Până de curând, țevile galvanizate erau principala metodă pentru construirea rețelelor de alimentare cu apă în locuințe și clădiri industriale. Sudarea era utilizată pe scară largă pentru pozarea sistemelor de conducte.
Chiar și în locurile în care, din cauza condițiilor de instalare, o conexiune sudată este imposibilă, un capăt filetat este sudat la elementul de rețea înainte de instalare pentru o conexiune ulterioară de cuplare.
Pentru a prelungi durata de viață a rețelelor de apă și gaz, se utilizează țevi cu un strat protector de zinc. Acest lucru nu prezintă dificultăți în timpul instalării, dar sudarea țevilor galvanizate are o serie de caracteristici specifice care trebuie luate în considerare în timpul asamblării.
Pentru a înțelege esența procesului, să luăm în considerare ce sunt țevile galvanizate.
Galvanizarea metalelor ca metodă de protecție împotriva coroziunii
Acoperirea protectoare a produselor din oțel este utilizată de mult timp, deoarece metalele neferoase, rezistente la coroziune, sunt prea scumpe pentru a fi fabricate în bucăți solide. În plus, proprietățile de rezistență ale unor astfel de articole sunt destul de scăzute. Cosirea sau cuprarea au fost utilizate pentru a crea o peliculă protectoare.
Galvanizarea a devenit populară datorită aderenței sporite a zincului la fier. Punctul de topire al acestui metal este de 900–920°C.OÎn stare lichidă, atunci când este aplicat pe suprafața unui produs din oțel, formează o peliculă protectoare durabilă cu grosimea de câțiva microni, care rezistă cu succes la coroziune.
Astăzi, există trei metode principale de aplicare a straturilor de protecție:
- Galvanizare. Ionii de zinc se depun pe suprafața unei componente din oțel conectate la electrodul opus într-o baie galvanică. Aceștia se atașează ferm de suprafața componentei, creând o peliculă protectoare practic indestructibilă. Grosimea stratului protector este controlată de timpul de procesare, permițând utilizarea eficientă a metalelor neferoase scumpe, în special a zincului.
- Pulverizarea este o metodă care implică aplicarea unui metal pulverizat pe o suprafață folosind un pistol special, care topește substanța pulverizată. Această substanță este apoi alimentată cu un jet pe suprafață, acoperind-o cu un strat protector.
Drept urmare, pe suprafața protejată se formează un strat protector durabil de material chimic pasiv. Această metodă este convenabilă pentru utilizarea pe teren la locul de instalare.
- Galvanizare la cald. Utilizată pe linii de producție special concepute, țeava este complet imersată într-o baie de metal topit. La sfârșitul procesului, centrifugarea îndepărtează excesul de strat protector de pe suprafață.
Când se utilizează oricare dintre metodele enumerate de aplicare a unui strat protector, suprafața produselor tratate este degresată complet.
Grosimea stratului variază de la 2 la 150 microni.
Conexiune prin sudură
Acest tip de racordare a țevilor în timpul instalării sistemelor de încălzire, alimentare cu apă și gaz este prevăzut de o serie de documente de reglementare, dintre care unul este SNiP 3.05.01-85 „Sisteme sanitare și tehnice interne”.
Video
La sudarea țevilor galvanizate, SNiP (Normele și Reglementările de Construcție) menționate mai sus impun respectarea unui număr de standarde care determină ordinea de aplicare a materialului și reglementează procesul de lucru. Mai exact, la sudarea țevilor galvanizate, GOST 16037-80 reglementează utilizarea anumitor tipuri de îmbinări sudate, forma și caracteristicile de design ale sudurilor și alte cerințe.
Pentru sudarea cu flacără de gaz, utilizați sârmă de sudură autoprotejată tip Sv 15GSTYUTSA, care conține seleniu. Dimensiunea sârmei variază între 0,8 și 1,2 mm.
De asemenea, este posibilă sudarea țevilor galvanizate folosind electrozi care conțin fluorură de calciu sau compuși rutil în stratul lor de acoperire. Diametrul acestora este selectat în funcție de grosimea peretelui pieselor care sunt sudate, cu un diametru maxim de 3 mm.
Construcția unei rețele de conducte necesită preasamblarea în blocuri, o parte din lucrări fiind efectuate într-o instalație care efectuează o serie de etape de preasamblare. Reglementările impun, de asemenea, utilizarea unor extractoare de aer locale pentru a îndepărta produsele de ardere din stratul de zinc, care prezintă un pericol pentru sănătate.
Video
Procesul de sudare pentru țevile galvanizate necesită, de asemenea, îndepărtarea stratului protector de pe suprafață pe o distanță de 30-40 mm de la capăt. După tratarea sudurii, protecția împotriva coroziunii la îmbinare trebuie restabilită.
În acest scop, se utilizează o compoziție specială de vopsea, constând din 95% pulbere de zinc fin dispersată și care include lianți sintetici sub formă de rășini epoxidice, cauciuc sintetic sau polistiren.
Îmbinarea conductelor de apă și gaz cu un strat protector de zinc (și fără acesta), având un alezaj nominal de până la 25 mm, trebuie făcută cu o suprapunere, pentru care un capăt este pre-extins.
La sudare, capetele filetate ale țevilor, precum fețele flanșelor, trebuie protejate de picăturile de metal fierbinte care se formează în timpul procesului de sudare.
Video
Următoarele defecte nu sunt permise la sudură:
- scoici;
- crăpături;
- subcotări;
- pori;
- cratere nesudate;
- arsuri și scurgeri de metal.
Testarea cu ultrasunete a cusăturilor sudate neutilizate, integritatea lor se verifică prin presurizarea sistemului cu o anumită presiune.
A fost dezvoltată o metodă de îmbinare a semifabricatelor galvanizate prin sudare folosind fluxAceastă substanță permite producerea unui strat vâscos, impermeabil la aer, care previne oxidarea (arderea) stratului de înveliș de zinc.
Fluxul pentru sudarea țevilor galvanizate este lichefiat și aplicat pe îmbinare. În timpul procesului de sudare, acesta se topește, acoperind zona sudurii cu un strat subțire, împiedicând desprinderea și arderea stratului de zinc.
Când se utilizează flux, stratul protector poate fi deteriorat atunci când acesta a fost aplicat prin metoda galvanizării la cald.
Acest lucru devine posibil la cea mai mică abatere de la cerințele procesului tehnologic în timpul aplicării acoperirii sau sudării.
Fluxul care pătrunde în interiorul conductei nu este periculos, deoarece se dizolvă ușor în apă și este spălat în timpul etapei de testare a presiunii conductei.
Există o metodă de îmbinare a țevilor galvanizate numită sudură și lipirePentru aceasta, se folosește o tijă de umplere, care conține elemente precum zinc, cupru, siliciu și staniu. Tehnologia procesului este următoarea:
- capetele sunt încălzite la temperatura de topire a tijei de umplere, care este de 900–950O;
- tija de umplere se plasează între teșiturile pieselor care urmează să fie sudate;
- un strat de flux este turnat pe cusătură astfel încât să acopere suprafața la o distanță de până la 20 mm pe laturile cusăturii;
- Aditivul este încălzit cu o torță până când se topește complet, creând o conexiune fiabilă între țevi fără a deteriora stratul de zinc.
Diametrul tijei de umplere se determină din raportul:
- pentru grosimea peretelui mai mică de 10 mm D. = 0,5S. + 1, Unde
D. – diametrul tijei pentru aditiv;
S. – grosimea peretelui țevii;
- pentru țevi cu o grosime a peretelui mai mare de 10 mm, raportul ia forma:
D. = 0,5S.
Pentru teşirea capetelor de țevi pe teren, se utilizează echipamente specializate - unități orbitale. Acestea pot fi echipate cu mașini de tăiat cu flacără pentru tăierea unor astfel de elemente.
Pentru țevile galvanizate se pot utiliza capete mecanice, iar tăierea se execută cu o freză sau o freză. Unitatea este poziționată și fixată direct pe țeavă.
Măsuri de siguranță necesare
Specificitățile sudării țevilor galvanizate necesită o atenție deosebită la reglementările de siguranță în timpul lucrărilor. Vaporii de zinc eliberați în timpul îmbinării sunt foarte toxici, așa că îndepărtarea lor din zonă este esențială.
Video
În acest scop, la fiecare stație de sudare se utilizează sisteme puternice de evacuare. Alte cerințe de siguranță sunt specificate în instrucțiunile relevante și sunt obligatorii.
Sudarea țevilor galvanizate este cea mai comună metodă de îmbinare a acestora, atât pentru fiabilitatea, cât și pentru durabilitatea sa. Este important de reținut că sudura necesită o protecție specială împotriva coroziunii, folosind o vopsea pe bază de zinc.
