Trong thời gian sử dụng lâu dài, đường ống dẫn nước phải chịu tác động bất lợi từ môi trường bên ngoài và bên trong. Kết quả là, kim loại bị xuống cấp, ăn mòn, nứt, vỡ và phát sinh các khuyết tật khác. Có vẻ như khi thiết kế đường ống dẫn nước bằng công nghệ hiện đại, cần phải đảm bảo bảo vệ hoàn toàn các đường ống chính.
Đáng tiếc là không thể loại bỏ hoàn toàn khả năng hư hỏng. Để ngăn chặn các khuyết điểm nhỏ phát triển thành vấn đề nghiêm trọng, người ta sử dụng nhiều loại kiểm tra khác nhau.
Một trong số đó, không cần phải ngừng hoạt động hệ thống chính, là phát hiện lỗi đường ống.
Phương pháp chẩn đoán này đã được sử dụng rộng rãi. Việc sử dụng nó cho phép phát hiện các loại khuyết tật sau:
- mất độ săn chắc;
- Mất kiểm soát trạng thái căng thẳng;
- Vi phạm các mối hàn;
- Sự giảm áp suất tại các mối hàn và các thông số khác chịu trách nhiệm cho hoạt động đáng tin cậy của đường ống.
Bạn có thể kiểm tra theo cách này:
- mạng lưới sưởi ấm;
- Mạng lưới cung cấp khí đốt;
- đường ống dẫn dầu;
- đường ống cấp nước, v.v.
Phát hiện khuyết tật có khả năng 100% trong việc xác định các lỗi và ngăn ngừa các tai nạn nghiêm trọng. Các phương pháp phát hiện lỗi liên tục được cải tiến và thiết bị được cập nhật.và các mẫu máy dò khuyết tật mới đang được thử nghiệm. Ngoài ra, nhiều phân tích khác nhau đang được tiến hành để tiếp tục cải thiện hiệu suất của các thiết bị.
Phát hiện khuyết tật bằng sóng siêu âm
Phương pháp phát hiện khuyết tật đường ống bằng sóng siêu âm lần đầu tiên được giới thiệu bởi S. Ya. Sokolov vào năm 1928. Phương pháp này được tạo ra dựa trên nghiên cứu về sự chuyển động của các dao động siêu âm. 
những bộ phận này nằm dưới sự kiểm soát của máy dò khuyết tật.
Khi mô tả nguyên lý hoạt động của các thiết bị này, điều quan trọng cần lưu ý là sóng âm không thay đổi hướng trong môi trường có cấu trúc tương tự. Khi môi trường bị ngăn cách bởi một rào cản âm thanh cụ thể, sóng sẽ bị phản xạ.
Băng hình: Kiểm tra mối hàn bằng phương pháp từ tính
Số lượng vật cản càng nhiều, càng có nhiều sóng phản xạ từ ranh giới phân chia môi trường. Khả năng phát hiện các khuyết tật nhỏ riêng biệt được xác định bởi bước sóng của sóng âm, phụ thuộc vào tần số dao động âm thanh.
Sự đa dạng trong các nhiệm vụ liên quan đến phát hiện khuyết tật bằng sóng siêu âm đã dẫn đến sự xuất hiện của nhiều khả năng khác nhau cho phương pháp khắc phục sự cố này. Có năm lựa chọn chính được phân biệt:
- Echo là một địa điểm.
- Phương pháp bóng.
- Hình ảnh phản chiếu.
- Gương.
- Delta là một phương pháp.
Các thiết bị kiểm tra siêu âm hiện đại được trang bị nhiều khả năng đo lường đồng thời, và các khả năng này có thể được kết hợp theo nhiều cách khác nhau.
Các cơ chế này có đặc điểm là độ chính xác rất cao, dẫn đến độ phân giải không gian còn lại và độ tin cậy của kết luận cuối cùng về sự hư hỏng của đường ống hoặc các bộ phận của nó là chính xác nhất có thể.
Phân tích siêu âm không gây thiệt hại Cấu trúc đang được nghiên cứu cho phép thực hiện mọi công việc nhanh nhất có thể và không gây hại cho sức khỏe con người.
Phát hiện khuyết tật bằng sóng siêu âm là một hệ thống toàn diện để kiểm tra các mối nối và đường hàn. Phương pháp này dựa trên khả năng xuyên thấu cao của sóng siêu âm qua kim loại.
Phân tích mối hàn
Kiểm tra khuyết tật mối hàn đường ống là thủ tục bắt buộc trước khi đưa vào vận hành các tuyến giao thông chính, đặc biệt là các tuyến chạy ngầm.
Trong bất kỳ cấu trúc nào, đường hàn là điểm yếu, và vì lý do đó, chất lượng của chúng phải luôn được giám sát. Đường hàn mang một trách nhiệm quan trọng – chúng quyết định độ kín và chất lượng của toàn bộ cấu trúc hoàn thiện.
Bản chất của các phương pháp phân tích mối nối như vậy nằm ở việc đánh giá một số đặc tính vật lý đặc trưng cho độ tin cậy và độ bền của đường ống. Phương pháp soi khuyết tật không chỉ xác định kích thước của các khuyết tật mà còn đánh giá chất lượng của các mối hàn. Việc đánh giá này bao gồm:
- chỉ số sức mạnh;
- Khả năng chống lại sự hình thành do ăn mòn;
- mức độ dẻo dai;
- Cấu trúc của kim loại hàn và khu vực xung quanh nó;
- Số lượng và kích thước của khuyết tật.
Kiểm tra siêu âm là một trong những phương pháp chính để phát hiện các khuyết tật trong các mối hàn.
Video: Đánh giá máy dò khuyết tật bằng phương pháp kiểm tra hạt từ tính
Việc soi khuyết tật các mối hàn đường ống có những ưu điểm sau.
- Kiểm toán nhanh.
- Độ chính xác nghiên cứu cao.
- Chi phí thấp.
- Hoàn toàn vô hại đối với con người.
- Tính di động của các thiết bị được sử dụng để thử nghiệm.
- Có khả năng thực hiện kiểm tra chất lượng của một đường ống đang hoạt động.
Phương pháp phát hiện khuyết tật đơn giản nhất là kiểm tra bằng mắt thường. Phương pháp kiểm tra và đo lường này cho phép xác định sự hiện diện của nhiều khuyết tật dựa trên kết quả ban đầu thu được trong quá trình kiểm tra bằng mắt thường.
Việc kiểm tra này xác minh chất lượng của các mối hàn đã hoàn thiện. Loại thử nghiệm này được sử dụng độc lập với các phương pháp kiểm tra khác. Nó thường cung cấp nhiều thông tin hữu ích và hơn nữa, là phương pháp ít tốn kém nhất.
Phương pháp này phát hiện các sai lệch so với kích thước danh nghĩa. Trong quá trình này, bề mặt đường ống được làm sạch kỹ lưỡng khỏi bụi bẩn, mảnh vụn kim loại, cặn gỉ, mảng bám, dầu mỡ và các chất gây ô nhiễm khác.
Các mối hàn và khu vực xung quanh được kiểm tra. Bất kỳ khuyết tật nào được phát hiện ở giai đoạn này đều được khắc phục trước khi sử dụng các phương pháp phát hiện khuyết tật khác.
Ví dụ, sự khác biệt rõ rệt về chiều cao đường hàn cho thấy hồ quang đã bị gián đoạn trong quá trình hàn.
Trong quá trình kiểm tra, nên xử lý các mối hàn bằng dung dịch axit nitric 10%. Nếu phát hiện các bất thường hình học lớn, điều này cho thấy chất lượng mối hàn bị lỗi.
Video: Video này cung cấp một cái nhìn tổng quan ngắn gọn về các thiết bị siêu âm TG 110-DL và Avenger EZ.
Những ưu điểm của phương pháp nghiên cứu này như sau:
- Thông thường, thao tác như vậy chỉ mất một ít thời gian.
- Chi phí xác minh thấp.
- Tính an toàn của quy trình này đối với sức khỏe con người.
- Bạn có thể kiểm tra đường ống dẫn hiện có.
Vậy thì, nếu không có những nhược điểm của nó thì sao:
- Có khả năng gây ra hành động phá hoại.
- Nhu cầu về các thuốc thử đặc biệt và các vật tư tiêu hao khác.
- Không phải lúc nào các nguyên mẫu cũng có thể khôi phục lại được sau quá trình này.
Kiểm tra khuyết tật tại các mối nối đường ống
Kiểm tra mối nối đường ống là một quy trình quan trọng chỉ bắt đầu sau khi mối hàn hoàn tất. Mối nối phải nguội và được làm sạch khỏi mọi chất bẩn.
Một phương pháp kiểm tra khác là kiểm tra đường ống bằng chất thẩm thấu màu, còn được gọi là thử nghiệm mao dẫn. Thử nghiệm này dựa trên hoạt động mao dẫn của chất lỏng. Các lỗ rỗng và vết nứt tạo thành một mạng lưới tại mối nối.
Khi tiếp xúc với chất lỏng, chúng chỉ đơn giản là cho chất lỏng đi qua. Phương pháp này cho phép phát hiện các cấu tạo có vấn đề ẩn giấu. Quy trình này được thực hiện theo tiêu chuẩn GOST 1844-80.
Thường được sử dụng cho loại xác minh này. phát hiện khuyết tật từ tínhPhương pháp này dựa trên hiện tượng điện từ. Một cơ chế tạo ra từ trường gần khu vực cần kiểm tra. Các đường sức từ đi xuyên qua kim loại một cách tự do, nhưng khi có hư hỏng, các đường sức từ sẽ trở nên không đều.
Video: Kiểm tra trực tuyến các đường ống dẫn chính
Để thu được hình ảnh kết quả, người ta sử dụng phương pháp kiểm tra hạt từ tính (MPI). Nếu sử dụng bột, bột được bôi ở dạng khô hoặc dạng khối ướt (có thêm dầu). Bột sẽ chỉ tích tụ ở những khu vực có vấn đề.
Kiểm tra trực tuyến
Phát hiện lỗi trực tuyến trong các đường ống chính là phương pháp hiệu quả nhất để phát hiện sự cố, dựa trên việc vận hành các thiết bị chuyên dụng dọc theo hệ thống đường ống.
Đây là các máy dò khuyết tật trực tuyến được trang bị các thiết bị chuyên dụng. Các cơ chế này xác định các đặc điểm cấu hình của mặt cắt ngang, nhận diện các vết lõm, vết mỏng và sự hình thành do ăn mòn.
Ngoài ra còn có các cơ chế kiểm tra nội tuyến được thiết kế để thực hiện các nhiệm vụ cụ thể. Ví dụ, thiết bị được trang bị camera video và camera chụp ảnh sẽ kiểm tra bên trong đường ống và xác định độ cong cũng như hình dạng cấu trúc của nó. Nó cũng phát hiện các vết nứt.
Các thiết bị này di chuyển liên tục trong hệ thống và được trang bị nhiều loại cảm biến; chúng thu thập và lưu trữ thông tin.
Phát hiện lỗi trực tuyến trong các đường ống chính mang lại những lợi thế đáng kể. Phương pháp này không yêu cầu lắp đặt các thiết bị giám sát hệ thống.
Cần lưu ý thêm rằng, bằng cách sử dụng loại chẩn đoán này, có thể thường xuyên theo dõi sự thay đổi biến dạng trên toàn bộ phần cấu trúc vận hành với năng suất cao.
Bằng cách này, có thể nhanh chóng xác định được khu vực gây ra mối đe dọa khẩn cấp cho toàn hệ thống và tiến hành sửa chữa để khắc phục sự cố kịp thời.
Khi thảo luận về phương pháp này, điều quan trọng cần lưu ý là có một số thách thức kỹ thuật trong việc triển khai nó. Thách thức chính là chi phí. Một yếu tố khác là các thiết bị này chỉ có sẵn cho các đường ống chính có khối lượng lớn.
Băng hình
Vì những lý do này, phương pháp này thường được sử dụng cho các hệ thống đường ống dẫn khí tương đối mới. Việc áp dụng phương pháp này cho các đường ống khác có thể được thực hiện thông qua việc tái cấu trúc.
Ngoài những khó khăn kỹ thuật đã đề cập, phương pháp này còn nổi bật nhờ kết quả cực kỳ chính xác và khả năng xử lý dữ liệu kiểm chứng.
Khi kiểm tra các đường ống chính, không nhất thiết phải hoàn thành tất cả các quy trình cần thiết để đảm bảo không có sự cố. Mỗi đoạn đường ống có thể được kiểm tra bằng phương pháp phù hợp nhất.
Để lựa chọn phương án kiểm tra tối ưu, cần phải đánh giá tầm quan trọng của mối nối. Sau đó, dựa trên đó, lựa chọn phương pháp kiểm tra. Ví dụ, đối với sản xuất trong nước, kiểm tra bằng mắt thường hoặc các phương pháp kiểm tra tiết kiệm chi phí khác thường là đủ.
