Hoje, gostaríamos de ensinar como fazer um dobrador de tubos simples para tubos perfilados. Muitos de nós precisamos dessa ferramenta, especialmente em nossas casas de veraneio, quando precisamos dobrar tubos perfilados para construir uma estufa ou um gazebo.
Não faz sentido comprar equipamentos profissionais, já que não precisamos deles com frequência no dia a dia.
Vamos construir uma máquina de dobrar perfis simples, do tipo "faça você mesmo", que qualquer entusiasta do "faça você mesmo" pode criar por conta própria.
- Como funciona uma dobradeira de tubos
- Tipos de máquinas de curvatura de perfis e seus dispositivos
- Por tipo de acionamento
- Pelo método de dobra
- Pela localização do eixo móvel
- De que materiais e ferramentas precisaremos?
- Instruções sobre como construir uma máquina de dobrar perfis.
- Dobrador de tubos manual
- Dobrador de tubos hidráulico
- Defeitos de curvatura e como evitá-los
- Como reduzir os custos de fabricação
- Instruções em vídeo
Como funciona uma dobradeira de tubos
Oferecemos instruções passo a passo sobre como fazer isso. Dobrador de tubos para tubos redondos por conta própria.
O princípio de funcionamento de uma dobradeira de tubos é bastante simples: um tubo perfilado é submetido a um impacto, o que leva a uma mudança de temperatura, e o aço fica mais macio.
A chapa é colocada na zona de laminação da dobradeira, entre rolos que também funcionam como gabarito. O ângulo da dobra do perfil depende do posicionamento e do diâmetro dos rolos.
Os rolos são:
- guias - eles desempenham o papel;
- Fixação - define o ângulo de curvatura.
Existem duas guias e um eixo de pressão.
Vale ressaltar que mudanças repetidas na forma dos tubos perfilados laminados (aquecimento e curvatura) não devem ser feitas, pois isso reduz sua resistência.
Tipos de máquinas de curvatura de perfis e seus dispositivos
Tubos perfilados possuem diferentes espessuras de parede e diâmetros, exigindo, portanto, dobradores de tubos específicos. Os mecanismos de curvatura para tubos perfilados apresentam diferenças de projeto em relação aos dobradores de tubos padrão para tubos redondos. Os tubos perfilados são altamente resistentes à curvatura e seus raios de curvatura são tipicamente maiores.
Os principais tipos de dobradeiras de tubos para produtos perfilados:
- por tipo de unidade;
- pelo método de dobra;
- de acordo com a localização do rolo móvel.
Por tipo de acionamento
A escolha da máquina de dobrar depende do ângulo de dobra, bem como do material do tubo perfilado e da precisão exigida. Existem vários tipos:
- As dobradeiras hidráulicas são projetadas para dobrar elementos de três polegadas. Oferecem alta produtividade, precisão e velocidade. Estão disponíveis em versões manuais e automáticas. Esta é a dobradeira de perfis mais potente, capaz de dobrar qualquer tubo. Inclui um canal (três seções largas e estreitas de cada), uma trava articulada, três roletes (montados em conjuntos de rolamentos), uma alavanca de transmissão com bucha e um macaco hidráulico.
- As curvadoras elétricas são recomendadas para curvar tubos de grande diâmetro e perfilado. São mais frequentemente utilizadas em tubulações principais. O equipamento consiste em:
- estruturas feitas de perfis U;
- Eixos de laminação de metal - 2 peças;
- três marchas;
- corrente de metal;
- Caixa de engrenagens, motor elétrico com acionamento mecânico.
- Manuais – estes equipamentos são operados com força humana. São projetados para perfis de pequeno diâmetro. A ferramenta funciona como um laminador. Os principais componentes são, em sua maioria, de metal.
- rolo de apoio;
- rolos;
- elementos do chassi;
- parafuso de ajuste;
- alça de alimentação.
Pelo método de dobra
A mesma peça pode ser dobrada de diferentes maneiras, utilizando diferentes tipos de dobradores de tubos:
- segmentares - sua popularidade reside no fato de que a parte pode ser puxada para obter vários fragmentos rotativos;
- besta - a essência do trabalho é esticar o metal e dobrá-lo em um só lugar;
- Mola - projetada para produtos de plástico.
Pela localização do eixo móvel
O rolo móvel pode estar localizado no meio ou nas laterais (direita ou esquerda):
- Um projeto no qual o rolo móvel está localizado no centro, e os rolos externos são fixados à sua estrutura. Eles ficam ligeiramente elevados acima da base. O rolo central é montado em uma base em forma de U especialmente projetada, no centro da qual é fixado um grande parafuso de pressão. Um rolo de pressão é soldado ao parafuso na borda inferior. À medida que este parafuso gira, o perfil é abaixado ou elevado, fazendo com que ele se curve. Uma alavanca é soldada a um dos rolos fixos; ela é usada para movimentar o perfil ao redor da máquina. Para facilitar o processo de laminação, os rolos fixos são conectados por uma corrente.
- Com um eixo móvel na extremidade, pode ser posicionado à direita ou à esquerda. Gira juntamente com a seção da base, que está conectada à estrutura por dobradiças metálicas. O ângulo de curvatura é determinado pela altura da mesa, que é ajustada com um macaco. A estrutura gira utilizando um rolete central, ao qual está soldada uma manivela. Para reduzir a força necessária, o dispositivo pode ser equipado com uma corrente.
Em resumo, podemos afirmar que o tipo mais adequado de curvador de tubos para dar a curvatura necessária a um tubo perfilado na instalação de uma estufa ou outra estrutura em um terreno particular é com transmissão manualAfinal, o tamanho do perfil bruto e o volume de trabalho são pequenos.
De que materiais e ferramentas precisaremos?
Antes de começar a construir uma máquina de dobrar tubos de perfil quadrado, recomendamos que você se abasteça com ferramentas e materiais. Caso contrário, você se distrairá durante o processo, o que acabará levando mais tempo.
Para construir uma máquina de dobrar perfis, precisaremos de:
- Para a base de uma dobradeira de perfis caseira - um canal ou dois cantos soldados, a espessura das prateleiras não deve ser superior a 3 mm;
- Rolos de aço de alta qualidade, idealmente temperados, não devem ser lisos, mas apresentar pequenas ranhuras nas bordas.
Estas são as peças restantes de uma dobradeira de tubos. Dependendo do modelo e tipo do equipamento, outros componentes podem ser necessários.
Em termos de ferramentas, você deve ter à mão uma esmerilhadeira, uma furadeira, um martelo, uma chave inglesa, uma régua de precisão com uma base confiável e robusta e um inversor de solda, caso vá soldar os componentes da máquina em vez de parafusar as peças.
Instruções sobre como construir uma máquina de dobrar perfis.
Então, vamos prosseguir com a construção de um dobrador de tubos sem torneamento. Decidimos fazer dois modelos diferentes. Você pode conferir tanto o tutorial em vídeo quanto o guia escrito passo a passo.
Dobrador de tubos manual
Precisaremos de 8 rolamentos de tamanho 33, um perfil U de 40 por 80 para a base, um parafuso de construção de tamanho 18, 18 arruelas de tamanho 18, um canto metálico de tamanho 25 e uma placa retangular.
Como esta é a primeira vez que construímos uma curvadora de tubos manual para tubos perfilados, decidimos preparar um desenho do nosso dispositivo – isso simplificará o trabalho.
Depois disso, começamos a fabricar a própria dobradeira de tubos:
- Cortamos o canal no comprimento necessário e o limpamos da ferrugem com uma esmerilhadeira.
- Limpamos as roscas do parafuso de fixação, também utilizando uma esmerilhadeira. Isso é necessário para garantir que os rolamentos possam se mover livremente ao longo delas.
- Prepare as arruelas usando um martelo para moldá-las ligeiramente em forma de cone. Essa forma permitirá que o rolamento se mova livremente.
- Montamos os dois roletes: instalamos porcas de 18 mm no pino nas extremidades e três rolamentos no meio. Arruelas ligeiramente curvas evitam o contato com as bordas dos rolamentos, permitindo que se movam livremente.
- Apertamos as porcas com uma chave inglesa e cortamos o excesso dos parafusos.
- Soldamos as bordas por pontos.
- Cortamos quatro pedaços de 25 cm do perfil metálico. Eles servirão de guias para os rolos de acionamento e pressão.
- Soldamos os cantos ao canal. A distância entre duas peças adjacentes é determinada pelo tamanho do pino; ele deve encaixar livremente na abertura.
- Fabricamos um rolo de acionamento colocando um tubo de 25 mm de diâmetro em um montante de 18 mm. O espaço entre o tubo e o montante é preenchido com pregos de 40 mm, cujas cabeças são cortadas previamente.
- Para garantir a confiabilidade da estrutura, também soldamos as bordas, após fixar a peça em uma morsa.
- Colocamos 33 rolamentos nas extremidades do eixo.
- Vamos prosseguir com a construção do carro deslizante. Para isso, precisaremos de dois pedaços de tubo perfilado de 20 x 40 mm, cada um com 30 mm de comprimento, e uma placa metálica retangular de 80 x 50 mm.
- Soldamos seções do perfil à placa e os roletes de acionamento a ela.
- Usando uma furadeira, faça um furo na parte inferior do carro, localizando seu ponto médio. O furo deve ter o mesmo diâmetro do pino de 18 mm.
- Vamos começar a montar o mecanismo de elevação. Precisaremos de um pino e três porcas. Insira o pino no furo do carro, depois aparafuse uma porca nele pelo lado de dentro e solde-o no lugar. Em seguida, pelo outro lado, coloque uma segunda porca no pino e solde-a no lugar.
- Recortamos um bloco de uma placa metálica retangular com dimensões de 70 por 13, que servirá como batente para o mecanismo de elevação.
- Medimos o centro da peça e fazemos um furo de 18 mm.
- Vamos começar a montagem da dobradeira de tubos. Instalamos o carro com o rolete de acionamento na base do perfil U. Colocamos a placa por cima e apertamos a porca, fixando-a com solda de ponte.
- Soldamos roletes nas bordas da base e uma alça no mecanismo de elevação.
- Vamos construir um acionamento manual usando um perfil de 20x20 e um cabo de furadeira, que parafusaremos ao perfil. Soldaremos um trecho de tubo ao eixo de acionamento.
A dobradeira de tubos para tubos perfilados está pronta, podemos prosseguir com os testes.
Dobrador de tubos hidráulico
Decidimos tentar construir um dispositivo mais potente, movido por um acionamento hidráulico, o que acabou por não ser tão difícil de fazer.
- Primeiro, preparamos a estrutura. Construímos a estrutura com um perfil U, cantoneiras e uma chapa metálica, soldando esses elementos. Também precisamos de dois roletes, um acessório semicircular e um macaco hidráulico.
- Fazemos 6 furos de ajuste em ambos os lados da base da estrutura, nos quais os roletes serão fixados, dependendo do ângulo de curvatura necessário.
- Instalamos os roletes nos orifícios feitos na estrutura.
- Colocamos o acessório semicircular no mecanismo furtivo e o posicionamos sob os roletes.
- O dispositivo está pronto; inserimos o perfil entre os roletes e o macaco. Ao levantar o mecanismo, dobramos o tubo perfilado.
Defeitos de curvatura e como evitá-los
Para facilitar a curvatura de tubos perfilados e evitar defeitos, decidimos compartilhar com vocês as etapas que podem causá-los.
Os dobradores de tubos caseiros frequentemente apresentam alongamentos e ondulações no ponto mais estreito, onde a área é reduzida. Isso, por sua vez, pode levar ao surgimento de microfissuras, embora não seja uma preocupação na construção de estufas e gazebos.
Outro defeito que ocorre ao curvar tubos quadrados é a torção em torno do próprio eixo durante o processo de curvatura. Será impossível reparar um tubo nessas condições para uso como arco de estufa. Esse comportamento de "hélice" é causado pela distribuição assimétrica da carga durante a curvatura.
Mas a principal razão para a formação de defeitos na curvatura de um perfil é a escolha de um raio de curvatura incorreto e a presença de uma pequena "cauda" tecnológica (a distância do início do tubo - mais próximo do ponto de curvatura - até o ponto de curvatura).
A "cauda" não só fixa o tubo perfilado de forma segura, como também absorve o impacto da tensão do processo.
Como reduzir os custos de fabricação
Para reduzir o custo de fabricação de uma dobradeira de tubos, você pode usar peças de sucata. Por exemplo, em vez de roletes, você pode usar as rodas de uma bicicleta velha. Elas não suportarão cargas pesadas, mas servirão para dobrar um tubo de perfil 20x40. Se você não tiver uma arruela, pode substituí-la por um círculo de metal com diâmetro adequado.
Não compre rolamentos novos para este projeto de faça você mesmo; rolamentos usados, facilmente encontrados em oficinas mecânicas, servirão. Muitos componentes também podem ser encontrados em centros de reciclagem de sucata metálica.
Hoje, tentamos construir dois dobradores de tubos caseiros para tubos perfilados — e conseguimos. Mas se você não precisa de um dispositivo complexo e só precisa dobrar um tubo perfilado uma vez, pode construir um dispositivo de dobra mais simples — do tipo alavanca, do tipo gabarito ou do tipo besta — que são mais rápidos e fáceis de montar.
Esperamos que, usando nosso artigo como guia, você consiga montar facilmente uma máquina de dobrar perfis a partir de materiais disponíveis e dobrar um tubo no raio desejado para construir uma estufa ou varanda.
