은 최소 10분 동안, 폴리에틸렌 파이프라인은 최소 30분 동안 수압 시험을 거쳐야 합니다. 시험 후 압력을 작동 압력으로 낮추고 시스템을 검사합니다. 검사 중 및 작동 압력을 유지하고 잠재적인 오류를 감지하기 위해 시스템에 물을 주입할 수 있습니다.
시험 압력의 영향으로 구조물의 배관 및 부속품이 파열되지 않고 액체 누출이 발생하지 않으면 수압 시험을 통과한 것으로 간주합니다.
발견된 모든 결함은 수정되어야 하며, 그 후 생산 라인은 두 번째 테스트를 거쳐야 합니다.
밀도 테스트
공정 파이프라인의 강도 및 기밀성 최종 테스트는 트렌치 되메우기 작업 후 최소 24시간이 지난 후에 시작할 수 있습니다. 철근 콘크리트 구조물의 경우, 이 기간은 72시간으로 연장됩니다.
누출은 눈에 보이는 부분에서 의도적으로 감지되지 않습니다. 네트워크는 작동 압력에서 무결성에 손상이 없고 유체 누출이 발생하지 않을 때 유압 테스트를 완료한 것으로 간주됩니다. 누출은 다음 공식을 사용하여 감지됩니다.
q = Q/BT여기서 T는 시험 시작부터 압력계 바늘이 초기 위치로 돌아오는 순간까지의 기간입니다. T = T1 - T2. B는 계수이며, 압력이 시험값의 20% 이하로 감소할 경우 1로 설정됩니다.
이 지표가 10분 이내에 작동 압력 이하로 떨어지면 주 배관은 테스트에 실패한 것으로 간주됩니다. Q는 압력을 복원하는 데 필요한 액체의 양입니다. 압력 강하가 충분하지 않으면 배관망에서 물이 배출됩니다.
제공된 공식을 사용하여 누출을 감지합니다. 지정된 시간이 경과할 때까지 시스템에서 유체가 배출되도록 합니다. 이 과정에서 실제 누출량보다 더 많은 양의 유체가 배출될 수 있습니다.
겨울철에 공정 파이프라인에 액체를 채울 때, 파이프와 액체 사이의 온도 차이는 허용됩니다. 10도 이내겨울철 최종 점검은 액체 온도가 1도 이상일 때 실시합니다.
압력 없이 전체 파이프라인을 테스트하는 것은 유량을 이용하면 가능합니다. 즉, 네트워크를 가열하기 위해 파이프에 액체가 순환해야 합니다. 겨울철에는 시스템 테스트는 꼭 필요한 경우에만 실시합니다.
모든 네트워크는 유압 누출 테스트를 거쳐야 합니다. 테스트 압력이 0.8MPa 이하인 경우 공압 테스트도 허용됩니다.
SNiP 표준
주요 배관은 SNiP 요구사항에 따라 누출 검사를 받아야 합니다. 검사 압력 기준은 설계에 명시되어 있습니다.
시험을 시작하기 전에 외부 및 내부 부품의 모든 연결 부위를 모래와 시멘트 용액으로 덮고, 적용하기 전에 이틀 동안 그대로 두는 것이 좋습니다.
점검 중에는 시스템의 모든 밸브를 완전히 열어야 합니다. 단, 분기 배관과 네트워크를 분리하는 밸브는 예외이며, 이 기간 동안 닫아둘 수 있습니다. 그러나 만일의 사태에 대비하여 건식 플랜지를 설치하는 것이 좋습니다. 점검 기간 동안에는 점검 대상 구간을 가동 중인 시스템에서 차단하기 위해 플러그를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
시험 시에는 파이프라인의 낮춘 부분에서 액체를 채워 넣어야 합니다. 이렇게 하면 시스템에서 공기 방울을 제거하는 데 유리한 조건이 조성됩니다. 공기 제거용 밸브는 공기가 완전히 배출되는 최종 지점에서만 닫혀야 합니다.
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다음과 같은 경우 파이프라인이 강도 및 기밀성 시험을 통과했다고 합니다.
- 연결 부위의 봉인이 손상되지 않았다면;
- 배관의 구조적 무결성이 손상되지 않은 경우;
- 보강재와 부속품이 손상되지 않은 경우;
- 개방된 공간과 지하 공간에 "오류"가 없다면.
구조물이 누출되지 않으면 밀폐성과 강도에 대한 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다.
공압 검증
이러한 유형의 시험은 밀도 및 강도에 대한 수압 시험에 어려움이 있을 경우 담당 기관의 요청에 따라 수행됩니다. 예를 들어, 겨울철 날씨, 시험 장소의 물 부족 등이 이러한 어려움에 해당합니다. 이러한 유형의 시험 또한 두 단계로 진행됩니다.
- 예비의;
- 결정적인.
첫 번째 단계에서는 파이프라인의 강도를 테스트하고, 두 번째 단계에서는 누출 여부를 테스트합니다. 외부에 설치된 강철 시스템은 테스트 시작 전에 일정 시간 동안 공기를 채워야 합니다.
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이는 시스템과 지면의 온도를 동일하게 맞추기 위해 수행됩니다. 30cm³ 공정 파이프라인은 2시간 동안, 60cm³ 네트워크는 4시간 동안, 90cm³ 네트워크는 8시간 동안, 120cm³ 네트워크는 16시간 동안, 그리고 140cm³ 네트워크는 하루 동안 유지됩니다.
파이프라인에 흙을 부분적으로 채운 후 다음과 같은 방법으로 공압 테스트를 수행합니다.
- 강철 및 폴리에틸렌 파이프라인은 0.5MPa의 작동 압력 하에서 기밀성과 강도를 테스트하며, 검증된 압력은 0.6MPa로 평형화됩니다.
- 프리스트레스 주철 및 철근 콘크리트 구조물은 0.15 MPa의 시험 압력으로 시험합니다. 강철 및 폴리에틸렌 구조물의 경우, 필요한 압력을 생성할 수 없는 경우 압축기를 이용하여 최대 압력으로 예비 시험을 수행합니다. 이 압력은 0.6 MPa 이상이어야 합니다.
- 네트워크의 밀도와 강도를 측정하기 위한 공기압 테스트는 1km 이내의 구간에서 수행됩니다.
- 시험 중 결함이 발견되면 시스템 압력을 대기압으로 낮춥니다. 그런 다음 결함을 수정하고 시험을 다시 실시합니다.
- 공압 테스트를 준비할 때는 스톱 밸브가 올바르게 설치되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 그 후 파이프라인을 흙으로 덮습니다(최소 25cm). 구조물 내부의 흙과 기타 이물질을 제거합니다.
- 시스템의 압력을 0.1 MPa까지 낮춘 후에만 시스템을 검사하고 "결함" 징후를 확인할 수 있습니다.
강화 테스트
배관 부속품 (제조업체 인증서 유무에 관계없이) 배관의 강도와 밀도를 측정하기 위해 수압 시험을 실시하고, 시험 결과는 보고서에 기록됩니다. 시험 압력은 작동 압력의 1.5배로 설정합니다.
동영상
기술 데이터 시트는 있지만 보증 기간이 만료된 밸브 부품은 적절한 검사 후 설치됩니다. 이 검사 과정에서 디스크와 밸브의 접지된 O링을 점검합니다. 또한 로드 나사산에 윤활유를 도포하고 글랜드의 밀봉 링을 교체합니다.
배관의 기밀성과 강도를 확인하기 위한 수압 시험이 완료되면, 스케일과 이물질이 제거될 때까지 시스템으로 물을 흘려보내고, 부드러운 금속 망치로 배관을 두드려줍니다. 배출되는 유체가 깨끗해질 때까지 최대 수압으로 물을 흘려보내 세척을 진행합니다.
