Cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes veikšana – instrukcijas un procedūras noteikumi

Hidrauliskā pārbaude (spiediena pārbaude) ir slēgtas sistēmas pārbaude, izmantojot gaisu vai pārmērīgu spiedienu, kas pārsniedz normālo darba vērtību. To veic, lai atklātu noplūdes vai noteiktu, kā sistēma darbojas ekstremālos apstākļos. Ja pārbaude ir veiksmīga, sistēma noteikti izturēs normālus darba apstākļus.

Cauruļvadu hidrotestēšana ir visbiežāk izmantotais nesagraujošās testēšanas veids, kas nosaka cauruļvada, kas darbojas zem spiediena, izturību un hermētiskumu.

Vairumā valstu ir pieņemts, ka cauruļvadiem un iekārtām, kas darbojas zem spiediena, jāveic hidrauliskā pārbaude šādos gadījumos:

• pēc tīkla detaļu izgatavošanas, kas sagatavotas uzstādīšanai;
• pēc cauruļvada ieguldīšanas pabeigšanas;
• tīkla uzraudzībai testēšanas laikā.

Visiem procesa cauruļvadiem tiek veikta hidrauliskā spiediena pārbaude saskaņā ar standartiem SNIP III-G.9-62 un NITUHP-62Papildus tiek veikta arī pneimatiskā pārbaude. Pēdējo izmanto situācijās, kad hidrauliskā pārbaude nav iespējama šādu iemeslu dēļ:

• Mīnus gaisa temperatūra.
• Kad nav ūdens.
• Bīstami spriegumi cauruļvadā šķidruma masas dēļ.

Papildus šīm metodēm tīkli tiek pārbaudīti, izmantojot gaisu vai inertu gāzi.

Konstrukciju testēšana tiek veikta ražotāja vai meistaru uzraudzībā un stingrā saskaņā ar projekta prasībām vai norādījumiem ar Valsts kalnrūpniecības un rūpniecības uzraudzības iestādes prasībām.

Pirms darbu uzsākšanas viss galvenās līnijas garums tiek sadalīts atsevišķās sekcijās. Pēc tam viss tīkls tiek rūpīgi pārbaudīts un tiek pārbaudīta tehniskā dokumentācija. Šajā posmā tiek uzstādīti arī drenāžas un gaisa izvadīšanas vārsti, kā arī pagaidu aizbāžņi.

Šajā gadījumā slēgvārstu lietošana ir aizliegta.Testējamā līnija ir savienota ar hidraulisko sūkni, presi vai citu ierīci, kas sasniedz nepieciešamo spiediena līmeni.

Spiediens cauruļvada pārbaudes laikā

Spiedienu cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes laikā pārbauda ar spiediena mērītājiem, kuriem vispirms jābūt pārbaudiet un aizzīmogojiet.

Saskaņā ar GOST 2405-63 šiem mehānismiem jābūt ar precizitātes klasi vismaz 1,5. To korpusa tilpums nedrīkst būt mazāks par 15 cm3, un nominālā spiediena rādījuma skalai jābūt ne mazākai par trim ceturtdaļām no izmērītā spiediena.

Hidrostatiskajā testēšanā sistēmas tiek pārbaudītas ne tikai attiecībā uz izturību, bet arī uz blīvumu. Testa spiediens mainās atkarībā no pielietojuma. Piemēram:

• Tērauda un čuguna spiediena sistēmām noteiktais projektēšanas koeficients ir 1,25. Pārbaudes spiediena pieaugums virs darba spiediena nedrīkst pārsniegt 5 kg/cm², un pārbaudes spiediena līmenis nedrīkst pārsniegt 10 kg/cm².
• Azbestcementa spiediena sistēmas ir paredzētas darba spiedienam, kas nepārsniedz 5 kg/cm2.
• Polimēru sistēmas tiek pārbaudītas zem spiediena, ko GOST vai TU norādījis konkrētam cauruļu tipam, un šo indikatoru nedrīkst samazināt zem darba līmeņa.

Lai hidrauliskās pārbaudes laikā radītu nepieciešamo spiedienu, izmantojiet:

• Hidrauliskās preses.
• Manuālie virzuļsūkņi.
• Zobratu piedziņas sūkņi.
• Darbības sūkņi.

Kā tiek veikta testēšana?

Apkures un ūdensapgādes sistēmu pārbaude

Cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes veikšana ir sadalīta šādos posmos:

• Hidrauliskā sūkņa pievienošana.
• Spiediena mērītāju uzstādīšana.
• Piepildīšana ar ūdeni (šīs procedūras laikā gaisa atveres jāatstāj atvērtas, līdz tajās parādās ūdens, kas norāda, ka gaisa kabatas ir pilnībā izskalotas tīklā). Pēc ūdens pievienošanas galvenā līnija tiek rūpīgi pārbaudīta; noplūdes norādīs uz jebkādiem defektiem.
• Darba spiediena radīšana, izmantojot presi vai sūkni, un tīkla uzturēšana zem tā noteiktu laiku.
• Spiediena līmeņa samazināšana līdz darba līmenim.
• Šķidruma noņemšana no tīkla un atkārtotas pārbaudes veikšana.
• Spiediena mērītāja un sūkņa demontāža.

Tīkli tiek turēti testa spiedienā piecas minūtes. Stikla konstrukcijas ir vienīgais izņēmums šajā testā; tās tiek turētas divdesmit minūtes.

Sistēmas pārbaude tiek veikta pēc spiediena samazināšanas līdz darba līmenim. Pārbaudot tērauda sistēmas, metinātās šuves abās pusēs (divu centimetru attālumā) tiek piesitinātas ar noapaļotu āmuru, kas sver ne vairāk kā pusotru kilogramu.

Krāsaino metālu cauruļvadus piesit ar koka āmuru, kas sver ne vairāk kā 0,7 kg. Nav ieteicams piesit ar konstrukcijām, kas izgatavotas no citiem materiāliem.

Procesa cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes procedūras veikšana

Lai noteiktu cauruļvada blīvumu hermētiķa aizpildīšanas un noplūžu laikā, tiek veikta tehnoloģisko cauruļvadu hidrotestēšana. Tīkls vispirms tiek testēts, pirms tiek aizbērtas bedres un uzstādīta armatūra.

Turpmākā testēšana tiek veikta pēdējā posmā pēc tam, kad tranšejas ir pilnībā aizbērtas un visi darbi ar procesa sistēmām šajā posmā ir pabeigti. Sākotnējo testēšanu var veikt, kad savienojumi ir sasnieguši nepieciešamo izturību.

Jebkurš procesa cauruļvads tiek uzskatīts par izturējušu pārbaudi, ja tas nav plīsis vai zaudējis blīvējumu. Arī tad, ja savienojumi paliek neskarti un nav radušās noplūdes.

Pēc procesa sistēmas testēšanas pabeigšanas tās nekavējoties tiek aizbērtas ar augsni un tiek veikta pēdējā testēšana. Šī procesa laikā procesa sistēmas tiek izskalotas ar ūdeni, un testējamās zonas tiek izolētas no darbojošās sistēmas, izmantojot atlokus vai aizbāžņus.

Pirms testēšanas tīkla un kontaktligzdu savienojumus aplej ar ūdeni un atstāj uz 24 stundām. Pēdējais tests tiek veikts bez drošības vārstiem un hidrantiem. To vietā tiek uzstādīti aizbāžņi.

Pēc tam vārsti tiek pilnībā atvērti, bet vispirms tiek pārbaudīts blīvējuma stāvoklis. Izmantojiet vārstus, lai aizvērtu Testējamo zonu nevar atdalīt no funkcionējošās zonas.

Testēšanas shēma

Cauruļvada hidrauliskās pārbaudes shēma sastāv no šādām sastāvdaļām.

• Testējamā sistēma.
• Atbalsta.
• Atloki.
• Vārsts, kas kalpo gaisa kabatu atbrīvošanai.
• Pagaidu ūdensapgādes līnija.
• Prese (hidrauliskā tipa).
• Spiediena mērītājs.
• Regulēšanas krāns.
• Sānu pieskāriens.
• Mērīšanas tvertne.

Testēšanas laikā diagrammā norādītās galvenās līnijas gala daļas tiek pārklātas ar aklajiem atlokiem un nostiprinātas ar atdurēm. Pēc tam galvenā sistēma tiek piepildīta ar šķidrumu no pagaidu galvenās līnijas (arī iekļauta diagrammā).

Veicot šīs darbības, uzmanīgi pārliecinieties, ka caur vārstu tiek izlaists gaiss. Šis vārsts ir uzstādīts līnijas augstākajā punktā (tas ir norādīts arī diagrammā).

Diagrammā parādīti arī sūkņi, kas ģenerē nepieciešamo spiediena līmeni.

SVARĪGI! Veicot pārbaudi, ņemiet vērā, ka caurules var plīst un fragmenti var aizlidot. Tāpēc jāveic piesardzības pasākumi, lai novērstu traumas.

Testēšana un SNiP

Pēc uzstādīšanas darbu pabeigšanas cauruļvadu hidrauliskā pārbaude tiek veikta saskaņā ar SNIP III-G.9-62 un NITUKH-62.

SNIP (Būvniecības normas un noteikumi) nosaka, ka sistēmai ir jāveic obligāta pārbaude. SNIP noteikumi nosaka arī darba temperatūras diapazonu no pieciem līdz divdesmit grādiem pēc Celsija.

SNiP (Ēku prakses kodeksa) noteikumi neaizliedz būvniecības un uzstādīšanas uzņēmumiem veikt iepriekšējas pārbaudes bez klientu līdzdalības. Tomēr saskaņā ar iepriekšminētajiem noteikumiem testu rezultāti tiek reģistrēti darba žurnālā.

Pārbaude, žāvēšana, gāzesvada piepildīšana ar slāpekli...

SNiP (Būvniecības normas un noteikumi) nosaka norādījumus cauruļvadu hidrauliskajai pārbaudei pēdējā posmā. Procedūra ir šāda: izveidojiet spiedienu, kas vienāds ar darba spiedienu, un uzturiet to divas stundas.

Pēc tam spiedienu palielina līdz testa spiedienam un uztur divas stundas. Tiek uzskatīts, ka cauruļvads ir izturējis pēdējo pārbaudi, ja spiediena kritums pēdējo divu stundu laikā nepārsniedz 0,02 MPa.

Saskaņā ar instrukcijām, apkures slodzes tīkls tiek pievienots tikai pēc pēdējās aizbēršanas.

Ja instrukcijās nav norādīts konkrēts pārbaudes laiks, to nosaka sistēmas pārbaudes ilgums. Ja pārbaudes laikā tiek atklāti defekti, saskaņā ar instrukcijām tos var novērst tikai pēc spiediena samazināšanas līdz atmosfēras spiedienam.

Instrukcijās tālāk norādīts, ka pēc konstatēto defektu novēršanas testēšana tiek atkārtota.

Nepieciešamais aprīkojums

Cauruļvadu hidrotestēšanas iekārtas ļauj veikt atkārtoti uzliktu tīklu hermētiskuma pārbaudi, kā arī nodrošina iespēju radīt nepieciešamo spiediena līmeni, lai pārbaudītu tīklu attiecībā uz slikti izpildītiem savienojumiem.

Šāda veida testēšanas aprīkojumam ir plašs pielietojumu klāsts. Piemēram, lai izvēlētos spiediena mērītāju, vispirms ir jānosaka maksimālais spiediens, kas nepieciešams testam.

Otrais būtiskais punkts ir hidrauliskā sūkņa piedziņa. Šajā iekārtu līnijā tas var būt manuālais un elektriskais tips.

ROTHENBERGER ūdensapgādes sistēmu spiediena pārbaude

Pirmais veids tiek izmantots īsu tīkla posmu gofrēšanai. Šī iekārta ir vieglāka un sver mazāk nekā tās elektriskie analogi. Tomēr darbam ar šādu aprīkojumu ir nepieciešams ievērojams fiziskais spēks un laiks.

Elektriskie sūkņi cauruļvadu hidrauliskajai pārbaudei. Tos izmanto, lai radītu spiedienu līdz 40 kg/cm². Šīs ierīces ir daudzpusīgas un piemērotas lieliem sistēmu izmēriem. Šīs ierīces būtībā ir augstspiediena hidrauliskie sūkņi, kas aprīkoti ar glicerīna spiediena mērītājiem.

Šajā aprīkojumā ietilpst arī ūdens rezervuārs un šļūtene, kas ātri pieslēdzas savienojumam. Vēlamais spiediena līmenis tiek iestatīts uz releja, un sūknis automātiski apstāsies, kad tiks sasniegts vēlamais spiediens.

Apkures sistēmu pārbaude

Apkures cauruļvadu hidrotestēšana nodrošina tīkla normālu darbību Apkures sezonas laikā šī ir sava veida apkures sistēmas pārbaude un pārbaude.

Katram telpas tipam ir savas spiediena īpašības. Šis spiediens nosaka dzesēšanas šķidruma cirkulāciju un telpas sildīšanu. Dzesēšanas šķidrumam pārvietojoties, notiek dažādi hidrauliski procesi, dažkārt ļoti spēcīgi.

Šī iemesla dēļ apkures cauruļvads tiek pārbaudīts zem spiediena, kas ir četrdesmit reizes lielāks par darba spiedienu.

Pārbaudot apkures tīklu:

• Celtņu testēšanas veikšana.
• Lai uzlabotu hermētiskumu, tiek uzstādīti papildu blīvslēgi.
• Viņi atjauno cauruļu izolāciju.
• Māja ir atslēgta no kopējā tīkla ar aizbāžņiem.
• Uzstādīšanas laikā maģistrālā līnija stipri aizsērē, tāpēc skalošana un spiediena pārbaude ir svarīgi soļi, lai nodrošinātu apkures tīkla efektīvu darbību.

Ziemas testi

Cauruļvadu hidrotestēšana ziemā atšķiras no līdzīgām procedūrām, kas tiek veiktas siltākā laikā. Ja cauruļvads ir jāpārbauda temperatūrā zem nulles, jāveic pasākumi, lai novērstu ūdens sasalšanu tīklā.

Šajā gadījumā sistēma tiek droši atbrīvota no ūdens šādos veidos:

1. Galvenā līnija tiek iepriekš uzsildīta vai caur to tiek sūknēts karsts ūdens. Tās temperatūra nedrīkst pārsniegt 60 grādus pēc Celsija. Šo darbību laikā notekas savienojumi un notekas līnijas tiek izolētas.
2. Cauruļvada pārbaude tiek veikta ar ūdens šķīdumiem, kas sasalst zem 0°C. Pēc tam caurules nekavējoties tiek izskalotas ar karstu ūdeni un izpūstas ar gaisu. Ja ziemā testēšanai tiek izmantots kalcija hlorīda šķīdums, pārbaude tiek veikta posmos, kas nepārsniedz 1000 m (ar dziļumu līdz 10 cm).
3. Ziemā cauruļvadu ar tilpumu līdz 25 cm var pārbaudīt posmā līdz 250 m.

Nepieciešamo ūdens daudzumu testēšanai ziemā var atrast īpašās tabulās.

Verifikācijas noteikumi

Cauruļvadu hidrotestēšanas noteikumi jāievēro precīzā secībā. Šie noteikumi satur pilnīgu informāciju par spiedienu, temperatūru un noturēšanas laikiem. Tie sniedz arī informāciju par testēšanas procedūru.

Noteikumi stingri aizliedz personālam atrasties testējamās iekārtas tuvumā, ja tā ir zem augsta spiediena.

Noteikumi arī nosaka, ka cauruļvads tiek uzskatīts par izturējušu pārbaudi, ja pārbaudes laikā nav konstatētas šķidruma noplūdes, cauruļu plīsumi vai citas redzamas deformācijas un spiediena kritums nepārsniedz noteiktos standartus.

Veicot šāda veida testēšanu, stingri jāievēro drošības noteikumi.

Testa stendi

Cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes stendi tiek izmantoti šādās jomās:

1. Slēgvārstu hidrauliskā pārbaude izturībai un hermētiskumam.
2. Iekārtu detaļu presēšana korpusam.
3. Cauruļvada izturības un hermētiskuma novērtēšana un daudz kas cits.

Hidrotestēšanas iekārtas ir aprīkotas ar pasaules labāko ražotāju komponentiem. Tas apliecina to augsto kvalitāti, ilgmūžību un lietošanas ērtumu.

Stendu dizaina risinājumi var būt:

1. Uz rāmja pamatnes novietošanai iekštelpās.
2. Cieta bloku tvertne novietošanai ārpus telpām.

Standarta tipisko stendu tehniskās īpašības ir šādas:

• Kā darba vide tiek izmantots ūdens tehniskām vajadzībām.
• Spiedienu ģenerē ar virzuļsūkņa agregāta vai rokas sūkņa palīdzību.
• Atloku izmēri no DN 25 līdz DN 1500.
• Augstākais spiediena līmenis ir 4500 bāri.
• Ja nepieciešams, testa stendi ir aprīkoti ar iepriekšējas tīrīšanas funkciju.

Vertikāls cauruļvadu vārstu testa stends

Ir skaidri jāsaprot, ka cauruļvadu hidrauliskā pārbaude ir obligāts piesardzības pasākums pret pēkšņu ārkārtas situāciju, kas varētu izraisīt sistēmas kļūmi.

Lai veiktu šo pārbaudi, jāveic virkne darbību, tostarp jāsagatavo caurules un jāpārbauda nepieciešamais aprīkojums. Pēc pārbaudes pabeigšanas rezultāti tiek ierakstīti sistēmas datu lapā, kurā ir arī atļauja sistēmas palaišanai.