Ohýbačka kulatých trubek pro kutily: 6 návodů, výkresů a videí pro kutily

Ohýbačka trubek je zařízení pro ohýbání trubek nebo jiných kovových výrobků (tyčí, stojanů, válcovaných trubek atd.). Klasifikuje se podle principu činnosti a může být mechanická, hydraulická nebo elektrická.

Při stavbě skleníků a přístřešků na vile se bez tohoto nástroje neobejdete. Jeho koupě je drahá, takže si dnes povíme, jak si doma vyrobit různé typy ohýbaček kulatých trubek.

Pokud ale musíte trubky často ohýbat, je lepší si zakoupit speciální vybavení.

Typy ohýbaček trubek

Tato zařízení umožňují ohýbání tvarovaných nebo kulatých trubkových materiálů v požadovaném úhlu. Dělí se na:

• hydraulický;

• mechanické;

• manuál.

První typ se vyrovná s ohýbáním velkých rozměrů, mechanické modely se používají pro střední velikosti a ruční jsou považovány za ideální volbu pro ohýbání kulatých trubek do průměru 3 cm nebo profilových trubek do 4 cm.

Na základě konstrukčních prvků, funkčnosti a principu fungování se dělí na:

• kuše;

• segmentální;

• jaro.

Mezi hlavní ruční (mechanické) domácí ohýbačky trubek pro kulaté trubky patří:

Hydraulické ohýbačky trubek pro kulaté trubky nebo elektrické mechanismy je obtížnější vyrobit samostatně.

Bez použití ohýbačky trubek není možné provést ohyb, můžete výrobek jednoduše zničit nebo deformovat.

Představujeme vám podrobné pokyny krok za krokem, Jak ohýbat kov bez ohýbačky doma.

Technologie provozu jakékoli ohýbačky trubek spočívá ve schopnosti správně ohnout produkt na požadovaný poloměr.

Pokud při ohýbání nevěnujete zvláštní pozornost kvalitě výsledku, pak se s tímto úkolem domácí konstrukce vyrovnají na 100%.

Potřebné nástroje

Měli byste začít přípravou nástrojů, které budete pro práci potřebovat.

Toto je základní sada nástrojů, která je potřeba při výrobě jakéhokoli modelu vlastníma rukama, při sestavování konkrétního typu mohou být potřeba další nástroje.

Vyrábíme elektromechanickou ohýbačku trubek

Rozhodli jsme se vám prozradit, jak si vyrobit elektromechanickou ohýbačku trubek. Toto zařízení zvládne jakoukoli velikost práce, aniž by vyžadovalo jakoukoli fyzickou námahu.

Pro vaši informaci uvádíme dvě verze návodu, jak si svépomocí vyrobit ohýbačku kulatých trubek. Pokud máte po přečtení textového návodu jakékoli dotazy, doporučujeme také shlédnout video materiály.

Zařízení se skládá z tři pracovní orgány — jeden přítlačný válec a dva podpůrné válce, proto se mu také říká tříválcový válcovací stroj. Toto je jeden z nejsložitějších ohýbaček, které si můžete postavit svépomocí, ale rozhodli jsme se začít s ním. Pokud ho dokážeme postavit, pak nebude výroba jednodušších typů ohýbaček trubek obtížná.

Zařízení tedy vyrobíme z: 204 ložisek, stabilizátoru z vozu VAZ, matic, čepů, odřezků trubek (20 x 40 o tloušťce 2 mm, 15 x 15 x 1,5 mm; 80 - 80 - 5 mm), plechu o tloušťce 3 mm.

Pro sestavení elektrické ohýbačky jsme použili následující výkresy.

Pojďme se do práce. Podrobné pokyny krok za krokem jsou následující:

• Připravíme rám - k tomu budeme potřebovat dva kusy výztuže nebo profilu stejné velikosti, na jejichž horní stěně vytvoříme 4 otvory pro naše čepy.

• Z plechu vyřízneme dvě boční stěny konstrukce, vyvrtáme do nich otvory pro jejich připevnění k rámu a instalaci válečků, a také velký otvor pro pohyblivý válec. Otvory by měly být vyvrtány do obou polotovarů najednou, aby se zarovnaly.

• Vezmeme stabilizační tyč z Lady a opracujeme ji tak, aby pasovala na 19mm objímku. To umožní otáčení hřídele šroubovákem. Na ni se namontuje 20mm ložisko.

• Začneme vyrábět upínací mechanismus ze šroubu a kusu ocelového profilu, jehož velikost by měla být o něco menší než vzdálenost mezi bočními stěnami konstrukce, aby se v ní obrobek volně pohyboval.

V drážce vytvoříme otvor o velikosti šroubu a přivaříme do něj matici. Poté šroub zašroubujeme a zespodu jej zajistíme maticí. Do horní části šroubu vyvrtáme otvor a vložíme do něj čep, který bude sloužit jako rukojeť.

• Na hřídel umístíme dvě ložiska a zajistíme je podložkami. Obrobek se upevní na kanál, ve kterém jsme předvrtali otvory pro upínací šroub a boční otvory pro uchycení.

Začněme s montáží zařízení:

• do otvorů jedné boční stěny vložíme čepy a zajistíme je maticemi;
• Prostřední čepy jsou naše vstupní a výstupní válečky, jsou smontované, jejich velikost závisí na sadě ložisek pro různé úkoly;

• Na spodní čepy nasadíme podložky a poté z profilu namontujeme dva polotovary, které budou sloužit jako základna našeho stroje;

• Tlakový hřídel umístíme doprostřed konstrukce a zatlačíme šroub do otvoru; měl by být umístěn přesně uprostřed mezi válečky a mezi šroub a tváře instalujeme těsnění z kovové desky;

• Upínací šroub přišroubujeme k drážce hřídele maticí;

• Druhou stranou zakryjeme konstrukci a utáhneme matice.

Pokud k hřídeli přivaříte rukojeť, získáte mechanické zařízení, které bude díky vašemu úsilí fungovat.

Stroj je připraven, zbývá už jen připevnit hlavu na naostřenou stranu hřídele a poté pomocí šroubováku zařízení ovládat. Jedná se o univerzální ohýbačku kruhů, s níž můžete ohýbat nejen kulaté, ale i profilové trubky, stačí jen vyměnit nástavce na válcích.

Ruční páková ohýbačka trubek

Pokud nepotřebujete tak složité zařízení a potřebujete jen ohnout malou kulatou ocelovou trubku, můžete si postavit jednoduchý pákový mechanismus. Je určen pro ohýbání tenkostěnných trubek.

 

Také jsme se rozhodli, že si tuto ohýbačku trubek zkusíme postavit sami. Budeme potřebovat: kulatou hřídel, přítlačný válec, 8mm plech na rám, svorníky a matice.

I když si někdo může toto zařízení vyrobit od oka, je lepší si připravit výkres ohýbačky trubek nebo najít vhodnou variantu online. Rozhodli jsme se pracovat s výkresem.

Začněme s výrobou:

• Vyrobíme polotovary pro vidlici. Velikost vidlice závisí na vzdálenosti mezi koly, respektive na dosedací ploše trubky; měla by se rovnat průměru trubky plus 1–2 mm. Vyřízneme je z plechu a obrousíme:
• kryt rámu a hřídele;
• zarážka pro rám a malý stojan pro víko;
• dvě obdélníkové desky, podél jejichž okrajů vytvoříme otvory pro čepy.

• V krytu a rámu vytvoříme otvory pro upevnění hřídele.

• Zarážku zajistíme ve svěráku, do jejího středu přivaříme rám a nahoře stojan pro víko a obrousíme švy.

• Provlékneme čep otvorem v rámu, nasadíme hřídel a zakryjeme ji plechovou krytkou. Utáhneme matice na obou stranách.

• Víko připevňujeme ke stojanu pomocí šroubů.

• Na matice na obou stranách našroubujeme dva obdélníkové polotovary.

• Nahoře, mezi tyto desky, umístíme váleček, který zajistíme čepem a maticemi.

• Svaříme dvě vidlicové desky a mezi ně umístíme polotovar kanálu.

• Z kusu kovového profilu přišroubujeme rukojeť.

Páková ohýbačka trubek je připravena. Ukazuje se, že si ji zvládne vyrobit téměř každý domácí řemeslník.

Hydraulická ohýbačka trubek Jack

Další ohýbačka trubek, kterou jsme si zkusili vyrobit svépomocí, byla typu hever. Jak název napovídá, hlavním požadavkem pro její montáž je přítomnost heveru.

Není třeba kupovat nový mechanismus; postačí starý, použitý, který má mnoho lidí v garáži nebo se dá koupit za babku na trhu. Dále budeme potřebovat: profil 20 x 40, dláto, úhelník, trn, vrut 45 mm a kulatou tyč.

Princip fungování takové konstrukce spočívá v tom, že plošina, která nastavuje úhel ohybu, je poháněna zvedákem.

Začněme sestavovat mechanismus:

• Zvedák čistíme a lakujeme pískováním.
• Kanály jsme nařezali na požadované délky, na základě velikosti zvedáku.
• Obrobky spojujeme svařovacími magnety - to usnadní proces spojování a svařování prvků.
• Díly nosníků svaříme k sobě svářečkou a začistíme spoje. Náš rám je připraven.

• Nyní přejdeme k výrobě podpůrného čerpadla, které vyrobíme z frézy. Za tímto účelem upneme frézu do svěráku, na konci vytvoříme otvor bruskou a vyřízneme závit.
• Na povrchu frézy vyvrtáme další otvor, který je nezbytný pro připevnění zvedáku k kulatině.

• Obrobek nařežeme a obrousíme.

• Z rohu vystřihneme malý proužek a po okrajích uděláme dírky.

• Díl upneme do svěráku a kladivem ho ohneme. Výsledkem je něco jako podkova.

• Připravujeme další prvky - vyřezáváme polotovary z půlpalcové trubky a čepu.

• Vyrábíme kulatý zvedák ze šroubu 45 mm, který jsme našli na kovovýrobě. Je to docela složitý díl, takže přiznáváme, že jsme si ho objednali ze soustruhu.

• Ve spodní části rámu, stejně jako pro upevnění kulatiny, vytvoříme otvory a konstrukci zpevníme přivařením matic k otvorům.
• V našem stroji je horní doraz držák matrice, jehož vnitřní průměr odpovídá velikosti zvedáku a má boční závitové otvory.

• Hotovou konstrukci napenetrujeme a natřeme.
• Připravené čepy vložíme do otvorů ve spodní části a zajistíme je maticemi; budou sloužit jako válečky.

• Do horního otvoru konstrukce vložíme čep, na který instalujeme kulatinu.

• K zvedáku přišroubujeme díl vyrobený z frézy.

• Zvedák upevníme uvnitř konstrukce přišroubováním k kulatině.

Nyní je naše ohýbačka trubek připravena k testování. Návod k použití:

1. Vezmeme dvoupalcovou trubku s kulatým průřezem a položíme ji na válečky;
2. Pak to upevníme svorkou;
3. Prácí s rukojetí zvedáku se trubka ohýbá.

Ohýbačka dřevěných trubek

Nakonec bychom vám rádi ukázali ohýbačku dřevěných trubek, kterou jsme si sami vyrobili. Je to jeden z nejjednodušších a nejlehčích nástrojů, ale je docela dobře schopen ohnout i malou trubku.

Vzali jsme několik hustě texturovaných prken a srazili je k sobě. Z výsledné dřevěné desky jsme běžnou pilou vyřízli půlkruhový kus požadovaného průměru.

Tloušťka dřeva musí být větší než průměr trubky, jinak se může při ohýbání proklouznout.

Obrobek musí být upevněn k pevnému podkladu. Použili jsme k tomu stůl, ale můžete ho přišroubovat ke zdi. K podkladu byl také připevněn dřevěný blok, který slouží jako dodatečná opora.

Toto zařízení funguje tak, že se trubka umístí do výklenku mezi dřevěný polotovar a blok. Trubka by měla volně zasunout do otvoru. Jemnými pohyby zatlačte na srolovaný trubkový materiál a ohněte jej do požadovaného poloměru podél dřevěného polotovaru.

Toto dřevěné zařízení efektivně ohýbá hliníkové a ocelové součásti a přitom vyžaduje minimální výrobní náklady.

Vyrábíme to z kovové trubky a matice

Tento typ ohýbacího zařízení je považován za nejzákladnější. Je vyroben z kusu pevné kulaté trubky (kovové tyče) s maticí připevněnou k základně.

Aby byl zajištěn efektivní provoz nástroje, je třeba dodržovat následující body:

1. Vyberte matici tak, aby velikost jejího vnitřního závitu byla alespoň o 30 % větší než průměr ohýbaného vzorku;
2. Samotná rukojeť by se neměla pod tlakem deformovat. Doporučuje se ocelová tyč.

Tento nástroj se velmi snadno používá. Zvládne ho ohnout jedna osoba bez pomoci. Navzdory jednoduché konstrukci zvládne trubky o průměru až 3 cm.

K dokončení postupu budete muset provést následující kroky:

1. Z drátu vyrobíme šablonu budoucího ohybu;
2. Provedeme měření šablony a přeneseme je na potrubí;
3. Potrubí je instalováno na rovnou podlahu s tvrdým krytem;
4. Trubka se zasune do matice ohýbačky trubek a její směr se shoduje s rozměry na trubce;
5. Nohou pevně zatlačte na trubku na podlaze a ohněte druhý konec pomalým tahem rukojeti ohýbačky směrem k sobě. To vám umožní ohnout ji o 10°.
6. Posouváním trubky otvorem v matici se postup několikrát opakuje, dokud ohyb konečně nezíská požadovaný tvar.

Ohýbačka trubek z kovových háčků

K jeho výrobě budete muset provést následující jednoduché kroky:

• koupit háčky vyrobené z vysoce kvalitního kovu v jakémkoli železářství;
• Připevňujeme je ke stabilní základně s krokem nejvýše 5 cm. Vzdálenost jednoho háčku od druhého však bude záviset na velikosti výrobku, který je třeba ohnout;
• výsledkem je půlkruhová šablona;
• Na jedné straně zařízení je připevněna další podpěra.

Proces ohýbání bude podobný práci s dřevěnou šablonou, ale v tomto případě není třeba vyrábět novou šablonu pro jiný průměr, stačí jednoduše posunout vzdálenost mezi háčky.

Technologie ohýbání: jak se vyhnout vadám

Klíčovým technologickým pravidlem při ohýbání trubkového výrobku na ohýbačce trubek je sled akcí, bez ohledu na velikost trubky.

Proces zahrnuje postupné ohýbání, přičemž se s každým válcem zmenšuje poloměr rohu. Je důležité nespěchat a vyhnout se prudkému ohýbání. Tato technologie výrazně snižuje zatížení pracovních os a chrání trubku před možnou deformací.

Hlavní příčinou vad je nedodržení výrobních postupů. Nesprávně vypočítaný poloměr ohybu nebo příliš malý „ocas“ – vzdálenost od začátku ohybu ke konci trubky.

Pokud nebudete dodržovat tato pravidla, nevyhnete se vadám produktu, jako například:

1. V nejužší části je přítomno protažení nebo vlna, což může vést k netěsnosti. To je důležité zejména pro instalatérské práce, ale při stavbě skleníku v zemi je tato vada méně závažná.
2. Efekt „vrtule“ způsobuje, že se trubka otáčí kolem své osy. Tuto část již nelze použít.
3. „Bun“ - dochází k mírnému zploštění; k této vadě dochází při ohýbání tenkých, měkkých trubek.
4. Pokud se k ohýbání nabízejí švové trubky, které se používají při instalaci potrubí, musí být šev umístěn ve směru ohybu;
5. Při ohýbání velkých průměrů se doporučuje pracovat s partnerem;
6. Během procesu používejte ochranné pomůcky a nezapomeňte dodržovat bezpečnostní předpisy.

Abychom shrnuli všechny výše uvedené informace, lze říci jednu věc: postavit si ohýbačku trubek svépomocí je proveditelný úkol. A lze ho zvládnout s minimálním časem a penězi.

Tento článek poskytuje podrobný návod k výrobě ohýbaček trubek různé složitosti pro práci s kulatými trubkami. Také podrobně popisuje materiály potřebné k vytvoření těchto konstrukcí svépomocí s minimálními finančními náklady.

Výběr konkrétního modelu závisí přímo na velikosti obrobku a dostupnosti potřebných nástrojů k vytvoření konkrétního designu. Poskytnuté fotografie a videa vám pomohou pochopit všechny nuance tohoto tématu a vytvořit si vše sami!

Závěrem lze říci, že jakýkoli nástroj na ohýbání trubek si lze vyrobit doma, pokud máte chuť. Pro domácí použití tedy nemá smysl utrácet peníze za drahý průmyslový stroj. Lze jej sestavit z dílů, které máte v garáži, nebo je snadno sehnat na vrakovišti.

Doufáme, že vám náš článek bude užitečný a že si jeden z modelů ohýbaček trubek vyrobíte pro své vlastní účely.

Videa a kresby

Jak vyrobit ohýbačku trubek pro kulaté trubky

Ohýbačka trubek vlastní výroby + plány!

Jak si vyrobit jednoduchou ohýbačku trubek v garáži. Viz výkres na konci.

Ohýbačka trubek vlastní výroby + plány!

výkresy ohýbačky trubek