
Net tose vietose, kur dėl montavimo sąlygų suvirintas jungimas neįmanomas, prieš montuojant prie tinklo elemento privirinamas srieginis galas, kad būtų galima vėliau sujungti jungtis.
Siekiant prailginti vandens ir dujų tinklų tarnavimo laiką, naudojami vamzdžiai su apsaugine cinko danga. Tai nesukelia jokių sunkumų montuojant, tačiau cinkuotų vamzdžių suvirinimas turi keletą specifinių savybių, į kurias reikia atsižvelgti surinkimo metu.
Norėdami suprasti proceso esmę, panagrinėkime, kas yra cinkuoti vamzdžiai.
Metalo cinkavimas kaip apsaugos nuo korozijos būdas
Plieno gaminių apsauginė danga buvo naudojama ilgą laiką., nes spalvotieji, korozijai atsparūs metalai yra per brangūs, kad būtų galima juos pagaminti į vientisus gabalus. Be to, tokių gaminių stiprumo savybės yra gana žemos. Apsauginei plėvelei sukurti buvo naudojamas alavavimas arba vario padengimas.
Cinkavimas išpopuliarėjo dėl padidėjusio cinko sukibimo su geležimi. Šio metalo lydymosi temperatūra yra 900–920 °C.OSkystoje būsenoje, užtepus ant plieno gaminio paviršiaus, jis sudaro patvarią, kelių mikronų storio apsauginę plėvelę, kuri sėkmingai atspari korozijai.
Šiandien yra trys pagrindiniai apsauginių dangų dengimo būdai:
- Galvaninis dengimas. Cinko jonai nusodinami ant plieninio komponento, prijungto prie priešingo elektrodo, paviršiaus galvaninėje vonelėje. Jie tvirtai prisitvirtina prie komponento paviršiaus, sukurdami praktiškai nesunaikinamą apsauginę plėvelę. Apsauginio sluoksnio storis kontroliuojamas apdorojimo laiku, todėl galima efektyviai naudoti brangius spalvotuosius metalus, ypač cinką.
- Purškimas – tai metodas, kai ant paviršiaus specialiu pistoletu užpurškiamas metalas, kuris ištirpdo purškiamą medžiagą. Tada ši medžiaga purškiama ant paviršiaus, padengiant jį apsauginiu sluoksniu.
Dėl to ant apsaugoto paviršiaus susidaro patvarus apsauginis chemiškai pasyvios medžiagos sluoksnis. Šis metodas patogus naudoti lauke, montavimo vietoje.
- Karštas cinkavimas. Naudojamas specialiai suprojektuotose gamybos linijose, vamzdis visiškai panardinamas į išlydyto metalo vonią. Proceso pabaigoje centrifuguojant nuo paviršiaus pašalinamas apsauginės dangos perteklius.
Naudojant bet kurį iš išvardytų apsauginės dangos dengimo būdų, apdorojamų gaminių paviršius kruopščiai nuriebalinamas.
Sluoksnio storis svyruoja nuo 2 iki 150 mikronų.
Suvirinimo jungtis
Šio tipo vamzdžių jungimas montuojant šildymo, vandens tiekimo ir dujų sistemas yra numatytas daugelyje norminių dokumentų, iš kurių vienas yra SNiP 3.05.01-85 „Vidinės sanitarinės ir techninės sistemos“.
Vaizdo įrašas
Suvirinant cinkuotus vamzdžius, aukščiau paminėtas SNiP (statybos normos ir reglamentai) reikalauja laikytis daugybės standartų, kurie nustato medžiagų naudojimo tvarką ir reglamentuoja darbo procesą. Tiksliau, suvirinant cinkuotus vamzdžius, GOST 16037-80 reglamentuoja tam tikrų tipų suvirintų jungčių naudojimą, suvirinimo siūlių formą ir konstrukcines ypatybes bei kitus reikalavimus.
Dujiniam suvirinimui liepsna naudokite savaime ekranuojančią Sv 15GSTYUTSA tipo suvirinimo vielą, kurioje yra seleno. Vielos skersmuo svyruoja nuo 0,8 iki 1,2 mm.
Taip pat galima suvirinti cinkuotus vamzdžius naudojant elektrodus, kurių dangoje yra kalcio fluorido arba rutilo junginių. Jų skersmuo parenkamas pagal suvirinamų dalių sienelių storį, o maksimalus skersmuo yra 3 mm.
Vamzdynų tinklo tiesimas reikalauja išankstinio surinkimo blokais, o kai kurie darbai atliekami įrenginyje, kuris atlieka keletą išankstinio surinkimo etapų. Reglamentai taip pat reikalauja naudoti vietinius oro ištraukiklius, kad būtų pašalinti cinko dangos degimo produktai, kurie kelia pavojų sveikatai.
Vaizdo įrašas
Cinkuotų vamzdžių suvirinimo procese taip pat reikia pašalinti apsauginę dangą nuo paviršiaus 30–40 mm atstumu nuo galo. Apdorojus suvirinimo siūlę, reikia atkurti jungties apsaugą nuo korozijos.
Šiuo tikslu naudojama speciali dažų kompozicija, sudaryta iš 95% smulkiai disperguotų cinko miltelių ir įskaitant sintetinius rišiklius epoksidinių dervų, sintetinio kaučiuko arba polistireno pavidalu.
Vandens ir dujų vamzdžių su apsaugine cinko danga (ir be jos), kurių vardinis skersmuo yra iki 25 mm, sujungimas turėtų būti atliekamas su persidengimu, kurio vienas galas yra iš anksto išplėstas.
Suvirinant srieginius vamzdžių galus, tokius kaip flanšo paviršiai, reikia apsaugoti nuo karštų metalo lašelių, kurie susidaro suvirinimo proceso metu.
Vaizdo įrašas
Suvirinimo siūlėje neleidžiami šie defektai:
- kriauklės;
- įtrūkimai;
- apatiniai įpjovimai;
- poros;
- nesuvirinti krateriai;
- nudegimai ir metalo nuotėkiai.
Suvirintų siūlių ultragarsinis bandymas nenaudojami, jų vientisumas tikrinamas sistemoje sukuriant tam tikrą slėgį.
Sukurtas cinkuotų ruošinių sujungimo suvirinimo būdas naudojant srautąŠi medžiaga leidžia pagaminti klampų, orui nepralaidų sluoksnį, kuris apsaugo nuo cinko apdailos sluoksnio oksidacijos (perdegimo).

Naudojant fliusą, apsauginis sluoksnis gali būti pažeistas, jei jis buvo uždėtas karštojo cinkavimo būdu.
Tai tampa įmanoma, esant menkiausiam nukrypimui nuo technologinio proceso reikalavimų dengiant dangą ar suvirinant.
Į vamzdyno vidų patekęs srautas nėra pavojingas, nes jis lengvai ištirpsta vandenyje ir išplaunamas vamzdyno slėgio bandymo metu.
Yra cinkuotų vamzdžių sujungimo būdas, vadinamas suvirinimas ir litavimasTam naudojamas užpildo strypas, kuriame yra tokių elementų kaip cinkas, varis, silicis ir alavas. Proceso technologija yra tokia:
- užpakaliniai galai kaitinami iki užpildymo strypo lydymosi temperatūros, kuri yra 900–950O;
- užpildo strypas dedamas tarp suvirinamų dalių nuožulnų;
- ant siūlės pilamas srauto sluoksnis taip, kad jis padengtų paviršių iki 20 mm atstumu siūlės šonuose;
- Priedas kaitinamas degikliu, kol visiškai išsilydo, taip sukuriant patikimą jungtį tarp vamzdžių, nepažeidžiant cinko dangos.
Užpildo strypo skersmuo nustatomas pagal santykį:
- kai sienelės storis mažesnis nei 10 mm D = 0,5S + 1, Kur
D – priedui skirto strypo skersmuo;
S – vamzdžio sienelės storis;
- Vamzdžiams, kurių sienelių storis didesnis nei 10 mm, santykis yra toks:
D = 0,5S
Vamzdžių galų nuožulninimui lauke naudojama specializuota įranga – orbitiniai įrenginiai. Jie gali būti aprūpinti liepsnos pjaustytuvais tokiems elementams pjauti.
Cinkuotiems vamzdžiams gali būti naudojamos mechaninės galvutės, o pjovimas atliekamas pjaustytuvu arba freza. Įrenginys dedamas ir tvirtinamas tiesiai prie vamzdžio.
Būtinos saugos priemonės
Cinkuotų vamzdžių suvirinimo specifika reikalauja ypatingo dėmesio saugos taisyklėms darbo metu. Jungties metu išsiskiriantys cinko garai yra labai toksiški, todėl juos pašalinti iš tos vietos yra būtina.
Vaizdo įrašas
Šiuo tikslu kiekvienoje suvirinimo stotyje naudojamos galingos ištraukimo sistemos. Kiti saugos reikalavimai nurodyti atitinkamose instrukcijose ir yra privalomi.
Cinkuotų vamzdžių suvirinimas yra labiausiai paplitęs jų sujungimo būdas dėl patikimumo ir ilgaamžiškumo. Svarbu atsiminti, kad suvirinimo siūlei reikalinga speciali apsauga nuo korozijos, naudojant cinko pagrindo dažus.






