Samodzielny montaż rur z polietylenu usieciowanego: Jakie narzędzia i sprzęt są potrzebne?

Systemy komunikacyjne oparte na usieciowanym polietylenie (C-XPE) cieszą się ostatnio coraz większą popularnością. Materiał ten charakteryzuje się przystępną ceną i wysokimi parametrami użytkowymi. Polietylen oferuje również inne zalety, takie jak:

• Odporność na zniszczenie.
• Zdolność do przeciwstawiania się wpływom chemicznym.
• Odporność na wysokie temperatury.
• Optymalne połączenie elastyczności i wytrzymałości.

Jednak pomimo wszystkich zalet tych produktów, najważniejszym czynnikiem wpływającym na niezawodność rurociągu jest jego wysoka jakość montażu.

Te systemy są łatwe w montażu dla każdego nowicjusza, nawet bez specjalistycznych umiejętności instalacyjnych. Wystarczy pamiętać o kilku kluczowych cechach, aby zmaksymalizować efektywność każdego kroku.

Ogólna charakterystyka rur z polietylenu usieciowanego

Podczas produkcji wyrobów z polietylenu firmy takie jak Beer Pex i Rehau poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. Ostatecznie wzmacnia to gotowy produkt i zwiększa jego odporność na wysokie temperatury.

Proces ten prowadzi do powstania dodatkowych wiązań na poziomie molekularnym. Poprawia to właściwości usieciowanego polietylenu, co zazwyczaj skutkuje pojawieniem się nowych, pozytywnych właściwości materiału.

Jakie są główne zalety i cechy?

1. Odwrócenie skurczu. Produkty te wytrzymują wysokie ciśnienie i powracają do pierwotnego kształtu po dłuższym okresie ekspozycji. Inne materiały o podobnych właściwościach po prostu rozciągają się z czasem i stają się całkowicie bezużyteczne.
2. Zwiększona odporność na ciepło. Rury te normalnie pracują w temperaturach do 120 stopni Celsjusza.

Rury z polietylenu usieciowanego charakteryzują się trójwymiarową strukturą.Oznacza to, że łańcuchy polimerowe są zszywane na poziomie molekularnym za pomocą cienkich nici. To zapewnia unikalne właściwości, niespotykane w innych materiałach z tej grupy.

Rozważmy zalety rur z polietylenu usieciowanego.

• Przystępne ceny.
• Zdolność do przeciwstawiania się zamarzaniu.
• Są odporne na wysokie temperatury i ciśnienia.
• Łatwa instalacja.
• Lekka waga.
• Bir Pex, Rehau i inne marki oferują doskonałą izolację akustyczną. Chroni to pomieszczenie przed hałasem z zewnątrz. Skoki ciśnienia są całkowicie absorbowane przez sam system.
• Długa żywotność w połączeniu z wysoką wytrzymałością. Gnicie i korozja to przeszłość dzięki pracy z tym materiałem.
• Ekologia. Polietylen nie wydziela szkodliwych substancji, nawet po podgrzaniu do wysokich temperatur.
• Elastyczność.

Czy produkty mają jakieś wady?

Nie ma ich wiele, ale dla niektórych mogą okazać się istotne.

1. Wysoka przepuszczalność tlenu. Czasami zaostrza to korozję innych materiałów sąsiadujących z polietylenem. Można temu jednak łatwo zaradzić, stosując specjalne środki natryskowe. Pomagają one ograniczyć dyfuzję w środku utleniającym.
2. Powłoka antydyfuzyjna na zewnętrznej stronie rury polietylenowej jest bardzo słaba. Może łatwo ulec uszkodzeniu w przypadku nieostrożnego obchodzenia się z materiałem.
3. Podczas montażu wymagane jest dodatkowe ręczne mocowanie. Wynika to z braku warstwy aluminium, typowej dla podobnych produktów.
4. Unikaj ekspozycji na światło słoneczne.

Istnieją tzw. normy europejskie dla tego typu wyrobów z polietylenu. Zgodnie z nimi istnieje łącznie 19 standardowych rozmiarów rur z polietylenu usieciowanego. Maksymalna dopuszczalna grubość ścianki wynosi 28 milimetrów, a maksymalna dopuszczalna średnica – 250 mm.

O właściwościach instalacyjnych wyrobów z polietylenu usieciowanego

Istnieją trzy rodzaje metod montażu rur z polietylenu usieciowanego.

• Kształtki elektrooporowe. Ta metoda nie jest zbyt powszechna, ponieważ wymaga profesjonalnych umiejętności i sprzętu. Jest jednak skuteczna.

• Złączki zaciskowe firm Beer Pex, Rehau i Uponor. Tworzą one bezszwowe połączenia o maksymalnej niezawodności. Nacisk kładziony jest na sprężystość polietylenu, która pozwala materiałowi powrócić do pierwotnego kształtu po ściśnięciu. Złączki zaciskowe zawierają polimery, które wypełniają wszystkie puste przestrzenie, zapewniając maksymalną szczelność styku.

• Złączki zaciskowe. Najłatwiejsza opcja montażu.

WAŻNE! Aby dobrać odpowiedni typ przyłącza i osprzęt, należy wziąć pod uwagę poziom ciśnienia w przyszłym systemie. Każdy typ przyłącza wytrzymuje określone obciążenie ciśnieniowe.

Jakie narzędzia są potrzebne do instalacji?

Lista niezbędnych narzędzi będzie zawierać:

1. Okucia lub zestaw innych elementów łączących.
2. Hydrauliczna prasa ręczna.
3. Specjalne nożyczki.
4. Zestaw z kluczami.

Przygotowanie do prac instalacyjnych

Wyjścia rozdzielacza powinny być pierwszymi elementami wymagającymi szczególnej uwagi. Tylko ich prawidłowe zabezpieczenie zapewni całkowitą szczelność systemu.

Przed montażem należy całkowicie oczyścić miejsce pracy oraz sprzęt z kurzu i zanieczyszczeń. Spawanie, gwintowanie i klejenie to najpopularniejsze metody montażu. Wystarczy zakupić odpowiedni rodzaj łącznika, w zależności od wybranej metody montażu.

Obejrzyj film: Systemy Bir Pex

Wszystkie części użyte podczas montażu muszą być nienaruszone i czyste. Przed zakupem wymagana jest kontrola wizualna. Zapewni to jakość gotowego produktu. Transport wymaga szczególnej uwagi.

WAŻNE! Zimą wymóg ten jest szczególnie istotny w przypadku materiałów z polietylenu usieciowanego. Produkty z polietylenu usieciowanego są projektowane tak, aby wytrzymywały hipotermię, a pod wpływem niskich temperatur odkształcają się i tracą swoje właściwości.

Proces instalacji

Technologia instalacji obejmuje kilka etapów.

• Na rozprężacz nakręcamy dyszę o odpowiedniej średnicy.
• Następnie ręcznie zakładamy pierścienie zaciskowe na same rury. Robimy to w taki sposób, aby przestrzeń dylatacyjna rury nie była zablokowana.
• Do rury należy włożyć rozprężarkę. Rozpręża się ona, gdy instalator naciska specjalny uchwyt. Następnym krokiem jest obrócenie rury lub rozprężarki o 30 stopni. Następnie należy ponownie nacisnąć uchwyt. Można powtórzyć proces, aby uzyskać pożądany efekt. Następnie można przystąpić do użytkowania złączki.
• Żaluzja jest ręcznie odciągana z prasy. Następnie usuwane są kołki mocujące. Kolejnym krokiem jest nawleczenie elementów mocujących zabezpieczonych kołkami. Żaluzja zatrzaskuje się na swoim miejscu.
• Połączenie nabiera gotowego wyglądu. Produkt należy wyjąć z prasy.

Montaż różnych typów systemów

Obszar zastosowania determinuje narzędzia używane podczas instalacji i wybraną technologię. Procesy takie jak poniższe są przeprowadzane w różnych warunkach:

1. Odpływ kanalizacyjny zrób to sam.
2. Dostarczanie gorącego płynu.
3. Dostarczanie zimnej cieczy.

Rury jednowarstwowe z polietylenu usieciowanego staną się niezastąpionym pomocnikiem w przypadku konieczności dostarczenia zimnej wody.

Obejrzyj film: Rury Pex firmy Rehau i przydatne wskazówki

Ogrzewanie rurami z polietylenu sieciowanego Rehau i przydatne porady.

Polecamy rury o średnicy 16-20 milimetrów i produkty zdolne do utrzymania temperatury 95 stopni Celsjusza. W produkcji tych rur wykorzystujemy technologię wiązki elektronów, co pozwala nam utrzymać niskie ceny przy zachowaniu wysokiej jakości.

Jednak ciepła woda może być dostarczana tylko za pomocą produktów wielowarstwowych. Muszą one wytrzymywać temperatury do 100 stopni Celsjusza, w przeciwnym razie bezawaryjna praca będzie niemożliwa. Warstwa wewnętrzna wykonana jest z polietylenu usieciowanego, następnie nakładana jest warstwa aluminium, a następnie kolejna warstwa, również wykonana z polietylenu usieciowanego.

Dla firm takich jak Rehau, Beer Pex i Uponor, wytrzymałość na zginanie jest gwarantowana przez zastosowanie aluminium. Warstwa zewnętrzna zapewnia dodatkową ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi i promieniowaniem ultrafioletowym. Standardowy przekrój rury w tym przypadku wynosi od 16 do 63 mm.

Dodatkowe informacje o armaturze

Rury z polietylenu usieciowanego stają się elastyczne po wystawieniu na działanie wysokich temperatur. Do prawidłowego montażu podczas gięcia rury wystarczy opalarka.

Podczas montażu sieci wymagane są nie tylko łuki, ale także łączenie kilku odcinków rur jednocześnie. Kształtki sprawiają, że praca ta jest prosta i dostępna dla każdego, nawet bez specjalistycznych umiejętności montażu rur z polietylenu.

Wideo: Narzędzie instalacyjne REHAU

W zależności od celu i technologii wyróżnia się:

• Koszulki z krzyżykami.
• Buble.
• Napędy.
• Złączki łączące.
• Kwadraty dla Rehau i innych firm.

W obszarach, w których planowane są zmiany kierunku rurociągu, wygodne jest zastosowanie kolanek. Złączki umożliwiają łączenie prostych odcinków rur firm Uponor, Rehau, Beer Pex i innych.

Złączki stosuje się do łączenia nowego odcinka z istniejącym. Rurociągi prowadzi się za pomocą trójników i czwórników. Zaślepki służą do uszczelniania końców odcinków.

Materiały używane do produkcji armatury również mogą być zróżnicowane, podobnie jak technologie produkcji.

1. Polichlorek winylu.
2. Odmiany mieszane.
3. Polietylen.
4. Polipropylen.

Złączki mosiężne są najszerzej stosowane. Złączki mogą być również proste lub redukcyjne.

Łączymy rury za pomocą złączek zaciskowych

Do produkcji konieczny jest zakup dodatkowych narzędzi montaż rur z polietylenu sieciowanego za pomocą złączek zaciskowych od producentów Uponor, Rehau, itp.

• Dwa klucze.
• Nożyczki.

Instrukcje rozpoczynają się od umieszczenia nakrętki dociskowej na jednym końcu łącznika, tak aby gwint był skierowany w stronę złącza.

Pierścień dzielony powinien być zablokowany na miejscu. Odległość między przeciętą rurą a krawędzią powinna wynosić co najmniej 11 milimetrów.

Kolejnym krokiem jest montaż produktów z polietylenu usieciowanego. Złączkę należy zamontować za pomocą konstrukcji z polietylenu usieciowanego z pierścieniem dociskowym i nakrętką, które należy wcisnąć do końca.

Nakrętkę dociskową należy mocno dokręcić dwoma kluczami. Złączka nie wymaga demontażu przed podłączeniem rury. Nie są wymagane żadne inne czynności opisane w standardowej instrukcji. Na przykład, fazowanie nie jest konieczne.

Najważniejsze jest kontrolowanie siły przy mocowaniu części w jej położeniu.

Po montażu wykonujemy próby ciśnieniowe połączeń wykonanych z polietylenu sieciowanego

W tym przypadku będziesz potrzebować następujących narzędzi, których listę znajdziesz poniżej:

• Imadło do zaciskania.
• Pistolet z mechanizmem rozprężnym, w którym każda dysza ma swoją własną średnicę.
• Nożyczki.

Do przecięcia rury w początkowej fazie stosuje się specjalne nożyce.

WAŻNE! Cięcie musi być ściśle prostopadłe do osi produktu. Wady takie jak zadziory są niedopuszczalne.

Następnie montowana jest tuleja, która staje się kluczowym elementem metody zaciskania. Kluczem jest przestrzeganie kolejności czynności. Tuleja jest montowana przed rozszerzeniem otworu wejściowego gotowego produktu. W przeciwnym razie element po prostu nie będzie pasował.

Pozostaje tylko dobrać dyszę o odpowiedniej średnicy. Potrzebny będzie pistolet rozprężny. Pozwoli to na rozszerzenie jednego końca rury o kilka milimetrów.

Rury polietylenowe sieciowane KAN-therm Push

Smoczek z łącznikiem należy umieścić w otworze. Zgodnie z instrukcją, smarowanie ułatwi ten proces.

Jakie inne aspekty są ważne przy edycji?

Przed rozpoczęciem prac instalacyjnych konieczne jest sporządzenie schematu przyszłego rurociągu. W przeciwnym razie niemożliwe będzie dokładne obliczenie wymaganej ilości materiałów, narzędzi i komponentów.

Rury są cięte na wstępnie obliczone długości. Każdy element łączący jest ułożony równolegle do pozostałych.

Obecność najmniejszych zniekształceń podczas montażu systemów gorszącyW przeciwnym razie nie będzie możliwe utworzenie połączenia o wystarczającej mocy niezawodność.

Polietylen sieciowany, odbudowa stawów, końcówki.

Przy użyciu prasy zaciskowej prace wykonuje się w kilku etapach.

1. Połączenie jest w całości przechwytywane przez narzędzie robocze.
2. Aby zacisnąć, dźwignię należy ustawić w pozycji górnej.
3. Tuleja powinna nasunąć się na kołnierz montażowy. W tym celu należy odpowiednio wyregulować uchwyty na ekspanderze.
4. Dźwignię przesuwa się tak, aby powróciła do pierwotnej pozycji na dole.
5. Uchwyty są ze sobą połączone. Następnym krokiem jest szybkie uniesienie ruchomej części o 90 stopni. Następnie narzędzie wraca do pozycji wyjściowej.

Podczas prac instalacyjnych należy przestrzegać instrukcji i przepisów bezpieczeństwa. Montaż rur z polietylenu sieciowanego nie wymaga rozległej wiedzy ani specjalistycznych narzędzi.