I tubi in polipropilene rappresentano una categoria di prodotti che offre il miglior rapporto qualità-prezzo.
Questi materiali sono estremamente resistenti, hanno una lunga durata, sono resistenti alla corrosione e possiedono molte altre caratteristiche positive. Quando si parla dei vantaggi dei tubi in polipropilene, è impossibile non menzionare la loro facilità e praticità di installazione.
Durante il collegamento, è necessario mantenere una temperatura di saldatura precisa per i tubi in polipropilene; la tabella seguente aiuterà a determinarla con precisione.
- Dispositivo di saldatura con una serie di ugelli.
- Forbici speciali.
- Liquido sgrassante.
- Pennarello.
- Roulette.
- Stracci.
- Dispositivo di montaggio se il pezzo ha un diametro superiore a 5 centimetri
- Preparazione al lavoro. In questa fase, si raccomanda di studiare attentamente le regole operative di base della saldatrice. Particolare attenzione deve essere prestata alla temperatura alla quale è possibile saldare determinati prodotti in polipropilene. Queste informazioni sono reperibili nella tabella inclusa nel manuale dell'attrezzatura di saldatura, riportata di seguito.
- Tabella degli indicatori di temperatura per la lavorazione di materiali in polipropilene
- Scegliere una saldatrice
- Gli errori più comuni nella saldatura
- Tempo di saldatura per i semilavorati in polipropilene
- Diversi tipi di saldatura e temperature
- Saldatura a fusione multipla
- Come saldare utilizzando un raccordo per elettrofusione
- saldatura a freddo
Tabella degli indicatori di temperatura per la lavorazione di materiali in polipropilene
Per iniziare la saldatura, è necessario installare degli ugelli speciali sulla saldatrice, il cui rivestimento in teflon deve essere preventivamente pulito. Dopodiché, il dispositivo viene riscaldato a una temperatura di duecentosessanta gradi Celsius.
Questo limite di temperatura è considerato il più ottimale per questo tipo di laminazione di tubi. Il tempo di riscaldamento dell'apparecchiatura dipende dalla temperatura ambiente.
Occorre inoltre verificare lo stato di funzionamento della lama. Se necessario, va affilata.
I tubi da saldare devono essere sgrassati e puliti. Se il raccordo non si adatta perfettamente al tubo, si consiglia di sostituirlo con un altro.
Il pezzo di collegamento viene messo su ugello riscaldato, ci vorrà un po' più di tempo per riscaldarsi rispetto a una pipa.
Successivamente, procedere direttamente al riscaldamento degli elementi di fissaggio. Se non sono saldamente in posizione sugli attacchi, è possibile ruotarli durante il riscaldamento, ma l'angolo non deve superare i dieci gradi.
Dopo il riscaldamento, gli elementi vengono rimossi dai supporti e fissati con cura. La struttura si raffredda completamente in pochi minuti.
La tabella sottostante fornisce i tempi consigliati e altri indicatori temporali. Questo schema di saldatura per tubi in polipropilene è indispensabile quando si lavora con materiali in polipropilene.
Tabella dei tempi di riscaldamento, saldatura e raffreddamento in funzione del volume dei tubi in polipropilene.
| Volume dei tubi - dimensione della cinghia di saldatura (cm) | Tempo di riscaldamento (sec.) | Tempo di saldatura (sec.) | Tempo di raffreddamento post-saldatura (minuti) |
| 1,6 - 1,3 | 5 | 4 | 3 |
| 2 - 1,4 | 5 | 4 | 3 |
| 2,5 - 1,6 | 7 | 4 | 3 |
| 3,2 - 1,8 | 8 | 4 | 4 |
| 4 - 2 | 12 | 6 | 4. |
| 5 - 2.3 | 18 | 6 | 5 |
| 6,3 - 2,6 | 24 | 6 | 6 |
| 7,5 - 2,8 | 30 | 8 | 8 |
| 9 - 3 | 40 | 8 | 8 |
| 11 - 3.3 | 50 | 10 | 10 |
| 16 - 3,5 | 80 | 15 | 15 |
Si consiglia di iniziare a saldare con strutture più voluminose. Questo lavoro, soprattutto per i saldatori meno esperti, è meglio eseguirlo in coppia, poiché richiede l'assemblaggio simultaneo di componenti riscaldati.
Scegliere una saldatrice
Un altro nome per questo processo di giunzione è semplicemente saldatura di tubi. Viene eseguito utilizzando un dispositivo speciale chiamato saldatrice per tubi in polipropilene, nota anche come saldatrice o saldatore.
Non è consigliabile acquistarne uno se si deve effettuare una sola connessione. Dato che non è conveniente, è più semplice noleggiarlo. La maggior parte dei negozi offre questo servizio.
Tuttavia, se decidi di acquistare un dispositivo per saldare tubi in polipropilene, allora in base alle recensioni puoi consigliare Dispositivi cechi o turchiI modelli cinesi sono di qualità inferiore rispetto alle prime due opzioni. Il costo di un dispositivo di questo tipo è proporzionale alla sua qualità. I dispositivi di alta qualità sono più costosi.
Gli errori più comuni nella saldatura
- Superfici delle tubature sporche. Se non vengono pulite e sgrassate a sufficienza da polvere e sporco, le tubature con tali superfici inizieranno molto rapidamente a perdere.
- Inoltre, un calcolo errato della profondità di saldatura (la tabella fornisce dati precisi) porta a una scarsa qualità della giunzione. La tabella fornisce dati precisi sulla profondità di saldatura. Un calcolo errato di questi valori comporterà perdite nell'intera tubazione. Ciò complica anche l'intero processo di installazione del tubo in polipropilene.
- E, cosa ancora più importante, la tabella specifica il tempo di riscaldamento esatto per i tubi. Questo deve essere rigorosamente rispettato. Gli elementi non sufficientemente fusi non si fondono completamente tra loro. Di conseguenza, in tali circostanze, la saldatura avrà dimensioni variabili e non sarà in grado di resistere nemmeno a un lieve colpo d'ariete.
- Il pezzo in lavorazione non deve essere inserito completamente nell'alloggiamento; è importante ricordare che deve rimanere uno spazio di non più di 1 mm.
- Un altro errore molto comune è quello di applicare troppa forza per collegare il raccordo al pezzo in lavorazione. Ciò provoca l'estrusione di una bava dall'estremità del tubo arrotolato, che crea una seria ostruzione al flusso del fluido.
- Posizione regolata in modo errato. Avete un paio di secondi per regolare le parti riscaldate e unite. Se questo tempo viene ritardato, la deformazione sarà irreparabile e non si formerà un giunto resistente. È inoltre importante non surriscaldare il pezzo, poiché ciò causerà la formazione di bave.
- Materiali scadenti. Se si utilizzano prodotti di bassa qualità, anche l'installazione più professionale non impedirà la rottura. Si consiglia di acquistare tubi e raccordi dallo stesso produttore. Dovrebbe trattarsi di un'azienda con una comprovata e buona reputazione. Altrimenti, sarà come il proverbio "chi risparmia paga due volte".
- Evitate di unire tubi (anche di alta qualità) di produttori diversi. La composizione dei materiali può variare e questi prodotti si comporteranno in modo diverso se riscaldati.
Le regole sono piuttosto semplici. Ignorare le raccomandazioni riportate nella tabella comporterà perdite nelle tubature dell'acqua.
Tempo di saldatura per i semilavorati in polipropilene
Attualmente, il numero di materiali da costruzione utilizzati per le condotte di drenaggio e di approvvigionamento idrico è aumentato drasticamente. Gli sviluppi nell'industria chimica hanno portato a nuove opzioni come il polipropilene e il cloruro di polivinile.
La tabella mostra i tempi di saldatura precisi per i tubi in polipropilene. È importante notare che questa temperatura dipende dal diametro del tubo da saldare.
Vedi la tabella.
| Spessore della parete del tubo (cm) | Riscaldare il giunto fino alla comparsa di bave (vedi) | Riscaldamento (sec.) | Tempo massimo di funzionamento della parte riscaldata (sec.) | Tempo di connessione degli elementi (sec.) | Tempo minimo di raffreddamento della struttura (sec.) |
| 0,45 | 0,05 | 45 | 5 | 5 | 6 |
| 0,45-0,7 | 0,1 | dai 45 ai 70 | 6 | 6 | 6 |
| 0,7-1,2 | 0,15 | da 70 a 120 | 8 | 8 | 10 |
| 1,2-1,9 | 0,2 | da 120 a 190 | 10 | 11 | 16 |
| 1,9-2,6 | 0,25 | da 190 a 260 | 12 | 14 | 24 |
| 2,6-3,7 | 0,3 | da 260 a 370 | 16 | 19 | 32 |
| 3,7-5 | 0,35 | da 370 a 500 | 20 | 25 | 45 |
| 5-7 | 0,4 | Da 500 a 700 | 25 | 35 | 60 |
Diversi tipi di saldatura e temperature
Metodo di saldatura a zoccoloQuesto tipo di lavoro utilizza attrezzature di saldatura con ugelli di varie dimensioni. I due elementi da unire vengono inseriti nell'unità di saldatura, riscaldati e quindi fissati insieme. La posizione della struttura non deve essere modificata durante il periodo di raffreddamento.
Metodo del sedereQueste operazioni vengono eseguite su condotte di grande sezione. La zona di giunzione viene riscaldata con uno speciale specchio di saldatura. Le parti da unire vengono poi pressate insieme con forza. Ciò garantisce un'elevata resistenza meccanica. La chiave di questo metodo è la pressione applicata alle parti da unire.
Metodo di polifusioneÈ molto simile al metodo di diffusione, ma in questo caso solo uno degli elementi legati viene riscaldato alla temperatura di fusione.
Saldatura di preseQuesta tecnologia prevede l'utilizzo di un inserto aggiuntivo speciale: un raccordo o un giunto. Durante il processo, sia la sezione di tubo che il pezzo di collegamento vengono riscaldati.
Nessuno dei metodi di saldatura sopra descritti può essere eseguito senza conoscere la temperatura richiesta per il lavoro. Una tabella delle temperature di saldatura per tubi in polipropilene è inclusa nel materiale fornito.
È sufficiente utilizzare correttamente questi numeri. In questo modo si potrà realizzare una connessione di alta qualità e a tenuta stagna. Queste condizioni devono essere soddisfatte in modo impeccabile. Di seguito, esamineremo più da vicino alcuni tipi di saldatura.
Saldatura a fusione multipla
Il raccordo è "incastrato" sull'ugello riscaldato. Il riscaldamento richiede molto più tempo perché le sue pareti sono più spesse di quelle del tubo.
Successivamente, i pezzi vengono riscaldati. Se non aderiscono perfettamente agli ugelli, è necessario ruotarli durante la saldatura. Durante la rotazione, non superare un angolo di 10 gradi. Dopo il riscaldamento, i pezzi vengono rimossi dagli ugelli e uniti lentamente. Infine, vengono lasciati raffreddare.
Ecco i parametri approssimativi per i tempi di riscaldamento e raffreddamento:
| Diametro del pezzo (mm) | Tempo di riscaldamento (s) | Tempo di saldatura (s) | Tempo di raffreddamento (minuti) |
| 16 | 5 | 4 | 3 |
| 20 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 8 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 5 |
| 75 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 50 | 10 | 10 |
| 160 | 80 | 15 | 15 |
Rispettando l'orario specificato, si otterrà una connessione affidabile.
Come saldare utilizzando un raccordo per elettrofusione
In questo caso, l'attrezzatura per la saldatura viene preparata nello stesso modo del metodo di polifusione. I tubi vengono tagliati, sgrassati e trattati esternamente, mentre il raccordo viene lavorato internamente. Si utilizza un pennarello per contrassegnare il punto di ingresso del pezzo.
Il pezzo da lavorare viene inserito nel raccordo elettrosaldato e fissato. La saldatrice e il raccordo sono collegati tramite un apposito cavo. Per iniziare la saldatura, premere il pulsante "start" e la macchina si spegne automaticamente. Dei punti di controllo sul raccordo confermano il corretto funzionamento, consentendo di visualizzare l'estrusione della plastica.
Si tratta di un metodo molto efficiente e veloce, utilizzato dalle aziende che installano condotte su larga scala.
saldatura a freddo
Questo metodo non viene utilizzato molto spesso. Richiede una colla molto aggressiva. Come i due metodi precedenti, richiede anche una preparazione prima dell'incollaggio:
- Tagliare i pezzi vuoti alla lunghezza desiderata;
- Trattateli con agenti sgrassanti;
- Applicare i segni con un pennarello.
La colla viene applicata a tutte le parti per l'assemblaggio. Vengono mantenuti nella posizione richiesta per 15 secondi.Questa condotta può essere utilizzata entro un'ora. Fino ad allora, tutte le parti collegate devono rimanere ferme.
