Imagine a situação: você precisa soldar dois tubos de plástico com urgência. Um deles está vazando água e você precisa resolver o problema rapidamente! Mas como soldar tubos de plástico? Principalmente se você não tem experiência nesse processo. Este artigo descreve em detalhes como soldar corretamente.
A opção mais eficaz e indolor é chamar um encanador para sua casa. Essa pode ser a opção mais confiável, mas também representa um grande gasto para o proprietário e um grande impacto no ego do "chefe da casa".
Então, vamos descartar essa opção e aprender a soldar corretamente - aí sua carteira estará cheia de notas novas e o dono da casa terá consertado tudo sozinho!
Um breve guia para soldar corretamente tubos de plástico: a soldagem é feita com um ferro de soldar especial aquecido a 260ºC. O tubo é inserido simultaneamente na parte interna e a conexão na parte externa. O tempo de aquecimento depende do diâmetro do tubo. As partes aquecidas são unidas rapidamente e resfriadas.
Preparando-nos para o processo. De que ferramentas precisaremos?
Feche o registro de água e vá até a loja de materiais hidráulicos (caso você ainda não tenha tudo o que precisa para consertar o encanamento na sua oficina em casa)!
Portanto, nossa tarefa é soldar dois tubos de plástico para água.
Quais ferramentas e materiais você precisará? Como soldar tubos de plástico corretamente?
- Um dispositivo para soldar tubos de plástico. Explique ao vendedor para que você precisa de uma máquina de solda e ele terá prazer em ajudá-lo a encontrar a ideal para você.
Além disso, comprar uma ferramenta de solda será várias vezes mais barato do que chamar um encanador para sua casa, e esta, como lembramos, é uma das opções fundamentais para escolher uma solução "faça você mesmo" para o problema de conexão de canos que está surgindo!
Esta ferramenta de solda permitirá que você faça os reparos necessários nas instalações elétricas da sua casa!
- Uma faca afiada ou um cortador de tubos. Você precisará dele para cortar os tubos e aparar as bordas, garantindo uma superfície perfeitamente lisa nas extremidades a serem unidas. Uma ferramenta específica, um cortador de tubos, também pode ser usada.
- Uma lima fina, uma lima de agulha e, possivelmente, uma lixa de grão fino. Isso será necessário para limpar as extremidades que serão soldadas, deixando-as com uma superfície perfeitamente lisa.
- Uma conexão/acoplamento é um pequeno tubo que você colocará em ambas as extremidades dos canos que iremos soldar (também disponível em lojas de materiais hidráulicos).
- Roleta.
- Máquina de chanfrar.
Então, tudo está pronto para a instalação — vamos começar! Só certifique-se de fazer tudo corretamente!
O primeiro passo, e talvez o mais importante, é preparar os elementos necessários para a soldagem.
Preparação dos elementos a serem soldados
Primeiro, corte cuidadosamente os canos no comprimento desejado com uma faca afiada. Você também pode usar um cortador de canos específico, se tiver um em casa.
Em seguida, removemos as rebarbas das extremidades. Rebarbas são finas partículas de plástico que se formam nas pontas dos tubos. Como a superfície a ser unida precisa estar perfeitamente lisa, removemos cuidadosamente essas rebarbas com uma faca.
Em seguida, limpamos as extremidades dos tubos de plástico que serão conectados. Para isso, utilizamos uma lima fina, uma lima de agulha ou até mesmo uma lima canelada (este tipo de lima de agulha possui uma superfície de trabalho especialmente curvada, que nos permite limpar as superfícies internas dos tubos, etc.).
Agora, repetimos o mesmo ciclo de eventos para a conexão, caso ela seja feita em casa e seja simplesmente um pedaço de tubo que você usará para soldar.
Se a conexão ou o acoplamento for comprado em uma loja, sua superfície interna (que é o que precisamos para a conexão) já deve ser lisa e ter o tamanho necessário.
Então, os canos estão prontos, as conexões estão prontas.
Vamos começar a soldar.
As faixas de temperatura para tubos de vários diâmetros são apresentadas em uma tabela específica e devem ser seguidas. Aliás, a máquina de solda geralmente aquece automaticamente o bocal até a temperatura necessária.
No entanto, as versões mais antigas dos dispositivos de solda não possuem essa função, portanto, você terá que regular a temperatura manualmente.
É essencial tratar bem a peça antes de uni-la. Certifique-se de limpar a superfície de quaisquer contaminantes e desengordurá-la com álcool.
As peças também precisam ser chanfradas. Para isso, utilize uma ferramenta de chanfrar e álcool. Essa operação só é necessária para tubos que foram previamente reforçados com alumínio ou outro composto.
Por exemplo, algumas máquinas de solda podem ser equipadas com vários bicos – até 4 peças.
Em outras palavras, é possível aquecer dois tubos e duas conexões simultaneamente e, após levá-los à temperatura necessária, criar uma estrutura relativamente grande em pouco tempo.
A conexão em si deve ser feita o mais rápido possível para evitar que o sistema perca a vedação. Assim que você perceber que os componentes da peça atingiram a temperatura necessária, remova-os imediatamente dos bicos e inicie a conexão.
A ligação correta deve ser feita com muita firmeza para evitar vazamentos no sistema de aquecimento ou de abastecimento de água no futuro.
Verificação da junta após a soldagem
No final, dois tubos de plástico para abastecimento de água Estão bem interligados! Será que fizemos tudo corretamente? Só será possível avaliar isso depois de algum tempo, quando a água correr pela "nova" rede de abastecimento.
Após soldar os canos à conexão, não se apresse em abrir a torneira: deve-se aguardar pelo menos uma hora após a conclusão de todo o procedimento de reparo.
Se, por algum motivo, você ainda realizou o procedimento em uma sala fria onde a temperatura estava abaixo da temperatura ambiente, Então, você deve esperar pelo menos duas a três horas antes de fazer um teste com água.O segredo é ter calma e fazer tudo corretamente para que seus esforços não sejam em vão.
Na etapa final da instalação, é importante garantir que a solda esteja firme. A melhor maneira de fazer isso é realizando um teste com água. Abra a torneira. Depois que a água estiver correndo, inspecione cuidadosamente toda a tubulação que você instalou e reparou.
Se aparecerem manchas na estrutura ou na conexão/acoplamento, ou se houver vazamentos, gotejamentos ou mesmo jorros de água por baixo da nova ligação, então o serviço de reparo hidráulico da sua casa não foi realizado corretamente!
Você terá que refazer todo o processo de reparo ou desembolsar o dinheiro e chamar um encanador profissional. Se tudo correr bem e a água sair apenas da torneira, como deveria, parabéns pelo seu sucesso!
Missão cumprida, a família está feliz, os canos de água de plástico estão conectados de forma segura e firme! Como você pode ver, esta operação não é impossível e, seguindo as regras básicas, o resultado desejado pode ser alcançado!
Agora você pode assumir um novo projeto de reforma com confiança, pois já possui conhecimento suficiente e sabe como soldar tubos de plástico corretamente!
É um processo tão simples que eu ficaria surpreso se alguém conseguisse errar na soldagem. O segredo é fazer tudo de forma consistente, cuidadosa e com calma — e a soldagem ficará com alta qualidade. E existem muitos vídeos no YouTube sobre o assunto.