Gjør-det-selv rund rørbøyer: 6 gjør-det-selv-instruksjoner, tegninger og videoer

En rørbøyer er en innretning for å bøye rør eller andre metallprodukter (stenger, tannhjul, valsede rør osv.). Den er klassifisert etter driftsprinsipp og kan være mekanisk, hydraulisk eller elektrisk.

Når du bygger drivhus og skur i hytta di, kan du ikke klare deg uten dette verktøyet. Det er dyrt å kjøpe et, så i dag skal vi fortelle deg hvordan du lager forskjellige typer runde rørbøyere hjemme.

Men hvis du må bøye rør ofte, er det bedre å kjøpe spesialutstyr.

Typer rørbøyemaskiner

Disse enhetene tillater bøying av formede eller runde rørformede materialer i ønsket vinkel. De er delt inn i:

• hydraulisk;

• mekanisk;

• håndbok.

Den første typen takler bøying av store størrelser, mekaniske modeller brukes til mellomstore, og manuelle modeller anses som det ideelle alternativet for bøying av runde rør opptil 3 cm i diameter eller profilrør opptil 4 cm.

Basert på designfunksjoner, funksjonalitet og driftsprinsipp er de delt inn i:

• armbrøst;

• segmental;

• vår.

De viktigste manuelle (mekaniske) hjemmelagde rørbøyerne for runde rør inkluderer:

Hydrauliske rørbøyere for runde rør eller elektrisk drevne mekanismer er vanskeligere å produsere uavhengig.

Det er umulig å lage en bøy uten å bruke en rørbøyemaskin; du kan rett og slett ødelegge produktet eller deformere det.

Vi presenterer trinnvise instruksjoner for din oppmerksomhet, Hvordan bøye metall uten en bøyemaskin hjemme.

Driftsteknologien til enhver rørbøyer ligger i evnen til å bøye produktet riktig til ønsket radius.

Hvis du ikke legger spesielt vekt på kvaliteten på resultatet når du bøyer, vil hjemmelagde design takle denne oppgaven 100%.

Nødvendige verktøy

Du bør begynne med å forberede verktøyene du trenger til jobben.

Dette er det grunnleggende verktøysettet som trengs når du lager en modell med egne hender; andre verktøy kan være nødvendige når du monterer en bestemt type.

Vi lager en elektromekanisk rørbøyer

Vi har bestemt oss for å fortelle deg hvordan du lager en elektromekanisk rørbøyer. Dette utstyret kan håndtere jobber av alle størrelser, uten å kreve noen fysisk anstrengelse.

Til din referanse presenterer vi to versjoner av instruksjoner for hvordan du bygger en rund rørbøyer selv. Hvis du har spørsmål etter å ha lest tekstveiledningen, anbefaler vi også å se videomaterialene.

Enheten består av tre arbeidsorganer — én trykkvalse og to støttevalser, og det er derfor den også kalles en trevalsevalsemaskin. Dette er en av de mest komplekse bøyemaskinene du kan bygge selv, men vi bestemte oss for å starte med den. Hvis vi kan bygge den, vil det ikke være vanskelig å lage enklere typer rørbøyere.

Så vi skal lage enheten fra: 204 lagre, stabilisatorstang fra en VAZ-bil, muttere, pigger, røravskjær (20 x 40 med en tykkelse på 2 mm, 15 x 15 x 1,5 mm; 80 - 80 - 5 mm), en metallplate 3 mm tykk.

For å montere den elektriske bøyemaskinen brukte vi følgende tegninger.

La oss sette i gang. De detaljerte trinnvise instruksjonene er som følger:

• Vi forbereder rammen - til dette trenger vi to forsterkningsstykker eller profiler av samme størrelse, på den øvre veggen som vi lager 4 hull for stenderne våre.

• Vi kutter to sidevegger av konstruksjonen fra metallplater, borer hull i dem for å feste dem til rammen og montere rullene, samt en stor åpning for den bevegelige rullen. Hullene skal bores i begge emnene samtidig slik at de er på linje.

• Vi tar en stabilisatorstag fra en Lada og maskinerer den slik at den passer til en 19 mm pipe. Dette gjør at akselen kan roteres med en skrutrekker. Et 20 mm lager skal monteres på den.

• Vi begynner å lage en klemmemekanisme fra en skrue og et stykke kanalstål, hvis størrelse skal være litt mindre enn avstanden mellom sideveggene på strukturen, slik at arbeidsstykket beveger seg fritt inni det.

Vi lager et hull i kanalen som er lik skruens størrelse og sveiser en mutter inn i det. Deretter skrur vi inn skruen og fester den med en mutter nedenfra. Vi borer et hull i toppen av skruen og setter inn en pinne i det, som skal fungere som et håndtak.

• Vi plasserer to lagre på akselen og fester dem med skiver. Arbeidsstykket er montert på en skinne, hvor vi har forboret hull for klemskruen og sidehull for montering.

La oss begynne å sette sammen enheten:

• vi setter stenderne inn i hullene på den ene sideveggen og fester dem med muttere;
• De midterste tappene er våre inn- og utgående ruller, de er montert, størrelsen avhenger av lagersettet for ulike oppgaver;

• Vi setter skiver på de nedre stenderne, og installerer deretter to emner fra profilen, som skal tjene som base for maskinen vår;

• Vi plasserer trykkakselen midt i strukturen, skyver skruen inn i hullet; den skal være plassert nøyaktig i midten mellom rullene, og vi installerer pakninger laget av en metallplate mellom skruen og kinnene;

• Vi skrur klemskruen til akselkanalen med en mutter;

• Vi dekker strukturen med den andre siden og strammer mutterne.

Hvis du sveiser et håndtak til skaftet, får du en mekanisk enhet som vil fungere basert på innsatsen din.

Maskinen er klar; alt som gjenstår er å feste hodet til den skarpe siden av skaftet og deretter bruke en skrutrekker til å betjene enheten. Dette er en universell ringbøyemaskin; du kan bruke den til å bøye ikke bare runde rør, men også profilrør; du trenger bare å bytte festene på rullene.

Manuell rørbøyer

Hvis du ikke trenger en så kompleks enhet og bare trenger å bøye et lite rundt stålrør, kan du bygge en enkel spakmekanisme. Den er designet for å bøye tynnveggede rør.

 

Vi bestemte oss også for å prøve å bygge denne rørbøyeren selv. Vi trenger: en rund aksel, en trykkrulle, 8 mm metallplate til rammen, stendere og muttere.

Selv om noen kunne lage denne enheten med egne øyne, er det bedre å lage en tegning av rørbøyeren eller finne et passende alternativ på nettet. Vi bestemte oss for å jobbe ut fra tegningen.

La oss begynne å lage:

• Vi lager emner til gaffelen. Gaffelstørrelsen avhenger av avstanden mellom hjulene, eller mer presist, på rørsetet; den skal være lik rørdiameteren pluss 1–2 mm. Vi kutter dem ut av metallplater og sliper dem:
• ramme og akseldeksel;
• en stopp for rammen og et lite stativ for lokket;
• to rektangulære plater, langs kantene som vi lager hull til stenderne.

• Vi lager hull i dekselet og rammen for å feste skaftet.

• Vi fester stopperen i en skrustikke, sveiser en ramme til midten, og et stativ for lokket til toppen, og sliper sømmene.

• Vi trer pinnen gjennom hullet i rammen, skyver akselen på og dekker den med en metallhette. Stram mutterne på begge sider.

• Vi fester lokket til stativet med bolter.

• Vi skrur to rektangulære emner på mutterne på begge sider.

• På toppen, mellom disse platene, plasserer vi en rulle, som vi fester med en bolt og muttere.

• Vi sveiser to gaffelplater og plasserer et kanalemne mellom dem.

• Vi skrur på et håndtak fra et stykke metallprofil.

Vel, rørbøyeren med spak er klar. Det viser seg at nesten enhver hjemmehåndverker kan lage den selv.

Hydraulisk rørbøyer med jekk

En annen rørbøyer vi prøvde å lage selv var av jekktypen. Som navnet antyder, er hovedkravet for montering at den må være utstyrt med en jekk.

Det er ikke nødvendig å kjøpe en ny mekanisme; en gammel, brukt en, som mange har i garasjen eller kan kjøpes for nesten ingenting på markedet, vil duge. Vi trenger også: en 20 x 40 skinne, en meisel, en vinkel, en stender, en 45 mm skrue og en rundstang.

Driftsprinsippet for en slik design er at plattformen, som setter bøyevinkelen, drives av en jekk.

La oss begynne å sette sammen mekanismen:

• Vi rengjør og lakkerer jekken med sandblåsing.
• Vi kutter kanalene i nødvendige lengder, basert på størrelsen på jekken.
• Vi kobler arbeidsstykkene sammen med sveisemagneter - dette vil lette prosessen med å sammenføye og sveise elementene.
• Vi sveiser kanalseksjonene sammen med en sveisemaskin og rengjør sømmene. Rammen vår er klar.

• Nå går vi videre til å lage støttepumpen, som vi skal lage av en kutter. For å gjøre dette klemmer vi kutteren i en skrustikke, lager et hull i enden med en kvern og kutter en gjenge.
• Vi borer et nytt hull på overflaten av kutteren; det er nødvendig for å feste jekken til rundbjelken.

• Vi kutter arbeidsstykket og sliper det.

• Vi kutter en liten stripe fra hjørnet og lager hull langs kantene.

• Vi klemmer delen fast i en skrustikke og bruker en hammer til å bøye den. Resultatet er noe som ligner en hestesko.

• Vi forbereder tilleggselementer - vi kutter emner fra et halvtommers rør og en stender.

• Vi lager en rund jekk av en 45 mm skrue vi fant på et metallverksted. Det er en ganske kompleks del, så vi innrømmer at vi bestilte den fra en dreiebenk.

• Vi lager hull i bunnen av rammen, samt for å feste rundbjelken, og forsterker konstruksjonen ved å sveise muttere til hullene.
• I maskinen vår er det øvre stoppet en dyseholder, hvis indre diameter samsvarer med størrelsen på jekken, og den har gjengede sidehull.

• Vi grunner og maler den ferdige konstruksjonen.
• Vi setter de forberedte piggene inn i hullene nederst og fester dem med muttere; de ​​vil fungere som ruller.

• Vi setter inn en pinne i det øvre hullet i strukturen, hvorpå vi installerer en rundstokk.

• Vi skrur en del laget av en kutter til jekken.

• Vi fester jekken inne i konstruksjonen ved å skru den fast til en rundstokk.

Nå er rørbøyeren vår klar til testing. Bruksanvisning:

1. Vi tar et to-tommers rør med et rundt tverrsnitt og plasserer det på ruller;
2. Så fikser vi det med en klemme;
3. Ved å bruke jekkehåndtaket bøyes røret.

Trerørbøyer

Til slutt vil vi vise deg et rørbøyeverktøy i tre som vi har laget selv. Det er et av de enkleste og letteste verktøyene, men det er fullt kapabelt til å bøye et lite rør.

Vi tok flere tett teksturerte planker og spikret dem sammen. Med en vanlig sag kuttet vi et halvsirkelformet stykke med ønsket diameter fra den resulterende treplaten.

Treverkets tykkelse må være større enn rørets diameter, ellers kan det skli når det bøyds.

Arbeidsstykket må festes til et solid underlag. Vi brukte et bord til dette, men du kan skru det fast til veggen. En trekloss ble også festet til underlaget for å tjene som ekstra støtte.

Denne enheten fungerer ved å plassere et rør i fordypningen mellom et treemne og en blokk. Røret skal passe fritt inn i åpningen. Trykk forsiktig på det rullede rørmaterialet og bøy det til ønsket radius langs treemnet.

Denne treenheten bøyer aluminium- og stålkomponenter effektivt, men krever minimale produksjonskostnader.

Vi lager det av et metallrør og en mutter

Denne typen bøyeanordning regnes som den mest grunnleggende. Den er laget av et stykke stivt rundt rør (metallstang) med en mutter festet til basen.

For å sikre at verktøyet fungerer effektivt, bør følgende punkter overholdes:

1. Velg en mutter slik at størrelsen på den indre gjengen er minst 30 % større enn diameteren på prøven som bøyes;
2. Selve håndtaket skal ikke deformeres under trykk. En stålstang anbefales.

Dette verktøyet er veldig enkelt å bruke. Én person kan bøye det uten hjelp. Til tross for den enkle designen, kan det håndtere rør opptil 3 cm i diameter.

For å fullføre prosedyren må du fullføre følgende trinn:

1. Vi lager en mal av den fremtidige bøyningen fra tråd;
2. Vi tar mål av malen og overfører dem til røret;
3. Røret er installert på et plant gulv med et hardt belegg;
4. Røret settes inn i rørbøyemutteren, og samsvarer med retningen på røret;
5. Bruk foten til å trykke godt mot røret på gulvet, og bøy den andre enden ved å sakte trekke håndtaket på rørbøyeren mot deg. Dette lar deg bøye det 10°.
6. Ved å føre røret gjennom hullet i mutteren, gjentas prosedyren flere ganger til bøyen endelig får ønsket form.

Rørbøyer laget av metallkroker

For å gjøre det må du utføre følgende enkle trinn:

• kjøp kroker laget av metall av høy kvalitet i enhver jernvarehandel;
• Vi fester dem til en stabil base med et trinn på ikke mer enn 5 cm. Avstanden mellom krokene vil imidlertid avhenge av størrelsen på produktet som må bøyes;
• som et resultat får vi en halvcirkelformet mal;
• En ekstra støtte er festet på den ene siden av enheten.

Bøyeprosessen vil ligne på å jobbe med en tremal, men i dette tilfellet er det ikke nødvendig å lage en ny mal for en annen diameter; det er nok å bare flytte avstanden mellom krokene.

Bøyeteknologi: hvordan unngå feil

Den viktigste teknologiske regelen når man bøyer et rørformet produkt på en rørbøyer er handlingsforløpet, uavhengig av rørets størrelse.

Prosessen innebærer en trinnvis bøyeprosess, der hjørneradiusen reduseres med hver rulling. Det er viktig å ta seg god tid og unngå brå bøying. Denne teknologien reduserer belastningen på arbeidsaksene betydelig og beskytter røret mot potensiell deformasjon.

Hovedårsaken til feil er manglende overholdelse av produksjonsprosedyrer. Feilberegnet bøyeradius eller for liten «hale» – avstanden fra starten av bøyen til enden av røret.

Hvis du ikke følger disse reglene, vil du ikke kunne unngå feil på produktet, som for eksempel:

1. Det er en strekk eller bølge i den smaleste delen, noe som kan føre til lekkasje. Dette er spesielt viktig for rørleggerarbeid, men når man bygger et drivhus på landet, er denne feilen mindre av et problem.
2. «Propell»-effekten får røret til å vri seg rundt aksen. Denne delen kan ikke lenger brukes.
3. "Bun" - lett flating oppstår; denne feilen oppstår når man bøyer tynne, myke rør.
4. Hvis det tilbys skjøtede rør for bøying, som brukes under rørledningsinstallasjon, må skjøten plasseres i bøyens retning;
5. Ved bøying av store diametre anbefales det å samarbeide med en partner;
6. Bruk verneutstyr under prosessen og husk å følge sikkerhetsforskriftene.

For å oppsummere all informasjonen ovenfor, kan én ting sies: å bygge en rørbøyer selv er en gjennomførbar oppgave. Og det kan gjøres med minimal tid og penger.

Denne artikkelen gir en trinnvis veiledning for å lage rørbøyere av ulik kompleksitet for arbeid med runde rør. Den beskriver også materialene som trengs for å lage disse gjør-det-selv-strukturene med minimale økonomiske utlegg.

Valget av en spesifikk modell avhenger direkte av størrelsen på arbeidsstykket og tilgjengeligheten av nødvendige verktøy for å lage et bestemt design. Bildene og videoene som følger med, vil hjelpe deg å forstå alle nyansene i dette emnet og lage alt selv!

Avslutningsvis kan ethvert rørbøyeverktøy lages hjemme, forutsatt at du har viljen. Derfor er det ikke noe poeng i å bruke penger på en dyr industrimaskin til hjemmebruk. Den kan settes sammen av deler du har i garasjen eller lett finner på et skraplager.

Vi håper du finner artikkelen vår nyttig, og at du vil lage en av rørbøyermodellene til dine egne formål.

Videoer og tegninger

Hvordan lage en rørbøyer for runde rør

Gjør-det-selv rørbøyer + planer!

Slik lager du en enkel rørbøyer i garasjen din. Se tegning på slutten.

Gjør-det-selv rørbøyer + planer!

tegninger av rørbøyere