Inntil nylig var galvaniserte rør den primære metoden for å bygge vannforsyningsnett i boliger og industribygninger. Sveising ble mye brukt til legging av rørsystemer.
Selv på steder der en sveiset forbindelse er umulig på grunn av installasjonsforholdene, sveises en gjenget ende til nettverkselementet før installasjon for påfølgende koblingstilkobling.
For å forlenge levetiden til vann- og gassnettverk brukes rør med et beskyttende sinkbelegg. Dette byr ikke på noen vanskeligheter under installasjon, men sveising av galvaniserte rør har en rekke spesifikke egenskaper som må tas i betraktning under montering.
For å forstå essensen av prosessen, la oss vurdere hva galvaniserte rør er.
Galvanisering av metall som en metode for beskyttelse mot korrosjon
Beskyttende belegg for stålprodukter har blitt brukt i lang tid, siden ikke-jernholdige, korrosjonsbestandige metaller er for dyre å produsere i solide deler. Dessuten er styrkeegenskapene til slike gjenstander ganske lave. Tinnbelegg eller kobberbelegg ble brukt til å lage en beskyttende film.
Galvanisering har blitt populært på grunn av sinks økte adhesjon til jern. Smeltepunktet for dette metallet er 900–920 °C.ÅI flytende tilstand, når den påføres overflaten av et stålprodukt, danner den en slitesterk beskyttende film som er flere mikrometer tykk og som motstår korrosjon.
I dag finnes det tre hovedmetoder for å påføre beskyttende belegg:
- Galvanisk plating. Sinkioner avsettes på overflaten av en stålkomponent som er koblet til den motsatte elektroden i et galvanisk bad. De fester seg godt til komponentens overflate og skaper en praktisk talt uforgjengelig beskyttelsesfilm. Tykkelsen på beskyttelseslaget kontrolleres av prosesseringstiden, noe som muliggjør effektiv bruk av dyre ikke-jernholdige metaller, spesielt sink.
- Sprøyting er en metode som innebærer å påføre et sprøytet metall på en overflate med en spesiell pistol, som smelter det sprøytede stoffet. Dette stoffet strålemates deretter på overflaten og dekker den med et beskyttende lag.
Som et resultat dannes et slitesterkt beskyttende lag av kjemisk passivt materiale på overflaten som beskyttes. Denne metoden er praktisk for bruk i felten på installasjonsstedet.
- Varmforsinking. Brukes på spesialdesignede produksjonslinjer, der røret er fullstendig nedsenket i et bad med smeltet metall. På slutten av prosessen fjerner sentrifugering overflødig beskyttende belegg fra overflaten.
Når man bruker noen av de listede metodene for påføring av et beskyttende belegg, avfettes overflaten på produktene som behandles grundig.
Lagtykkelsen varierer fra 2 til 150 mikron.
Sveisetilkobling
Denne typen rørtilkobling under installasjon av varme-, vannforsynings- og gasssystemer er fastsatt i en rekke forskriftsdokumenter, hvorav ett er SNiP 3.05.01-85 “Interne sanitær- og tekniske systemer”.
Video
Ved sveising av galvaniserte rør krever SNiP (Bygningsnormer og forskrifter) nevnt ovenfor at en rekke standarder som bestemmer rekkefølgen for materialpåføring og regulerer arbeidsprosessen, overholdes. Spesielt ved sveising av galvaniserte rør regulerer GOST 16037-80 bruken av visse typer sveisede skjøter, formen og designfunksjonene til sveisene og andre krav.
For gassflammesveising, bruk selvbeskyttende sveisetråd av typen Sv 15GSTYUTSA, som inneholder selen. Trådstørrelsen varierer fra 0,8 til 1,2 mm.
Det er også mulig å sveise galvaniserte rør ved hjelp av elektroder som inneholder kalsiumfluorid eller rutilforbindelser i belegget. Diameteren deres velges i henhold til veggtykkelsen på delene som sveises, med en maksimal diameter på 3 mm.
Byggingen av et rørledningsnett krever forhåndsmontering i blokker, hvor noe av arbeidet utføres på et anlegg som utfører en rekke forhåndsmonteringstrinn. Forskriftene krever også bruk av lokale luftavtrekk for å fjerne forbrenningsprodukter fra sinkbelegg, som utgjør en helsefare.
Video
Sveiseprosessen for galvaniserte rør krever også at det beskyttende belegget fjernes fra overflaten i en avstand på 30–40 mm fra enden. Etter at sveisen er behandlet, må korrosjonsbeskyttelsen ved skjøten gjenopprettes.
Til dette formålet brukes en spesiell malingssammensetning, bestående av 95 % fint dispergert sinkpulver og inkludert syntetiske bindemidler i form av epoksyharpikser, syntetisk gummi eller polystyren.
Sammenføyning av vann- og gassrør med et beskyttende sinkbelegg (og uten det), med en nominell boring på opptil 25 mm, bør gjøres med en overlapping, hvor den ene enden er forhåndsutvidet.
Ved sveising må gjengede rørender, i likhet med flensflater, beskyttes mot varme metalldråper som dannes under sveiseprosessen.
Video
Følgende defekter er ikke tillatt i sveisen:
- skjell;
- sprekker;
- underskjæringer;
- porer;
- usveisede kratere;
- brannskader og metalllekkasjer.
Ultralydtesting av sveisede sømmer ikke brukes, kontrolleres deres integritet ved å sette et visst trykk i systemet.
En metode for å sammenføye galvaniserte emner ved sveising er utviklet bruker fluksDette stoffet muliggjør produksjon av et viskøst, luftugjennomtrengelig lag som forhindrer oksidasjon (utbrenthet) av sinkbekledningslaget.
Flussmiddel for sveising av galvaniserte rør blir flytende og påført skjøten. Under sveiseprosessen smelter det og dekker sveiseområdet med et tynt lag, noe som forhindrer at sinklaget skaller av og brenner av.
Ved bruk av flussmiddel kan det oppstå skade på beskyttelseslaget når det påføres med varmforsinkingsmetoden.
Dette blir mulig med det minste avvik fra kravene i den teknologiske prosessen under påføring av belegg eller sveising.
Flussmiddel som kommer inn i rørledningens indre er ikke farlig, da det lett løses opp i vann og vaskes ut under trykktestingen av rørledningen.
Det finnes en metode for å sammenføye galvaniserte rør som kalles sveising og loddingTil dette brukes en fyllstang, som inneholder elementer som sink, kobber, silisium og tinn. Prosessteknologien er som følger:
- endene på bunnen varmes opp til smeltetemperaturen til fyllstoffstangen, som er 900–950Å;
- fyllstangen plasseres mellom avfasningene på delene som skal sveises;
- et lag med flussmiddel helles på sømmen på en slik måte at det dekker overflaten i en avstand på opptil 20 mm på sidene av sømmen;
- Tilsetningsstoffet varmes opp med en fakkel til det smelter helt, noe som skaper en pålitelig forbindelse mellom rørene uten å skade sinkbelegget.
Diameteren på fyllestangen bestemmes ut fra forholdet:
- for veggtykkelse mindre enn 10 mm D = 0,5S + 1Hvor
D – diameteren på stangen for tilsetningsstoff;
S – rørveggtykkelse;
- For rør med en veggtykkelse på mer enn 10 mm, tar forholdet formen:
D = 0,5S
For avfasing av rørender i felten brukes spesialutstyr – orbitale enheter. De kan utstyres med flammekuttere for å kutte slike elementer.
For galvaniserte rør kan mekaniske hoder brukes, og kuttingen utføres med en kutter eller fres. Enheten plasseres og festes direkte til røret.
Nødvendige sikkerhetstiltak
Detaljene ved sveising av galvaniserte rør krever spesiell oppmerksomhet mot sikkerhetsforskrifter under arbeidet. Sinkdamp som frigjøres under skjøten er svært giftige, så det er viktig å fjerne dem fra området.
Video
Til dette formålet brukes kraftige avtrekkssystemer ved hver sveisestasjon. Andre sikkerhetskrav er spesifisert i de relevante instruksjonene og er obligatoriske.
Sveising av galvaniserte rør er den vanligste metoden for å sammenføye dem, både på grunn av pålitelighet og holdbarhet. Det er viktig å huske at sveisen krever spesiell korrosjonsbeskyttelse med sinkbasert maling.
