Kuni viimase ajani olid tsingitud torud kodude ja tööstushoonete veevarustusvõrkude ehitamise peamine meetod. Torustikusüsteemide paigaldamisel kasutati laialdaselt keevitamist.
Isegi kohtades, kus paigaldustingimuste tõttu pole keevitatud ühendus võimalik, keevitatakse enne paigaldamist võrguelemendi külge keermestatud ots järgnevaks ühendusühenduseks.
Vee- ja gaasivõrkude kasutusea pikendamiseks kasutatakse kaitsva tsinkkattega torusid. See ei tekita paigaldamisel raskusi, kuid tsingitud torude keevitamisel on mitmeid eripärasid, mida tuleb monteerimisel arvestada.
Protsessi olemuse mõistmiseks vaatleme, mis on tsingitud torud.
Metalli tsinkimine kui korrosioonikaitse meetod
Terastoodete kaitsekatet on kasutatud pikka aega, kuna värviliste ja korrosioonikindlate metallide tootmine tahketeks tükkideks on liiga kallis. Lisaks on selliste esemete tugevusomadused üsna madalad. Kaitsekile loomiseks kasutati tina- või vaskkatmist.
Tsinkimine on muutunud populaarseks tsingi parema nakkuvuse tõttu rauaga. Selle metalli sulamistemperatuur on 900–920 °C.OVedelas olekus moodustab see terasetoote pinnale kandes mitme mikroni paksuse vastupidava kaitsekile, mis on edukalt korrosioonikindel.
Tänapäeval on kaitsekatete pealekandmiseks kolm peamist meetodit:
- Galvaaniline katmine. Tsingiioonid sadestatakse galvaanilises vannis vastaselektroodiga ühendatud teraskomponendi pinnale. Need kinnituvad kindlalt komponendi pinnale, luues praktiliselt hävimatu kaitsekile. Kaitsekihi paksust kontrollib töötlemisaeg, mis võimaldab tõhusalt kasutada kalleid mitteraudmetalle, eriti tsinki.
- Pihustamine on meetod, mille käigus kantakse pihustatud metall pinnale spetsiaalse püstoli abil, mis sulatab pihustatud aine. Seejärel suunatakse aine pinnale joa abil, kattes selle kaitsekihiga.
Selle tulemusel moodustub kaitstavale pinnale keemiliselt passiivsest materjalist vastupidav kaitsekiht. See meetod on mugav paigalduskohas välitingimustes kasutamiseks.
- Kuumtsinkimine. Spetsiaalselt loodud tootmisliinidel kastetakse toru täielikult sulametalli vanni. Protsessi lõpus eemaldatakse tsentrifuugimine pinnalt liigse kaitsekihi.
Kui kasutate mõnda loetletud kaitsekatte pealekandmise meetodit, rasvatatakse töödeldavate toodete pind põhjalikult.
Kihi paksus on vahemikus 2 kuni 150 mikronit.
Keevitusühendus
Seda tüüpi toruühendust kütte-, veevarustus- ja gaasisüsteemide paigaldamise ajal sätestavad mitmed regulatiivsed dokumendid, millest üks on SNiP 3.05.01-85 „Sisemised sanitaar- ja tehnosüsteemid”.
Video
Tsingitud torude keevitamisel nõuab eespool mainitud SNiP (ehitusnormid ja -eeskirjad) vastavust mitmetele standarditele, mis määravad materjali pealekandmise järjekorra ja reguleerivad tööprotsessi. Täpsemalt reguleerib tsingitud torude keevitamisel GOST 16037-80 teatud tüüpi keevisliidete kasutamist, keevisõmbluste kuju ja konstruktsiooniomadusi ning muid nõudeid.
Gaasleegiga keevitamiseks kasutage isekaitsevat keevitustraati Sv 15GSTYUTSA, mis sisaldab seleeni. Traadi suurus on vahemikus 0,8 kuni 1,2 mm.
Tsingitud torusid on võimalik keevitada ka kaltsiumfluoriidi või rutiiliühendeid sisaldavate elektroodidega. Nende läbimõõt valitakse vastavalt keevitatavate osade seina paksusele, maksimaalse läbimõõduga 3 mm.
Torustikuvõrgu ehitamine nõuab plokkidena eelmonteerimist, kusjuures osa tööst tehakse rajatises, mis viib läbi mitmeid eelmonteerimisetappe. Määrused nõuavad ka kohalike õhupuhastite kasutamist tsinkkatte põlemisproduktide eemaldamiseks, mis kujutavad endast ohtu tervisele.
Video
Tsingitud torude keevitusprotsess nõuab ka kaitsekihi eemaldamist pinnalt 30–40 mm kauguselt otsast. Pärast keevisõmbluse töötlemist tuleb taastada liitekoha korrosioonikaitse.
Sel eesmärgil kasutatakse spetsiaalset värvikompositsiooni, mis koosneb 95% peeneks hajutatud tsingipulbrist ja sisaldab sünteetilisi sideaineid epoksüvaikude, sünteetilise kautšuki või polüstüreeni kujul.
Vee- ja gaasitorude ühendamine kaitsva tsinkkattega (ja ilma selleta), mille nimiläbimõõt on kuni 25 mm, tuleks teha kattuvusega, mille üks ots on eelnevalt laiendatud.
Keevitamisel tuleb keermestatud toru otsi, nagu ka äärikupindu, kaitsta keevitusprotsessi käigus tekkivate kuumade metallitilkade eest.
Video
Keevisõmbluses ei ole lubatud järgmised defektid:
- kestad;
- praod;
- alalõiked;
- poorid;
- keevitamata kraatrid;
- põletused ja metallilekked.
Keevisõmbluste ultraheli testimine ei kasutata, kontrollitakse nende terviklikkust süsteemi teatud rõhuga survestades.
Tsingitud toorikute keevitamise teel ühendamise meetod on välja töötatud. kasutades vooguSee aine võimaldab toota viskoosset, õhku mitteläbilaskvat kihti, mis hoiab ära tsinkkattekihi oksüdeerumise (läbipõlemise).
Tsingitud torude keevitamiseks mõeldud räbusti veeldatakse ja kantakse vuugile. Keevitusprotsessi käigus see sulab, kattes keevisõmbluse õhukese kihiga, mis hoiab ära tsinkkihi koorumise ja põlemise.
Voogusaine kasutamisel võib kuumtsinkimise meetodil pealekandmisel kaitsekiht kahjustuda.
See muutub võimalikuks väikseimagi kõrvalekaldumisega tehnoloogilise protsessi nõuetest katte pealekandmise või keevitamise ajal.
Torujuhtme sisemusse sattuv voog ei ole ohtlik, kuna see lahustub vees kergesti ja uhutakse torujuhtme rõhukatsetuse käigus välja.
Tsingitud torude ühendamiseks on olemas meetod, mida nimetatakse keevitamine ja jootmineSelleks kasutatakse täitevarda, mis sisaldab selliseid elemente nagu tsink, vask, räni ja tina. Protsessi tehnoloogia on järgmine:
- tagumised otsad kuumutatakse täitevarda sulamistemperatuurini, mis on 900–950O;
- täitevarras asetatakse keevitatavate osade kaldservade vahele;
- õmblusele valatakse kiht voogu nii, et see kataks pinna õmbluse külgedel kuni 20 mm kaugusel;
- Lisandit kuumutatakse põletiga, kuni see täielikult sulab, luues torude vahel usaldusväärse ühenduse, kahjustamata tsinkkatet.
Täitevarda läbimõõt määratakse suhte põhjal:
- seina paksusele alla 10 mm D = 0,5S + 1, Kus
D – lisandi varda läbimõõt;
S – toru seina paksus;
- Torude puhul, mille seinapaksus on üle 10 mm, on suhe järgmine:
D = 0,5S
Toruotste kaldlõikamiseks kohapeal kasutatakse spetsiaalseid seadmeid – orbitaalseadmeid. Need võivad olla varustatud leegilõikuritega selliste elementide lõikamiseks.
Tsingitud torude puhul saab kasutada mehaanilisi otsikuid ning lõikamine toimub lõikuri või freesiga. Seade asetatakse ja kinnitatakse otse torule.
Vajalikud ohutusmeetmed
Tsingitud torude keevitamise eripära nõuab töö käigus erilist tähelepanu ohutusnõuetele. Ühendamisel eralduvad tsingiaurud on väga mürgised, seega on nende eemaldamine piirkonnast hädavajalik.
Video
Sel eesmärgil kasutatakse igas keevitusjaamas võimsaid väljalaskesüsteeme. Muud ohutusnõuded on täpsustatud vastavates juhistes ja on kohustuslikud.
Tsingitud torude keevitamine on nende ühendamiseks kõige levinum meetod, nii töökindluse kui ka vastupidavuse tõttu. Oluline on meeles pidada, et keevisõmblus vajab spetsiaalset korrosioonikaitset tsingipõhise värvi abil.
