Soldagem de um tubo perfilado – Tutoriais em vídeo

O processo de soldagem em si, para produtos de perfil laminado, leva muito menos tempo do que o trabalho preparatório necessário para ele.

Uma parte significativa do processo preparatório é ocupada pela montagem de estruturas e pela preparação de dispositivos que fixam as peças na posição necessária.

Como soldar um tubo perfilado – você encontrará tutoriais em vídeo e guias com fotos neste artigo.

Existem muitos dispositivos diferentes projetados para atividades de soldagem.Em empresas industriais onde ocorre produção em série e em massa, são utilizados equipamentos mecânicos e automáticos especiais.

Tratam-se de dispositivos e mecanismos de transporte para instalação e inclinação. Em casa, utilizam-se dispositivos caseiros. Normalmente, são estruturas versáteis que podem ser montadas rapidamente e fixadas com segurança aos componentes.

Assista ao vídeo com instruções passo a passo de como fazer você mesmo. Soldar um portão a partir de um tubo perfilado.

Soldar um tubo perfilado por conta própria é um processo bastante complexo, mas o vídeo demonstra claramente todas as suas nuances. Mesmo um profissional experiente encontrará essa tarefa desafiadora.

Conseguir uma conexão forte que atenda às dimensões necessárias não é fácil. Obter um resultado de alta qualidade exige um planejamento extenso.

Características do processo

É importante destacar desde já que os tubos perfilados são muito convenientes para soldagem:

• São fabricadas em tamanhos padrão, para que possam ser facilmente combinadas.
• A variedade de seções permite selecionar uma peça para qualquer estrutura.
• Uniformidade da espessura do metal.
• Soldar perfis de tubulação manualmente produz uma borda reta e uma superfície lisa.

Dificuldades que surgem

1. Quando aquecidas, as peças mudam de configuração.
2. Ao conectar as extremidades, surgem áreas de alta tensão nos cantos.
3. A folga do tubo laminado pode ser parcialmente bloqueada por metal que se solidificou após o aquecimento.

Se você estudar cuidadosamente todas as complexidades da tecnologia, poderá soldar o perfil você mesmo sem qualquer dificuldade.

Tecnologia de soldagem + instruções em vídeo

A qualidade do resultado depende em grande parte do grau de preparação. Esta etapa inclui:

• Selecionar peças com o tamanho e a seção transversal necessários. O corte nas dimensões requeridas é feito com uma serra para metal. Após a soldagem, a borda não fica reta, dificultando o trabalho com a peça.
• Em seguida, todos os tubos precisam ser alinhados. Eles podem deformar-se em áreas curvas.
• As juntas precisam ser limpas de qualquer ferrugem. Use uma escova de arame para polir até que brilhem. Isso também pode ser feito com uma lixadeira.
• As bordas precisam ser alinhadas para que não haja grandes folgas na junção. Se isso for feito com cuidado, a soldagem exigirá pouco esforço.
• Após isso, as peças devem ser dispostas na posição que ocuparão na estrutura final. Para a soldagem, é recomendável fixar as peças montadas em um dispositivo específico. Os fixadores podem ser removidos após o resfriamento da solda.

Assim que todos os detalhes estiverem preparados, você pode começar a trabalhar. Dois métodos são usados ​​aqui:

1. Soldagem a gás.
2. Soldagem elétrica.

Como escolher eletrodos

A tabela abaixo ajudará você a selecionar eletrodos para soldagem de tubos perfilados:

Observe que esses valores são meramente indicativos!

Antes de começar o trabalho, é uma boa ideia realizar um teste de solda em uma seção separada do tubo para verificar a qualidade da solda. Isso ajudará você a decidir quais eletrodos são adequados para a soldagem.

Como as conexões são feitas

• A peça é fixada manualmente em um dispositivo auxiliar.
• Primeiro, realiza-se a soldagem por pontos e os tubos são fixados uns aos outros com pontos de solda. Normalmente, isso é feito em, no máximo, quatro pontos.
• Após a soldagem por pontos, verifica-se a posição das peças. Se necessário, a posição é ajustada com golpes de martelo.
• Em seguida, as juntas das peças a serem unidas são soldadas. Um cordão de metal aquecido é formado, criando a junta de solda.
• O arco é executado de forma que a borda tenha tempo de derreter e o metal não ceda.

Assista aos tutoriais em vídeo para ter uma ideia visual do processo.

Inversor

A soldagem de tubulações perfiladas com inversor é reconhecida como o método mais confiável. Os inversores de soldagem são a fonte de energia mais avançada para o arco de soldagem.

As vantagens desses dispositivos são suas pequenas dimensões e peso leve, que é significativamente menor do que o dos dispositivos fabricados anteriormente.

Essa tecnologia para soldagem de tubulações perfiladas permite processos de trabalho mais rápidos e melhor qualidade das estruturas acabadas.

Soldagem a gás

Unir tubos perfilados por conta própria usando soldagem a gás é muito diferente da soldagem elétrica. O trabalho preparatório é semelhante. A única diferença é que todas as superfícies a serem unidas são revestidas com pó de fluxo. Em seguida, prepara-se o arame de solda.

Conexão. Ela é realizada de duas maneiras:

1. Os produtos de paredes finas são conectados da direita para a esquerda.
2. Se as paredes tiverem mais de 5 mm de espessura – da esquerda para a direita.

Durante o trabalho, a posição das peças deve ser monitorada constantemente. Após o resfriamento dos tubos, a solda é limpa com um abrasivo e aplica-se um revestimento anticorrosivo.

Conexão de tubos sem soldagem

Estruturas de pequeno porte são montadas sem soldagem. Nesse caso, o tubo perfilado é unido sem solda utilizando um dispositivo especial.

Sistemas de caranguejo

Esses dispositivos são grampos especiais em formato de caranguejo que são posicionados em locais específicos e conectam uma seção específica do perfil. Eles consistem em duas partes, que são unidas por porcas e parafusos.

Quando montado, este dispositivo forma um formato retangular ou quadrado, cujas dimensões permitem que ele prenda firmemente o tubo enrolado por todos os lados.

As braçadeiras mais populares são as de 95x95 mm. Elas permitem conexões confiáveis ​​e garantem uma fixação durável e de alta qualidade das estruturas.

Esses dispositivos são feitos de metal galvanizado ou revestido com pintura eletrostática a pó.

Benefícios de usar um sistema de controle de caranguejos

Elas permitem que a estrutura seja montada ou desmontada rapidamente. Todas as tubulações com essas conexões são removíveis.

As juntas tipo caranguejo para fixação de tubos perfilados sem soldagem são muito populares. Essas conexões permitem a rápida realocação de estruturas e a possibilidade de construção de novas estruturas.

Em termos de resistência, essas braçadeiras tipo caranguejo não são inferiores à versão soldada da junta, mas, após a soldagem, a fixação não pode ser desmontada.

Outra vantagem desses fixadores é que o edifício pode ser erguido com pouco investimento financeiro.

Como desvantagem, pode-se destacar o fato de que ele só pode ser usado para fixar tubos de pequeno diâmetro.

Braçadeiras

Utilizado para perfilar uma estrutura de cerca. O dispositivo é retangular e consiste em duas partes. Uma é parafusada na parede e o tubo é inserido nela. A segunda parte fixa o tubo (com uma braçadeira e parafusos).

Ajuste

Outra forma de se conectar Tubos perfilados sem soldagemSão conexões. São utilizadas em situações onde é necessário fazer ramificações e curvas. Servem como fixadores para juntas e extremidades. Esses fixadores podem ser dos seguintes tipos:

1. Conectores em T e em cruz. São usados ​​para ramificar e conectar itens de tamanhos diferentes ou semelhantes.
2. Cotovelos. São utilizados quando é necessário mudar a direção de uma tubulação.
3. Acoplamentos. Eles são instalados na junta.

Agora você já sabe como soldar um tubo perfilado, e os tutoriais em vídeo ajudarão a visualizar o processo. Também abordamos os diversos métodos de união disponíveis. Com essas informações, você concluirá o trabalho de forma rápida e fácil.