Uma dobradeira de tubos é um dispositivo para dobrar tubos ou outros produtos metálicos (barras, suportes, tubos laminados, etc.). Ela é classificada de acordo com o princípio de funcionamento e pode ser mecânica, hidráulica ou elétrica.
Ao construir estufas e galpões na sua casa de campo, você não pode ficar sem esta ferramenta. Comprar uma é caro, então hoje vamos te ensinar como fazer diferentes tipos de dobradores de tubos redondos em casa.
Mas se você precisar dobrar tubos com frequência, é melhor comprar equipamentos especiais.
- Tipos de máquinas de dobrar tubos
- Ferramentas necessárias
- Fabricamos uma dobradeira de tubos eletromecânica.
- Dobrador de tubos manual com alavanca
- Dobrador de tubos hidráulico Jack
- dobrador de tubos de madeira
- Fabricamos isso com um tubo de metal e uma porca.
- Dobrador de tubos feito de ganchos de metal
- Tecnologia de dobra: como evitar defeitos
- Vídeos e desenhos
Tipos de máquinas de dobrar tubos
Esses dispositivos permitem a curvatura de materiais tubulares moldados ou cilíndricos no ângulo desejado. Eles se dividem em:
- hidráulico;
- mecânico;
- manual.
O primeiro tipo lida com a curvatura de peças grandes, os modelos mecânicos são usados para peças de tamanho médio, e os manuais são considerados a opção ideal para curvar tubos redondos de até 3 cm de diâmetro ou tubos perfilados de até 4 cm.
Com base em suas características de design, funcionalidade e princípio de funcionamento, eles são divididos em:
- besta;
- segmental;
- primavera.

Dobradores hidráulicos de tubos redondos ou mecanismos elétricos são mais difíceis de fabricar de forma independente.
É impossível fazer uma curva sem usar uma máquina de dobrar tubos; você pode simplesmente estragar o produto ou deformá-lo.
Apresentamos a vocês instruções passo a passo, Como dobrar metal sem uma dobradeira em casa.
A tecnologia operacional de qualquer dobradeira de tubos reside na capacidade de dobrar corretamente o produto no raio necessário.
Se você não se importa muito com a qualidade do resultado ao dobrar, então os modelos caseiros darão conta do recado perfeitamente.
Ferramentas necessárias
Você deve começar preparando as ferramentas que precisará para o trabalho.
- máquina de solda;
- um torno - se você mesmo for tornear as peças, sem recorrer à ajuda de um torneiro profissional (embora existam tipos que não exigem torneamento em sua fabricação);
- torno e martelo;
- serra de metal;
- governante;
- furar;
- Búlgaro.
Este é o conjunto básico de ferramentas necessário para construir qualquer modelo com as próprias mãos; outras ferramentas podem ser necessárias para montar um tipo específico de modelo.
Fabricamos uma dobradeira de tubos eletromecânica.
Decidimos ensinar como construir uma dobradeira de tubos eletromecânica. Este equipamento pode lidar com trabalhos de qualquer tamanho, sem exigir esforço físico.
Para sua referência, apresentamos duas versões de instruções sobre como construir um dobrador de tubos redondos. Caso tenha alguma dúvida após ler o guia em texto, recomendamos também assistir aos vídeos.
O dispositivo consiste em três órgãos de trabalho — um rolo de pressão e dois rolos de apoio, razão pela qual também é chamada de máquina de curvatura de três rolos. Esta é uma das máquinas de curvatura mais complexas que você pode construir, mas decidimos começar por ela. Se conseguirmos construí-la, então fabricar dobradeiras de tubos mais simples não será difícil.
Então, vamos construir o dispositivo com: 204 rolamentos, barra estabilizadora de um carro VAZ, porcas, parafusos, pedaços de tubo (20 por 40 com 2 mm de espessura, 15 por 15 por 1,5 mm; 80 - 80 - 5 mm), uma chapa metálica de 3 mm de espessura.
Para montar a máquina de dobrar elétrica, utilizamos os seguintes desenhos.






Vamos começar. As instruções detalhadas passo a passo são as seguintes:
- Preparamos a estrutura - para isso, precisaremos de duas peças de reforço ou perfil do mesmo tamanho, na parede superior das quais faremos 4 furos para os nossos montantes.

- Recortamos duas paredes laterais da estrutura em chapa metálica, furamos nelas orifícios para fixá-las à estrutura e instalar os roletes, além de uma grande abertura para o rolete móvel. Os furos devem ser feitos em ambas as peças simultaneamente para que fiquem alinhados.

- Pegamos uma barra estabilizadora de um Lada e a usinamos para encaixar um soquete de 19 mm. Isso permitirá que o eixo seja girado com uma chave de fenda. Um rolamento de 20 mm será montado nela.


- Começamos a fabricar um mecanismo de fixação a partir de um parafuso e um pedaço de aço em forma de U, cujo tamanho deve ser ligeiramente menor que a distância entre as paredes laterais da estrutura, para que a peça de trabalho se mova livremente dentro dela.
Fazemos um furo no canal com o mesmo tamanho do parafuso e soldamos uma porca nele. Em seguida, rosqueamos o parafuso e o fixamos com uma porca por baixo. Fazemos um furo na parte superior do parafuso e inserimos um pino nele, que servirá como alça.


- Colocamos dois rolamentos no eixo e os fixamos com arruelas. A peça é montada em um canal, no qual pré-furamos os orifícios para o parafuso de fixação e os orifícios laterais para a montagem.

Vamos começar a montar o dispositivo:
- Inserimos os pinos nos orifícios de uma das paredes laterais e os fixamos com porcas;
- Os pinos centrais são os nossos roletes de entrada e saída, eles vêm montados, o tamanho depende do kit de rolamentos para diferentes tarefas;

- Colocamos arruelas nos montantes inferiores e, em seguida, instalamos duas peças brutas do perfil, que servirão de base para nossa máquina;

- Posicionamos o eixo de pressão no meio da estrutura, inserindo o parafuso no orifício; ele deve ficar localizado exatamente no centro entre os roletes, e instalamos juntas de metal entre o parafuso e as laterais;

- Aparafusamos o parafuso de fixação ao canal do eixo com uma porca;

- Cobrimos a estrutura com o segundo lado e apertamos as porcas.

Se você soldar uma alça ao eixo, obterá um dispositivo mecânico que funcionará graças ao seu esforço.
A máquina está pronta; basta fixar a cabeça na parte afiada do eixo e usar uma chave de fenda para operar o dispositivo. Esta é uma máquina universal de dobrar anéis; você pode usá-la para dobrar não apenas tubos redondos, mas também tubos perfilados; basta trocar os acessórios nos rolos.
Dobrador de tubos manual com alavanca
Se você não precisa de um dispositivo tão complexo e só precisa dobrar um pequeno tubo de aço redondo, pode construir um mecanismo de alavanca simples. Ele é projetado para dobrar tubos de paredes finas.
Decidimos também tentar construir este dobrador de tubos nós mesmos. Precisaremos de: um eixo redondo, um rolo de pressão, chapa metálica de 8 mm para a estrutura, pinos e porcas.
Embora alguém possa construir esse dispositivo a olho nu, é melhor preparar um desenho do dobrador de tubos ou encontrar uma opção adequada online. Decidimos trabalhar a partir do desenho.


Vamos começar a fazer:
- Fabricamos os moldes para o garfo. O tamanho do garfo depende da distância entre as rodas, ou mais precisamente, do encaixe do tubo; deve ser igual ao diâmetro do tubo mais 1–2 mm. Recortamos os moldes em chapa metálica e lixamos.
- cobertura da estrutura e do eixo;
- um batente para a moldura e um pequeno suporte para a tampa;
- duas placas retangulares, ao longo das bordas das quais fazemos furos para os pinos.

- Fazemos furos na tampa e na estrutura para fixar o eixo.


- Fixamos a peça de batente em uma morsa, soldamos uma estrutura no meio dela e um suporte para a tampa na parte superior, e lixamos as juntas.

- Passamos o pino pelo orifício na estrutura, encaixamos o eixo e o cobrimos com uma tampa de metal. Apertamos as porcas em ambos os lados.

- Fixamos a tampa ao suporte com parafusos.

- Aparafusamos duas peças retangulares nas porcas de ambos os lados.

- Na parte superior, entre essas placas, colocamos um rolete, que fixamos com um parafuso e porcas.

- Soldamos duas placas de garfo, colocando um perfil em U entre elas.

- Fixamos uma alça a partir de um perfil metálico.

Bom, o dobrador de tubos por alavanca está pronto. Descobri que quase qualquer pessoa com habilidades manuais pode construí-lo sozinha.
Dobrador de tubos hidráulico Jack
Outro dobrador de tubos que tentamos construir nós mesmos foi o tipo com macaco. Como o nome sugere, o principal requisito para sua montagem é a presença de um macaco.
Não é preciso comprar um mecanismo novo; um antigo, usado, que muitas pessoas têm na garagem ou podem ser comprados por quase nada no mercado, serve. Também precisaremos de: um perfil U de 20 x 40 mm, um formão, um perfil em L, um parafuso de 45 mm e uma barra redonda.
O princípio de funcionamento desse projeto é que a plataforma, que define o ângulo de curvatura, é acionada por um macaco hidráulico.
Vamos começar a montar o mecanismo:
- Limpamos e pintamos o macaco hidráulico usando jateamento de areia.
- Cortamos os canais nos comprimentos necessários, com base no tamanho do conector.
- Conectamos as peças com ímãs de soldagem - isso facilitará o processo de união e soldagem dos elementos.
- Soldamos as seções do perfil U usando uma máquina de solda e limpamos as juntas. Nossa estrutura está pronta.
- Agora vamos passar para a fabricação da bomba de suporte, que faremos a partir de uma fresa. Para isso, prendemos a fresa em uma morsa, fazemos um furo na extremidade com uma esmerilhadeira e abrimos uma rosca.
- Fazemos outro furo na superfície da fresa; ele é necessário para fixar o macaco à madeira redonda.

- Cortamos a peça e a lixamos.

- Cortamos uma pequena tira do canto e fazemos furos ao longo das bordas.

- Prendemos a peça em uma morsa e usamos um martelo para dobrá-la. O resultado é algo parecido com uma ferradura.

- Preparamos elementos adicionais - cortamos peças brutas de um tubo de meia polegada e de um montante.

- Estamos fabricando um macaco hidráulico redondo a partir de um parafuso de 45 mm que encontramos em um ferro-velho. É uma peça bastante complexa, então admitimos que a encomendamos de um torno.

- Fazemos furos na parte inferior da estrutura, bem como para fixar a madeira redonda, e reforçamos a estrutura soldando porcas nos furos.
- Em nossa máquina, o batente superior é um porta-matriz, cujo diâmetro interno corresponde ao tamanho do macaco hidráulico, e possui furos laterais roscados.
- Aplicamos o primer e a tinta na estrutura finalizada.
- Inserimos os pinos pré-fabricados nos orifícios na parte inferior e os fixamos com porcas; eles servirão como roletes.

- Inserimos um pino no orifício superior da estrutura, sobre o qual instalamos um tronco redondo.

- Aparafusamos uma peça feita a partir de uma fresa ao macaco.

- Fixamos o macaco dentro da estrutura aparafusando-o a um tronco redondo.

Nosso dobrador de tubos está pronto para ser testado. Instruções de uso:
- Pegamos um tubo de duas polegadas com seção transversal redonda e o colocamos sobre roletes;
- Em seguida, fixamos com uma braçadeira;
- Ao utilizar a alavanca do macaco hidráulico, o tubo é dobrado.

dobrador de tubos de madeira
Por fim, gostaríamos de mostrar a vocês uma ferramenta de curvatura de tubos de madeira que nós mesmos fabricamos. É uma das ferramentas mais simples e leves, mas bastante eficiente para curvar um tubo pequeno.
Pegamos várias tábuas com textura densa e as pregamos umas às outras. Usando uma serra comum, cortamos uma peça semicircular com o diâmetro desejado da tábua de madeira resultante.
A espessura da madeira deve ser maior que o diâmetro do tubo, caso contrário, ele pode escorregar ao ser dobrado.
A peça precisa ser fixada a uma base resistente. Usamos uma mesa para isso, mas você pode parafusá-la na parede. Um bloco de madeira também foi fixado à base para servir como suporte adicional.
Este dispositivo funciona inserindo um tubo no recesso entre uma peça de madeira e um bloco. O tubo deve encaixar-se livremente na abertura. Com movimentos suaves, pressione o tubo enrolado, curvando-o ao longo da peça de madeira até obter o raio desejado.

Este dispositivo de madeira dobra componentes de alumínio e aço de forma eficaz, exigindo custos de fabricação mínimos.
Fabricamos isso com um tubo de metal e uma porca.
Este tipo de dispositivo de curvatura é considerado o mais básico. É feito de um pedaço de tubo redondo rígido (haste metálica) com uma porca fixada na base.

- Selecione uma porca de forma que o tamanho de sua rosca interna seja pelo menos 30% maior que o diâmetro da amostra a ser dobrada;
- O próprio cabo não deve deformar-se sob pressão. Recomenda-se o uso de uma haste de aço.
Esta ferramenta é muito fácil de usar. Uma pessoa consegue dobrá-la sem ajuda. Apesar do seu design simples, ela suporta tubos de até 3 cm de diâmetro.
Para concluir o procedimento, você precisará seguir os seguintes passos:
- Criamos um molde da futura curvatura a partir de arame;
- Tiramos as medidas do molde e as transferimos para o tubo;
- O tubo é instalado em um piso nivelado com revestimento rígido;
- O tubo é inserido na porca do dobrador de tubos, alinhando sua direção com as medidas no tubo;
- Usando o pé, pressione firmemente o tubo contra o chão e dobre a outra extremidade puxando lentamente a alavanca do dobrador de tubos em sua direção. Isso permite dobrá-lo em 10°.
- Ao passar o tubo pelo orifício da porca, o procedimento é repetido várias vezes até que a curva finalmente assuma a forma desejada.
Dobrador de tubos feito de ganchos de metal

- Compre ganchos de metal de alta qualidade em qualquer loja de ferragens;
- Fixamos os ganchos a uma base estável com um espaçamento máximo de 5 cm. No entanto, a distância entre um gancho e outro dependerá do tamanho do produto que precisa ser dobrado;
- Como resultado, obtemos um molde semicircular;
- Um suporte adicional está fixado em um dos lados do dispositivo.
O processo de curvatura será semelhante ao trabalho com um gabarito de madeira, mas, neste caso, não é necessário fazer um novo gabarito para um diâmetro diferente; basta alterar a distância entre os ganchos.
Tecnologia de dobra: como evitar defeitos
A principal regra tecnológica na curvatura de um produto tubular em uma curvadora de tubos é a sequência de ações, independentemente do tamanho do tubo.
O processo envolve uma curvatura gradual, com o raio da curvatura sendo reduzido a cada volta. É importante ter calma e evitar curvaturas bruscas. Essa tecnologia reduz significativamente a carga nos eixos de trabalho e protege o tubo de possíveis deformações.
A principal causa de defeitos é o não cumprimento dos procedimentos de fabricação. Isso pode incluir cálculo incorreto do raio de curvatura ou uma "cauda" muito pequena — a distância entre o início da curva e a extremidade do tubo.
Se você não seguir essas regras, não conseguirá evitar defeitos no produto, tais como:
- A presença de uma ondulação ou estiramento na seção mais estreita pode causar vazamentos. Isso é especialmente importante em instalações hidráulicas, mas na construção de uma estufa no campo, esse defeito é menos preocupante.
- O efeito "hélice" faz com que o tubo gire em torno do seu eixo. Esta peça não pode mais ser usada.
- "Bun" - ocorre um ligeiro achatamento; esse defeito ocorre ao dobrar tubos finos e flexíveis.
- Caso sejam oferecidos tubos com costura para curvatura, utilizados durante a instalação de dutos, a costura deve ser posicionada na direção da curvatura;
- Ao dobrar peças de grande diâmetro, recomenda-se trabalhar com um parceiro;
- Durante o processo, utilize equipamento de proteção individual e lembre-se de seguir as normas de segurança.
Resumindo todas as informações acima, podemos afirmar o seguinte: construir uma dobradeira de tubos por conta própria é uma tarefa viável. E pode ser realizada com tempo e dinheiro mínimos.
Este artigo fornece um guia passo a passo para a criação de dobradores de tubos de complexidade variada para trabalhar com tubos redondos. Também detalha os materiais necessários para criar essas estruturas do tipo "faça você mesmo" com o mínimo de investimento financeiro.
A escolha de um modelo específico depende diretamente do tamanho da peça e da disponibilidade das ferramentas necessárias para criar um determinado design. As fotos e vídeos fornecidos ajudarão você a entender todas as nuances deste tema e a criar tudo por conta própria!
Em resumo, qualquer ferramenta para dobrar tubos pode ser feita em casa, desde que você tenha a vontade. Portanto, para uso doméstico, não há motivo para gastar dinheiro em uma máquina industrial cara. Ela pode ser montada com peças que você tem na sua garagem ou que pode encontrar facilmente em um ferro-velho.
Esperamos que você ache nosso artigo útil e que construa um dos modelos de dobradeira de tubos para seus próprios fins.


















