Spojky pro plastové trubky a jejich typy

Spojka je válcové zařízení používané ke spojení hnacích hřídelí nebo potrubí. Jejím primárním účelem je přenášet točivý moment bez změny jeho velikosti nebo směru, nebo spojovat úseky potrubí do jednoho celku.

Spojky pro plastové trubky se při instalaci potrubí velmi často používají. Tato zdánlivě jednoduchá součástka je ve skutečnosti klíčovým prvkem plastového potrubí.
Fotografie spojky pro plastové trubky
Plast, který téměř úplně nahradil kovové a litinové výrobky, se osvědčil jako optimální volba pro pokládku sítí pro jakýkoli účel.

Během instalačních prací je však nutné propojit úseky potrubí do jedné sítě. A právě zde přicházejí na řadu spojky.

Co je to spojka a proč je potřeba?

Plastová trubková spojka je zařízení používané ke spojení prvků systémů vytápění nebo zásobování vodou (a dalších systémů). Sortiment v této řadě je extrémně široký a všechny tyto prvky jsou klasifikovány podle konstrukčních prvků, způsobu připojení a dalších charakteristik.

Moderní stavební trh nabízí širokou škálu produktů, takže výběr by neměl být problém. Můžete si zakoupit typy nejsložitějších konfigurací.

Spojky výrazně zjednodušují spojení plastových potrubí používaných v následujících systémech:

  • přívod vody - studený i teplý;
  • odvodňovací systém;
  • topení;
  • ropovody a plynovody;
  • elektrické sítě.

Při diskusi o těchto zařízeních je důležité poznamenat, že se jedná o univerzální produkty, které mohou sloužit jako přechody mezi konstrukcemi s různými konstrukčními vlastnostmi. Například při spojování hladkostěnného profilu s profilem s vlnitou stěnou.

Existuje mnoho oblastí, kde se tyto spojovací prvky používají, hlavní jsou:

  1. Bydlení a komunální služby.
  2. Zemědělství.
  3. Stavební průmysl.
  4. Chemická výroba.
  5. Ropný a plynárenský průmysl.

foto - typy spojekKromě toho se tento typ připojení často používá při instalaci a připojování čerpacího zařízení.

Kromě toho tato část našla široké uplatnění v domácnosti. Například spojka pro plastové trubky o průměru 32 mm se instaluje v systémech kapkové závlahy. Spojky a ventily pro připojení kapkové pásky se instalují do plastových trubek o průměru 32 mm.

Do tohoto typu potrubí se také instalují 32mm spojky a mini kohoutky pro zahradní odkapávací hadice. 32mm objímkové spojky se používají ke spojení dvou částí dohromady.

Plastová spojka potrubí o průměru 110 mm se používá k rychlému spojení úseků velkých potrubí. Tvarovky o průměru 110 mm jsou vyrobeny z vysoce kvalitních plastů, které odolávají vysokým teplotám a poskytují dlouhou životnost.

Uvedené výhody armatur o průměru 110 mm doplňuje jednoduchá instalace, kterou zvládne kdokoli.

Hlavní výhody

Plast je jedním z nových, „mladých“ materiálů a nabízí řadu nepopiratelných výhod. Mezi ně patří:

  • šetrnost k životnímu prostředí;
  • odolnost vůči agresivním chemickým prostředím;
  • tepelná odolnost;
  • nízká cena;
  • snadná instalace;
  • dlouhá životnost;
  • spolehlivost.

Typy spojovacích spojení

Spojky určené pro plastové potrubí se dodávají v různých provedeních, technických specifikacích a způsobech instalace. Kromě spojek se u plastových systémů používají i další typy tvarovek.

Například pro plynovody lze použít žáruvzdorné nebo lité tvarovky, zatímco pro kanalizační potrubí se používají vlnité typy těchto výrobků.

Spojka instalovaná na polyethylenovém (PE) potrubí je jednou z komponent, která zajišťuje spolehlivé a těsné spojení se zbytkem armatur. Na základě jejich zamýšleného účelu se tyto výrobky dělí na:

  1. Spojovací (opravné) armatury. Tyto armatury jsou navrženy tak, aby zajistily těsné a spolehlivé spojení součástí potrubí a eliminovaly nouzové situace.
  2. Ochranné. Jak název napovídá, tyto tvarované prvky se používají k ochraně polyethylenových materiálů před poškozením.

Vlastnosti použití termistorových elektrofúzních spojek

Aby bylo možné zajistit různé možnosti spojování trubkových výrobků, byla poskytnuta následující spojovací zařízení:

  • Elektrický, také známý jako termistor.
  • Komprese a krimpování.

Foto: Elektrofúzní spojky na bázi termistoruTermistorové armatury mají vestavěný topný článek, který umožňuje trvalé spojení. Nejspolehlivější metodou spojování součástí potrubí je svařování. Toho se dosahuje pomocí elektrofúzních spojek.

Unikátní vlastností termistorových zařízení je jejich instalace. Tu lze provést pouze pomocí specializovaného svařovacího zařízení. Spojení se provádí pomocí měděného drátu.

Zahřívá se elektřinou a způsobuje roztavení polyethylenu, což následně vede k vytvoření velmi spolehlivého spoje.

Pro použití takového příslušenství je nutné následující.

  1. Připravte trubkové výrobky ke svařování. Plastové trubky musí být důkladně očištěny od nečistot a prachu. Tenká povrchová vrstva polyethylenu musí být také opatrně odstraněna z oblasti plánovaného spoje.
  2. Materiál připravený k práci se umístí na jednu osovou linii. To platí pro hlavní komponenty potrubí a elektrickou spojku.
  3. Elektřina je připojena k spojce.
  4. Integrovaný topný článek začne ohřívat součást na požadovanou teplotu, čímž roztaví čelní plochy, které jsou v kontaktu.
  5. Při zahřátí se polyethylenové výrobky roztahují a těsně k sobě přiléhají.
  6. Dále se vypne napájení a hotová konstrukce musí zůstat nehybná, dokud zcela nevychladne.
  7. Po dvaceti minutách se vytvoří utěsněný a odolný spoj.

Moderní elektrofúzní spojky nabízejí výhodu v tom, že umožňují nezávislé řízení celého svařovacího procesu a následného chlazení. Instalace takových komponent je praktická ve stísněných prostorech.

Tato možnost spojení je považována za prioritní, pokud je tupý spoj nepraktický a nepraktický. Mezi taková místa obvykle patří studny, špatně přístupné kanály a montážní otvory v základech nebo stěnách budovy.

Další výhodou je, že je vhodný pro nouzové situace, kdy je poškozeno plastové nebo polypropylenové potrubí a kdy je nutné závadu opravit ve velmi krátkém čase.

Instalace elektrofúzních spojek
Kromě toho se toto zařízení snadno instaluje a práci zvládne každý domácí kutil, a to i bez rozsáhlých dovedností.

Jedinou nevýhodou je v tomto případě tzv. vysoká cena Tato zařízení pochopitelně nejsou dostupná pro každého. Cena těchto produktů je ve srovnání s podobnými produkty výrazně vyšší, ale rychlost instalace a spolehlivost výsledného spojení to více než vynahrazuje.

Ochranné díly spojky

Jak již bylo popsáno, ochranné armatury pro plastové systémy jsou navrženy tak, aby chránily konstrukci potrubí před mechanickým poškozením. Jedná se o jednodílná zařízení, do kterých je potrubí namontováno. Díky tomu se sestava potrubí nedotýká železobetonu a jeho celistvost zůstává zachována.

Foto: ochranný návlek

Tyto výrobky se používají k instalaci do železobetonové stěny kanalizační šachty. Chrání vstupní a výstupní konstrukce, absorbují zatížení plastového hlavního potrubí a udržují vysokou úroveň utěsnění ve spojích.

Zařízení, které je instalováno ve zdi, je upevněno cementovou maltou a vytváří otvor požadované velikosti pro pokládku potrubí.

Hlavní účely těchto armatur.

  1. Snížení vnější vlivové síly generované vibracemi a změnami průměru v důsledku teplotních změn, jakož i po „usazení“ stěn.
  2. Návrh přistávací plochy s hladkým vnitřním povrchem.
  3. Částečné zmírnění dopadu na potrubí zevnitř.

Těsnicí kroužky zde plní další kompenzační funkci.

Profesionální instalatéři v této produktové řadě vyzdvihují kvalitu třívrstvých PVC tvarovek s pěnovou vnitřní stranou. Podobné tvarovky vyrobené z PVC se však také pyšní vynikajícími technickými vlastnostmi.

Tyto výrobky mají třídu tvrdosti SN4. Mohou být používány po velmi dlouhou dobu. Za správných provozních podmínek mohou tato zařízení vydržet více než 50 let.

Ochranné lité HDPE spojky jsou specializovaná ochranná zařízení. Vyznačují se speciální konstrukcí s protiskluzovou vnější částí a jsou vybaveny speciálními výztužnými žebry.

Jedná se o zářezy, které umožňují pevné ukotvení litého zařízení ve zdi. Uvnitř takového výrobku je těsnicí kroužek, který umožňuje pevné uchycení tvarovky k potrubí a chrání část uvnitř spojovacího zařízení před ucpáním zeminou.

Ochranné spojovací mechanismy jsou jednodílné odlitky, což jim umožňuje snadno vykonávat přiřazené funkce.

Tato zařízení se dodávají v průměrech od 110 do 1200 mm. Tento objem je shodný s objemem PE trubek. Komerčně dostupné délky se pohybují od 150 do 510 mm.

Pokud zakázka vyžaduje spojovací komponent jiného průměru, lze jej objednat na zakázku. Téměř všechny společnosti dodávají spojky s nestandardními rozměry.

Použití ochranných zařízení je považováno za nejúčinnější řešení, protože jakékoli plastové potrubí je během provozu vystaveno pohybu a deformaci.

V důsledku toho se betonová šachta začíná zhoršovat. Následkem toho se zhoršuje i konstrukce potrubí. Pokud je však potrubí vybaveno ochrannými spojkami, všechny takové vibrace jsou zcela neutralizovány, protože jsou zachyceny uvnitř samotné spojky.

Kompresní zařízení

Na rozdíl od elektrofúzních tvarovek tento typ spojovacího prvku nevyžaduje pro instalaci specializované vybavení. V této situaci není svařování nutné.

Foto: Kompresní tvarovky

Pomocí kompresních tvarovek lze vytvořit rozebíratelné spojení., které lze v případě potřeby rozebrat. Takové spoje lze rozebrat a znovu složit tak často, jak je potřeba.

Kompresní zařízení se dělí na:

  • zařízení, která upevňují trubkové výrobky stejného průměru;
  • adaptéry pro připojení potrubí různých objemů;
  • výrobky s vnějším závitem;
  • zařízení s vnitřním závitem.

Tvarovky v této řadě jsou vyrobeny z ekologických materiálů. Tento typ tvarovky se snadno instaluje. Pro vytvoření spolehlivého spoje potřebujete:

  • připravte spojovací zařízení jeho částečnou demontáží a odšroubováním převlečné matice o 3/4 otáčky;
  • připravit potrubí, zároveň se jeho povrch očistí od nečistot pomocí nástroje na srážení hran nebo dobře nabroušený nůž;
  • trubka je označena velikostí spojovací části vstupující do tělesa;
  • Pro usnadnění instalace se doporučuje navlhčit kompresní mechanismus tekutým mýdlem nebo na něj nanést speciální mazivo;
  • Trubka se zasune do spojky až po stanovenou značku; během těchto akcí musí být vynaložena určitá síla;
  • poté se převlečná matice utáhne až na doraz;
  • Aby bylo spojovací upevnění vzduchotěsné, musí být závity chráněny páskou FUM.

Přírubové spojovací prvky

Tato spojovací zařízení jsou schopna zajistit vysoce utěsněný spoj na konstrukci a profesionální řemeslníci tvrdí, že tento spojovací mechanismus se vyznačuje relativně jednoduchou instalací. Přírubové spojky jsou vybaveny speciálními paronitovými těsněními.

Foto: Přírubové spojení plastových trubek

Složení takového spojovacího zařízení zahrnuje také kovovou přírubu a polyethylenovou trubku.

Cena této řady spojovacích produktů je dostupná, což lze také přidat k jejím nepopiratelným výhodám.

Provozní postup a funkce připojení

Kroky instalace nezpůsobí žádné zvláštní potíže, pokud se vše provede přesně podle pravidel.

  • Nejprve je nutné nakreslit plán budovaného potrubí. Při vytváření schématu je důležité zohlednit každou zatáčku a spojení v kovoplastovém nebo plastovém potrubí. Čím přesnější je schéma budoucí konstrukce, tím snazší bude provést všechny následující kroky.
  • Dalším krokem je nákup potřebných materiálů. Jejich množství se určí na základě plánu.
  • Pokud se používá kompresní spojka, slouží k upevnění konce potrubí k centrální síti. Tato tvarovka se skládá ze dvou půlkruhových částí s přírubou pro připojení potrubí. Spojka se poté nasadí na potrubí a pevně utáhne šrouby. Do příruby se poté vyvrtá otvor, kterým může procházet kapalina.
  • Dále se první obrobek, předřezaný kolmo, umístí na přírubu. Konec trubky se zasune do spojovacího kusu (až po odpovídající značku). Před zasunutím trubky se její konec natře speciálním lepidlem.
  • Podobný postup se provádí s částí součásti, kde je provedeno spojení.
  • Po zaschnutí lepidla jej přitlačte koncem se závitem.

Příprava trubek k připojení je ve všech případech stejná. Jediný rozdíl spočívá v metodách používaných k utěsnění spojů na plastových konstrukcích. Například při použití elektrofúzních tvarovek se nepoužívá žádné lepidlo.

Tato zařízení jsou vybavena topnou spirálou, která ohřívá spojované prvky. Tím se roztaví polyethylen a jednotlivé části se bezpečně svaří.

GVK.RF | Oprava plastových (HDPE, PVC, polyethylenových) trubek se spojkou UR-31
Spojovací zařízení pro plastové potrubí jsou snadno dostupná v železářstvích. Dodávají se v různých konfiguracích, což usnadňuje výběr správného dílu pro jakoukoli instalaci, kde jsou povoleny plastové trubky.