Como dobrar um tubo perfilado em casa sem um dobrador de tubos: 12 métodos + vídeo

Atualmente, estufas feitas com tubos perfilados são frequentemente instaladas em casas de veraneio. Elas são estáveis, têm uma vida útil mais longa e transmitem mais luz do que as de madeira.

Para instalar uma estrutura feita de aço perfilado, é necessário curvá-la em um ângulo específico. Parece impossível fazer isso sem equipamentos especializados. Neste artigo, exploraremos possíveis métodos e explicaremos como curvar aço perfilado quadrado em casa sem uma dobradeira de tubos.

Quais são as dificuldades que surgem durante o processo de curvatura de um tubo perfilado?

Tubo de perfil flexível significa sua capacidade de curvatura parcial ou total. Como se sabe, Os tubos perfilados possuem um alto grau de resistência.Portanto, elas só podem ser dobradas sob pressão ou aquecendo a área a ser dobrada. Durante esse processo, duas forças atuam sobre a peça:

  • compressão - interna;
  • extensões - exterior.

É precisamente na direção oposta a essas forças que reside a dificuldade de trabalhar ao arredondar um tubo:

  1. Em diferentes pontos, o tubo perfilado pode reagir de forma diferente à flexão, o que levará a uma perda de alinhamento, ou seja, seções individuais da peça ficarão localizadas em superfícies diferentes.
  2. O tubo nem sempre consegue suportar o processo de estiramento e pode entortar ou romper. Esses problemas ocorrem com mais frequência quando a curvatura é feita incorretamente.
  3. O produto pode desenvolver dobras que se assemelham a ondulações.
  4. O nível de resistência diminui quando o aparelho é superaquecido e a estrutura é danificada.
  5. As paredes laterais são esmagadas - isso ocorre devido à pressão excessiva quando a peça passa pela estrutura de curvatura.

Para evitar esses problemas, você deve levar em consideração o material de que os tubos são feitos e suas dimensões: espessura da parede, diâmetro e ângulo de curvatura.

De que forma e como as características técnicas de um tubo perfilado influenciam a escolha do método de curvatura?

Os tubos perfilados não são redondos. Eles são retangulares, ovais ou quadrados.Para estufas próximas a casas de campo, recomenda-se o uso de modelos quadrados ou retangulares; eles possuem paredes planas, o que facilita a fixação da cobertura.

Foto - Estufa vista de perfil

A variedade de perfis é vasta. Eles possuem diversos parâmetros geométricos. Os principais são a dimensão da seção transversal e a espessura da parede. A ductilidade é importante, pois determina o raio de curvatura possível. Vale ressaltar que tubos perfilados aquecidos aumentam sua ductilidade, facilitando sua curvatura.

Existem dois métodos tecnológicos:

  • "frio" - sem exposição à temperatura;
  • "Quente" - a área está pré-aquecida.

Além disso, tubos de liga leve e à base de carbono possuem maior elasticidade e podem retornar à forma original após serem dobrados, portanto, não são recomendados para a construção de estufas. Tubos perfilados com diâmetro de 2 mm não são recomendados, pois apresentam baixa resistência no ponto de flexão.

Não existem normas rígidas para a escolha de um método de curvatura de tubos quadrados, existem apenas ovalEssas normas se aplicam a tubos soldados a quente com mais de 100 mm, mas não se aplicam a produtos perfilados.

Especialistas sugerem o uso do método "a frio" para materiais tubulares laminados com diâmetro inferior a 10 mm e a curvatura a quente para aqueles com diâmetro igual ou superior a 40 mm.

Recomenda-se fazer um teste de curvatura em casa: prenda uma extremidade do tubo moldado em uma morsa e coloque um tubo de diâmetro maior na outra extremidade. Este "ombro" deve ser apertado enquanto você dobra a peça. Se ela dobrar facilmente, o aquecimento não é necessário. A escolha do método para dobrar o tubo moldado em casa fica a seu critério.

Métodos de curvatura de acordo com o tipo de material do tubo, para:

  • Metal laminado - soldado, com corte utilizando uma esmerilhadeira;
  • aço - com aquecimento;
  • Plástico ou alumínio - qualquer opção serve, já que o material é macio.
Foto: Tipos de tubos profissionais

Os produtos metálicos laminados quadrados variam em seção transversal e espessura da parede. Esses fatores influenciam o ângulo de curvatura.

Existem inúmeras nuances de engenharia envolvidas nessa questão. Mas conhecê-las todas não é necessário para a tarefa de casa. É importante prestar atenção aos seguintes aspectos.

  1. Produtos finos com seção transversal de até 20 mm devem ser curvados sem o uso de uma curvadora de tubos, em uma área que seja 2,5 vezes maior que a altura do próprio tubo.
  2. Metais laminados de grande espessura podem ser dobrados numa zona três vezes maior que sua seção transversal. Se isso for ignorado, o metal irá rachar externamente ou deformar-se internamente.
  3. Dobrar um tubo quadrado é perigoso por um motivo: pode causar uma fratura no local da operação, o que resulta na rejeição da peça.
  4. A condição limitante é a seguinte relação: o raio mínimo não deve ser inferior a duas vezes e meia a área da seção transversal de curvatura. Por exemplo, para um produto com 40 mm de espessura, o raio interno mínimo é 40 x 2,5 = 100 mm.

Antes de dobrar um tubo de aço perfilado, você deve se lembrar de mais uma regra.

foto: diagrama do ângulo de curvatura

O produto tende a retornar à sua forma original após ser moldado. Por esse motivo, é melhor dobrá-lo um pouco mais do que o indicado no molde. Se você dobrar a peça um pouco mais, o arredondamento final corresponderá às especificações do molde.

Todas essas condições devem ser levadas em consideração antes de iniciar o trabalho, caso contrário, esperar um resultado de alta qualidade é inútil.

Como dobrar um tubo perfilado sem um dobrador de tubos

Normalmente, na construção de coberturas ou estruturas de estufa em casas de veraneio, utilizam-se tubos de perfil fino. A precisão do ângulo de curvatura não é crítica, portanto, ferramentas improvisadas são adequadas para dobrá-los.

Obviamente, é melhor realizar esse procedimento em uma sala separada, onde haja uma bancada e diversas ferramentas.

Você também precisará preparar roupas especiais; elas o protegerão de poeira, lascas, faíscas e durante o trabalho com um maçarico.

Se você fizer uma flexão em casa, precisa considerar:

  • A quantidade de curvatura.
  • Materiais de fabricação.
  • A espessura das paredes.
  • Seção.

A deformação de produtos perfilados laminados é realizada dentro dos limites permitidos estabelecidos para a seção transversal e a espessura da parede.

Durante a execução do trabalho, é necessário garantir que a seção transversal não se achate e que não ocorram fraturas internas.

Foto: Como dobrar um tubo perfilado e erros comuns

Como dobrar com pré-aquecimento (com enchimento de areia)

Para obter uma curvatura uniforme e de alta qualidade em um tubo perfilado usando o método "a quente", primeiro preencha a peça com areia. Como o trabalho envolverá metal quente, é necessário usar luvas de lona.

Dobrar um produto quadrado passo a passo é assim:

  • Uma cunha de madeira é inserida no bocal em uma das extremidades. Seu comprimento deve ser 10 vezes a largura da base. A área da base é igual ao dobro da área do furo na peça que ela irá cobrir.
  • Areia fina, previamente peneirada e seca (aquecida a 150 graus Celsius), é despejada no tubo. Um funil é utilizado para preencher o perfil com areia. Para garantir uma distribuição densa e uniforme, a areia é despejada em porções. Durante esse processo, as paredes da peça são batidas com um martelo de madeira.
Foto - Enchimento com areia
  • Uma cunha também é inserida pelo outro lado.
  • Os tampões devem corresponder às dimensões internas do perfil. Um deles possui quatro ranhuras longitudinais para permitir a saída do gás produzido quando a areia é aquecida.
  • O local onde se deve dobrar está marcado com giz.
  • O perfil em branco é fixado em uma morsa. Se o produto tiver solda, ela deve estar na lateral.
  • O local marcado com giz é aquecido com um queimador a gás até ficar vermelho.
  • Dobre o perfil quadrado com cuidado, sem movimentos bruscos, mas com firmeza. Isso deve ser feito de uma só vez.
  • As peças devem então ser deixadas a arrefecer e o resultado comparado com o modelo.
  • Se a curvatura for feita corretamente, os tampões são removidos e a areia é despejada.

Ao dobrar um tubo quadrado com soldas, estas devem ser posicionadas na parte externa da dobra, e não na interna, caso contrário a solda se romperá.

Este método é adequado apenas para fazer uma dobra em um canto uma única vez. O aquecimento repetido fará com que o metal perca resistência.

É possível dobrar um tubo preenchido com areia sem aquecê-lo, mas esse é um processo mais complexo.

7 maneiras de dobrar sem aquecer (método a frio)

É possível curvar um tubo perfilado usando a técnica "a frio", com diversas ferramentas e sem pré-aquecimento. Vamos ver como curvar um tubo perfilado você mesmo sem aquecê-lo.

  1. Curva com enchimento - águaEssa opção é mais econômica, não requer aquecimento e foi projetada para tubos de duralumínio e latão de calibre fino. É especialmente conveniente para uso no inverno, quando as temperaturas caem abaixo de zero.

O procedimento não é complicado:

  • Uma das extremidades da peça é selada com um tampão;
  • Pela outra extremidade, a água é vertida na peça, que também é selada;
  • O perfil é retirado da água e mantido em local frio até que a água congele;
  • O cano dobra quando a água congela dentro dele, isso é fácil;
  • O produto é levado para um local aquecido, o líquido é descongelado e a água é drenada.

O método é recomendado para tubos feitos de metais não ferrosos, pois estes não estão sujeitos à corrosão.

2. Com placa de dobra — Este método foi projetado para dobrar tubos quadrados de aço ou alumínio. A placa é um painel feito de uma chapa metálica espessa. Ela é soldada a um poste montado em uma plataforma improvisada. A dobra requer várias etapas.

Nós curvamos arcos a partir de tubos perfilados sem o uso de uma dobradeira de tubos.
  • Faça furos na laje para os parafusos, eles servirão de batente para o cano;
  • Coloque um bocal em um dos parafusos; ele é necessário para ajustar o ângulo de curvatura;
  • Para garantir o alinhamento das seções de tubulação adjacentes à curva, uma placa de metal fixada com parafusos deve ser colocada acima dela.
Foto - Dobrando uma placa

3. Dobra de mandril — Adequado para tubos perfilados com altura de parede de no máximo 25 mm. Este modelo é ideal para uso em bancada. Faça furos frequentes ao longo da borda para fixar o mandril e o tubo perfilado.

Como curvar um tubo perfilado em um raio sem um dobrador de tubos. Dispositivo de curvatura.
  • O grau de curvatura é ajustado utilizando um gabarito feito de madeira compensada ou cantoneira metálica. Aplicando força física, a peça é colocada no mandril, conferindo-lhe o ângulo de curvatura desejado.
Foto - Curvatura com mandril

4. Usando um moedor - Este método não permite fazer um semicírculo perfeito, uma vez que a curva é composta por vários segmentos retos, localizados em ângulos diferentes.

  • O método consiste em fazer cortes transversais (geralmente três) com uma esmerilhadeira no local da dobra planejada. Quanto menor o ângulo da dobra, maior o número de cortes.
Foto - Dobrando com uma esmerilhadeira
  • Em seguida, o tubo precisa ser dobrado nos pontos de corte - isso pode ser feito sem aplicar força excessiva, e os cortes devem ser soldados.
  • Se as juntas de solda forem bem polidas, o produto terá uma aparência bastante decente, sem dobras, e não perderá sua resistência.

5. Com uma mola — uma técnica de curvatura simples. Uma mola é feita de arame de 2 mm. Ela deve ser curvada no formato da tubulação de modo que cada seção seja 2-3 mm menor que o tubo no lado correspondente, permitindo que ela se mova facilmente dentro do perfil.

  • A mola finalizada deve ser inserida na peça e então dobrada no ângulo desejado. Se necessário, o ponto de dobra pode ser aquecido para facilitar o processo. Para facilitar a remoção da mola da peça, um arame é amarrado em sua extremidade.

6. Utilizando um eixo de rolos Este método é indicado para tubos com diâmetros entre 10 e 25 mm. Para dobrar um tubo retangular, ele deve ser fixado em uma morsa. Em seguida, utiliza-se um rolo especial para dobrar a peça, aplicando força. Este dispositivo produz uma dobra de alta qualidade, mas exige esforço físico.

Dobrando um tubo perfilado a 90 graus com um punção improvisado.

7. Usando uma alavanca - É um cabo de madeira ou metal, na parte inferior do qual existe um bico com um orifício.

Como dobrar um tubo sem um dobrador de tubos Stroyu KAFERESER

Para dobrar a peça, ela deve ser inserida no orifício até o ponto de dobra. Em seguida, a alavanca é puxada para trás, e essa ação dobra o tubo. Esse método não é preciso, mas é adequado para dobrar perfis de estufas. Veja como você pode construir uma estufa você mesmo.

Foto - Dobrando com uma alavanca

3 opções alternativas para dobrar

Existem diversos métodos alternativos e simples para curvar um tubo perfilado até o raio desejado:

  1. Forjamento — Golpeando com um martelo pesado. Isso requer uma bigorna com a parte superior arredondada. A peça de trabalho deve ser fixada à bigorna com grampos. Em seguida, golpeie a peça sem aplicar força excessiva para evitar achatá-la.
  2. De acordo com os padrões — Você precisa de uma superfície de asfalto ou concreto, na qual deve marcar o contorno do futuro arco. Em seguida, crave as barras de reforço, fixando o perfil à primeira. À medida que for dobrando, solde a peça bruta ao reforço e, ao terminar, corte as barras com uma esmerilhadeira.
  3. Aluguel sob opressão — Isso requer um veículo com rodas laterais. O perfil é colocado em um sulco preparado em aço ou concreto, e a roda é rolada sobre a peça. O alinhamento axial deve ser controlado por meio de guias metálicas.

Nós dobramos usando uma dobradeira de tubos.

Se forem utilizados tubos de perfil de grande diâmetro para construir uma estufa, curvá-los manualmente será difícil. Recomendamos que você se familiarize com Com instruções sobre como construir um dobrador de tubos padrão.Seu projeto consiste em uma roda motriz (que se move ao longo das bordas, curvando o tubo no ângulo desejado), uma estrutura, um transportador e elementos de fixação.

Um dobrador de tubos pode ser:

  1. Manual – projetado para trabalhos em pequena escala. A peça é colocada em uma esteira e fixada por um rolo. A roda é girada por uma manivela, resultando no processo de dobra.
  2. Elétrico — o equipamento é recomendado para tubos de perfil mais espesso. O dispositivo é alimentado eletricamente e a roda é acionada por um motor elétrico, eliminando a necessidade de trabalho manual. O princípio de funcionamento é semelhante ao anterior: o perfil é alimentado em uma esteira transportadora e, ao passar pela zona de fixação, é curvado.
Foto - Dobrador de tubos clássico

Ao utilizar este dispositivo, os cantos do tubo, tanto internos quanto externos, sofrem pressão igual, garantindo uma curvatura de alta qualidade e evitando que ela se rompa.

Como dobrar um tubo perfilado a 90 graus

Tubos com perfil em V de 90 graus não possuem cantos vivos e têm uma aparência esteticamente agradável.

Primeiro, você precisa preparar as ferramentas: uma máquina de solda, uma esmerilhadeira angular e discos.

Vamos analisar o processo de curvatura de um perfil passo a passo.

Como dobrar um tubo perfilado a 90 graus.
  • O ponto de dobra é marcado na peça, e linhas transversais são marcadas em todos os lados. Metade da largura é medida, e sua dimensão é marcada na primeira linha e em todas as linhas transversais.
Foto - O ponto de dobra está marcado.
  • As linhas de raio são traçadas usando um compasso ou outro objeto circular. Essas linhas são desenhadas em ambos os lados, e a área a ser removida também é marcada.
Foto - Linhas em arco estão sendo desenhadas.
  • São feitos cortes em um dos lados, entre as duas marcas. Em seguida, as duas peças laterais são removidas.
Foto - Painéis laterais estão sendo cortados
  • A peça é dobrada ligeiramente para trás e, em seguida, para dentro. O resultado é um ângulo reto na parte interna e um ângulo arredondado na parte externa.
Foto - A peça está dobrada para trás.
Foto - A peça se inclina para a frente
  • Utilizando uma máquina de solda, a seção a ser dobrada é presa em ambos os lados, após o que todas as juntas são soldadas.
Foto - Costuras sendo soldadas
  • A escória é removida e as juntas são processadas com um disco de lixa de abas.
Foto - As costuras estão sendo limpas.

Este método é adequado para dobrar um perfil de qualquer tamanho com as próprias mãos.

Como evitar a ovalização

Ao realizar a curvatura a frio, é preciso levar em consideração algumas sutilezas para manter a seção transversal do perfil. Para isso, são instalados limitadores:

  • interno - não permite que o fluxo de água se reduza;
  • Externo - não permite a expansão das paredes laterais.

Recomenda-se o uso de um material rígido como limitador; ele mantém bem a sua forma.

Ao construir uma estufa a partir de um tubo perfilado, não há necessidade de manter um raio de curvatura preciso, portanto, não há necessidade de gastar dinheiro em uma máquina cara.

Qualquer faz-tudo terá uma dessas à mão. Usando-a, você pode criar uma estufa bastante decente para sua casa de campo.

Dicas e recomendações

Ao praticar a flexibilidade, é preciso levar em consideração uma série de circunstâncias:

  • Ao comprar perfis, certifique-se de que todos sejam do mesmo tamanho, da mesma classe de aço e pertençam ao mesmo lote de entrega;
  • Ao utilizar perfis soldados, oriente o lado com a solda para o raio interno, caso contrário, poderá romper;
  • Ao trabalhar com uma esmerilhadeira, não se esqueça de usar equipamentos de proteção, como óculos de proteção ou máscara;
  • Deve-se levar em consideração que as seções terminais nem sempre podem ser dobradas no tamanho necessário; portanto, ao calcular o comprimento da peça, o comprimento dessas seções deve ser considerado e elas devem ser cortadas após a conclusão da formação da peça.
  • É necessário realizar o tratamento anticorrosivo do metal e continuar a fazê-lo regularmente no futuro.

Serviços de dobra

Tal serviço não poderia deixar de se tornar uma área separada de desenvolvimento de negócios, uma vez que, em sua versão industrial, envolve o uso de equipamentos tecnológicos bastante complexos.

Serviços de curvatura também estão disponíveis no mercado, oferecendo tanto curvatura de raio quanto curvatura de arco. Essa distinção se faz porque cada operação requer equipamentos específicos. No primeiro caso, utiliza-se uma curvadora de tubos, enquanto no segundo, uma máquina de laminação de três rolos.

É preciso reconhecer que os preços para a realização dessas operações são bastante razoáveis:

  • O custo de uma dobra de canto é de 30 rublos;
  • Um metro linear de vão arqueado também custará 30 rublos.

Comparado ao custo do metal e ao frete dos materiais na região de Moscou, isso é praticamente nada.

Dispositivos de flexão

O projeto da estrutura depende dos diâmetros que precisam ser manuseados.

Foto: curvando um tubo perfilado sem um dobrador de tubos.

Para materiais tubulares laminados com diâmetro de até 20 mm, pode-se construir um dispositivo simples composto por pinos de aço inseridos em uma placa de concreto. O tubo, inserido entre os pinos, é curvado até atingir as dimensões desejadas.

Mas quando o diâmetro ultrapassa 20 mm, é necessário desenvolver estruturas mais complexas para a construção.

Alternativamente, um par de rolos com faces laterais arredondadas é fixado a uma base estável e robusta. O raio da face deste rolo deve corresponder ao diâmetro do produto tubular laminado a ser curvado.

máquina de dobrar perfis manual

A peça é inserida entre os roletes e sua extremidade é fixada. A outra extremidade é conectada ao guincho, que então é acionado. Quando o ângulo no tubo atinge o valor desejado, o guincho é parado.

Todo o processo de criação deste dobrador de tubos deve ser dividido nas seguintes etapas.

  1. Engrenagens e rolamentos devem ser fixados aos eixos. As engrenagens são fixadas com uma chaveta. Recomenda-se adquirir rolamentos completos com suportes.
  2. Engrenagens e corrente servem em qualquer carro.
  3. Utilizando uma máquina de solda, a base é soldada e o eixo de pressão é aparafusado a ela.
  4. Em seguida, as porcas de mola e a plataforma para elas são soldadas.
  5. Os eixos de suporte são aparafusados ​​na parte inferior.
  6. Está sendo construída uma corrente de tensão.
  7. Na etapa final, a alça é fixada ao eixo (recomenda-se o uso de uma alça giratória).

Este dispositivo realiza a deformação rapidamente, passando um produto tubular laminado através dele.