
Pārbaudes mērķis ir identificēt iespējamās novirzes no projekta un noteikt, vai cauruļvads ir gatavs gaidāmajai testēšanai. Pārbaude ietver:
- locītavu pārbaude;
- tiek novērtēta armatūras uzstādīšanas pareizība;
- balstiekārtu un balstu uzstādīšana;
- noskaidrot, cik viegli ir atvērt bloķēšanas mehānismus;
- tiek noteiktas gaisa izvadīšanas iespējas no līnijas;
- piepildot ar ūdeni un izlejot to pēc pārbaudes.
Optimālā temperatūra šādām darbībām ne zemāk par +15 grādiemPirms ārējo sistēmu testēšanas tās ir jāattīra. Tas attīrīs iekšpusi no jebkādiem piesārņotājiem. Gāzes cauruļvadu iekšējā pārbaude tiek veikta tieši pirms uzstādīšanas.
Testa veikšanas metode ir nekavējoties aprakstīta projektēšanas dokumentācijaJa šīs instrukcijas nav pieejamas, tad tiek veikta procesa ūdensapgādes cauruļvadu hidrauliskā pārbaude vai karsējot, lai iegūtu stiprību un blīvumu.
Hidrauliskās verifikācijas metode
Inženiertīklu stiprības un hermētiskuma pārbaude tiek veikta, izmantojot pneimatiskās un hidrauliskās metodes. Spiediena tīkli, kas atrodas tranšejās, tiek pārbaudīti divas reizes. Pirmais reizes pirms armatūras elementu piepildīšanas un nostiprināšanas. A otrais vienu reizi pēc hidrantu un drošības vārstu uzstādīšanas.
Izmēģinājuma pārbaude ir atļauta pēc tam, kad deguna blakusdobumi ir piepildīti ar zemi, ūdensvadi un atbalsta ierīces ir piepildītas, kā arī ir izpildītas citas Drošības un rūpnieciskās drošības noteikumos noteiktās prasības.
SVARĪGI! Tērauda konstrukciju izmēģinājumus var veikt pēc pozitīviem rezultātiem. metināto šuvju kvalitātes kontrole un izolācijas aizsardzībaMetinātie un atloku savienojumi, pārbaudot tos 0,6 MPa spiedienā, jāizolē 10 cm attālumā no savienojuma ass visos virzienos. Tiem jābūt arī skaidri redzamiem.
Hidrauliskā izturības un blīvuma pārbaude tiek veikta, izmantojot iekšējo spiedienu. Tās vērtība ir norādīta darba projektā. Šīs pārbaudes laikā tīkla vārstiem jābūt pilnībā atvērtiem.
Šāda veida darbībai un pārbaudāmās tīkla daļas atvienošanai uz procesa cauruļvada tiek uzstādīti aizbāžņi vai atloki. Šim nolūkam nevar izmantot cauruļvadus bez vārstiem.
Testēto posmu garums un testa laiks
Dzelzsbetona un čuguna cauruļvadi tiek pārbaudīti posmos, kas nepārsniedz vienu kilometru. Polietilēna tīkli tiek pārbaudīti posmos, kas nepārsniedz 500 metrus. Lielākais tīkla posms šāda veida testēšanai nepārsniedz 1000 metrus.
Dzelzsbetona un metāla tehnoloģiskajām cauruvadām jāveic vismaz 10 minūšu ilga hidrauliskā pārbaude, savukārt polietilēna caurvadām – vismaz 30 minūšu ilga hidrauliskā pārbaude. Pēc tam spiedienu samazina līdz darba spiedienam un sistēma tiek pārbaudīta. Pārbaudes laikā sistēmā var iesūknēt ūdeni, lai uzturētu pārbaudes un darba spiedienu un atklātu iespējamās kļūdas.
Ja konstrukcijas caurules un veidgabali testa spiediena ietekmē neplīst un neparādās šķidruma noplūdes, tiek uzskatīts, ka tā ir izturējusi hidraulisko pārbaudi.
Visi konstatētie defekti ir jānovērš, un pēc tam līnijai jāveic otra pārbaude.
Blīvuma testi
Procesa cauruļvadu izturības un hermētiskuma galīgo pārbaudi var sākt vismaz 24 stundas pēc tranšejas aizbēršanas. Dzelzsbetona konstrukcijām šis periods tiek pagarināts līdz 72 stundām.
Noplūdes netiek apzināti atklātas redzamās vietās. Tīkls tiek uzskatīts par hidrauliski pārbaudītu, ja tā integritātē nav bojājumu un darba spiedienā neparādās šķidruma noplūdes. Noplūdes tiek atklātas, izmantojot šādu formulu:
q = Q/BTTajā T ir periods no testa sākuma līdz brīdim, kad spiediena mērītāja adata atgriežas sākotnējā pozīcijā. T = T1 - T2. B ir koeficients, kas tiek ņemts kā 1 (kad spiediens samazinās ne vairāk kā par 20% no testa vērtības).
Ja šis indikators desmit minūšu laikā nokrītas zem darba spiediena, tiek uzskatīts, ka galvenā līnija nav izturējusi pārbaudi. Q ir šķidruma tilpums, kas nepieciešams spiediena atjaunošanai. Ja spiediena kritums ir nepietiekams, no tīkla tiek izvadīts ūdens.

Kad ziemā procesa cauruļvads ir piepildīts ar šķidrumu, temperatūras starpība starp caurulēm un šķidrumu ir pieļaujama desmit grādu robežāsPēdējā pārbaude ziemas sezonā tiek veikta, kad šķidruma temperatūra nav zemāka par vienu grādu.
Pilna cauruļvada pārbaude bez spiediena ir iespējama ar plūsmu. Tas nozīmē, ka caurulēs ir jācirkulē šķidrums, lai sildītu tīklu. Ziemā sistēmas tiek pārbaudītas tikai tad, kad tas ir absolūti nepieciešams.
Visiem tīkliem ir jāveic hidrauliskā hermētiskuma pārbaude. Pneimatiskā pārbaude ir atļauta, ja pārbaudes spiediens nepārsniedz 0,8 MPa.
SNiP standarti
Galveno cauruļvadu hermētiskuma pārbaude jāveic saskaņā ar SNiP prasībām. Pārbaudes spiediena standarts ir norādīts projektā.
Pirms testēšanas sākuma ieteicams visus savienojuma punktus uz ārējām un iekšējām daļām pārklāt ar smilšu un cementa šķīdumu, bet pirms uzklāšanas tas jāuzglabā divas dienas.

Testēšanas laikā procesa cauruļvads jāpiepilda ar šķidrumu no pazeminātas sekcijas. Tas radīs labvēlīgus apstākļus gaisa kabatu izvadīšanai no sistēmas. Vārstiem, ko izmanto gaisa izvadīšanai, jāaizveras tikai gaisa izlaišanas pēdējā punktā.
Noskatieties video
Tiek uzskatīts, ka cauruļvads ir izturējis izturības un hermētiskuma pārbaudi šādos gadījumos:
- ja savienojuma vietās nav pazaudēts zīmogs;
- ja cauruļu integritāte nav bojāta;
- ja stiegrojums un veidgabali nav bojāti;
- ja atklātās vietās un pazemes zonās nav “kļūdu”.
Konstrukcija tiek uzskatīta par izturējušu hermētiskuma un izturības pārbaudi, ja tā netek.
Pneimatiskā pārbaude
Šāda veida testēšana tiek veikta pēc atbildīgās organizācijas pieprasījuma, ja rodas zināmas grūtības ar hidraulisko testēšanu blīvuma un stiprības noteikšanai. Piemēram, šādas grūtības ir ziema, ūdens trūkums testēšanas vietā utt. Šāda veida testēšana tiek veikta arī divos posmos:
- provizorisks;
- galīgs.
Pirmajā posmā cauruļvads tiek pārbaudīts izturības ziņā, bet otrajā posmā - noplūžu ziņā. Tērauda sistēmas, kas atrodas ārpusē, pirms testēšanas uzsākšanas tiek pakļautas gaisa piepildīšanai.
Noskatieties video
Tas tiek darīts, lai izlīdzinātu sistēmas un zemes temperatūru. 30 cm3 procesa cauruļvads tiek uzturēts divas stundas, 60 cm3 tīkls — četras stundas, 90 cm3 tīkls — astoņas stundas, 120 cm3 tīkls — sešpadsmit stundas un 140 cm3 tīkls — vienu dienu.
Pēc cauruļvada daļējas piepildīšanas ar augsni pneimatisko pārbaudi veic šādi.
- Tērauda un polietilēna cauruļvadu hermētiskuma un izturības pārbaude tiek veikta darba spiedienā 0,5 MPa, un pārbaudītais spiediens tiek pielīdzināts 0,6 MPa.
- Spriegotā čuguna un dzelzsbetona konstrukcijas tiek pārbaudītas ar testa spiedienu 0,15 MPa. Ja tērauda un polietilēna konstrukcijām nav iespējams radīt nepieciešamo spiedienu, sākotnējo pārbaudi veic ar maksimālo kompresora radīto spiedienu. Šis spiediens nedrīkst būt mazāks par 0,6 MPa.
- Tīklu pneimatiskā blīvuma un stiprības pārbaude tiek veikta posmos, kas nav garāki par 1 kilometru.
- Ja testēšanas laikā tiek konstatēti defekti, sistēmas spiediens tiek samazināts līdz atmosfēras spiedienam. Pēc tam defekti tiek novērsti un tests tiek atkārtots.
- Gatavojoties pneimatiskām pārbaudēm, ir svarīgi pārliecināties, ka aizbāžņi ir pareizi uzstādīti. Pēc tam cauruļvads tiek pārklāts ar augsni (vismaz 25 cm). Konstrukcijas iekšpuse tiek attīrīta no augsnes un citiem gružiem.
- Sistēmas pārbaude un jebkādu "bojātu" izpausmju noteikšana ir atļauta tikai pēc spiediena samazināšanas līdz 0,1 MPa.
Armatūras pārbaude
Cauruļvadu veidgabali (ar vai bez ražotāja sertifikāta) Caurulei veic hidraulisku izturības un blīvuma pārbaudi, un testa rezultāti tiek reģistrēti ziņojumā. Testa spiediens tiek ņemts pusotru reizi lielāks par darba spiedienu.
Video
Vārstu komponenti ar tehnisko datu lapu, bet beigusies garantija, tiek uzstādīti pēc atbilstošām pārbaudēm. Šīs pārbaudes laikā tiek pārbaudīti disku un vārsta zemējuma O veida gredzeni. Tiek ieeļļota arī stieņa vītne un nomainīti blīvgredzeni uz blīvslēgiem.
Kad cauruļvadu hidrauliskā pārbaude hermētiskuma un izturības pārbaude ir pabeigta, sistēma tiek skalota ar ūdeni, līdz tiek noņemti katlakmens un netīrumi, un pa caurulēm tiek uzsists ar mīksta metāla āmuru. Skalošana tiek veikta ar ūdens strūklu maksimālā ātrumā, līdz izplūstošais šķidrums izplūst tīrs.





