
Quando si lavora su sistemi fognari, è inevitabile dover saldare tubi in PVC. Come ogni progetto relativo a un sistema fognario, anche questo presenta le sue peculiarità.
Unire tubi realizzati con questo materiale è facile se si tengono in considerazione i passaggi fondamentali. Tuttavia, la saldatura deve essere eseguita in modo responsabile per evitare gravi errori.
- Informazioni sui principali metodi di saldatura dei tubi in PVC
- Acquistiamo l'attrezzatura necessaria
- Caratteristiche del processo di saldatura
- Brevi istruzioni
- Informazioni sulla tecnologia di saldatura a freddo
- Quali sono gli errori più frequenti commessi dai professionisti?
- Consigli per la scelta di una saldatrice
- Informazioni sull'energia
- E per quanto riguarda gli allegati?
- Ulteriori raccomandazioni
Informazioni sui principali metodi di saldatura dei tubi in PVC
Per eseguire la saldatura, gli artigiani utilizzano le seguenti tecniche di base.
- "Culo".
- "Accoppiamento elettromagnetico".
- "Raccordo". Il raccordo di collegamento è acquistabile separatamente.
- Si utilizza la cosiddetta colla aggressiva. Uno dei metodi più sicuri, che si distingue anche per la sua semplicità.
- L'opzione più comune è quella di utilizzare un saldatore specializzato.
Si tratta di opzioni diverse, ma la loro essenza rimane sostanzialmente la stessa. Grazie alla diffusione, i composti di cloruro di polivinile sono molto resistenti.
Questo accade quando il materiale viene rivestito di colla o quando una parte viene saldata a un'altra. Queste fasi fanno parte di qualsiasi saldatura fai-da-te di elementi in PVC.
Ogni processo di saldatura ha i suoi vantaggi e svantaggi. La saldatura tradizionale è adatta a strutture con caratteristiche variabili. Un'ottima soluzione per gli appassionati del fai da te è l'utilizzo di un adesivo specifico.
Esistono delle eccezioni, ma in genere gli adesivi speciali non sono adatti a sistemi che possono essere soggetti ad alta pressione. Si possono utilizzare anche dei raccordi.
Acquistiamo l'attrezzatura necessaria
Video 1. Procedura di saldatura fai-da-te del PVC e strumenti necessari
- Un saldatore dotato di diversi accessori.La cosa principale è assicurarsi che le punte del saldatore corrispondano al diametro del tubo.
- Forbici da taglioLa cosa principale è che l'utensile sia affilato, così i pezzi non si deformeranno.
Ogni azione e decisione deve essere attentamente ponderata. La tecnologia di saldatura, se eseguita correttamente, garantisce fino a 15 anni di funzionamento del sistema senza problemi.
Pertanto, ha senso comprendere correttamente questo, Come saldare correttamente i tubi in PVC.
Video 2. Saldatura di un tubo in PVC con un saldatore cinese.
Caratteristiche del processo di saldatura
Esistono alcune sfumature che, se osservate e prese in considerazione, vi aiuteranno a ottenere risultati ottimali, indipendentemente dal metodo di saldatura utilizzato.
- È necessario pulire accuratamente tutti i punti di connessione da sporco e polvere.
- La giunzione dovrà essere sgrassata. La saldatura è impossibile senza.
- Non è necessario spingere i tubi fino in fondo alla struttura. I giunti di raccordo richiedono un'attenta preparazione. Il raccordo non fa eccezione.
- Le smussature vengono sempre eliminate. Ciò è necessario per garantire che il tubo si inserisca perfettamente nel raccordo senza bisogno di applicare forza aggiuntiva.
Il processo di saldatura vero e proprio inizia una volta completate le fasi di preparazione preliminare. La saldatura può essere suddivisa in quattro fasi. Non importa se si utilizza un giunto o meno.
- Affettatura.
- Riscaldamento in corso.
- Composto.
- Raffreddamento.
Per il taglio si utilizzano forbici speciali progettate appositamente per questo scopo. L'utilizzo dello strumento giusto eviterà future deformazioni dei tubi.
Il diametro richiesto deve essere orientato e un dispositivo utilizzato per la saldatura.
Assicurati di indossare guanti termici per proteggerti. Saldare tubi in PVC da soli non è poi così difficile.
Brevi istruzioni
Innanzitutto, preparare i raccordi e i tubi da saldare. Se i componenti sono rinforzati, è necessario rimuovere lo strato di lamina. Tutte le parti da saldare devono essere sgrassate.
Video 3. Saldare un tubo in PVC a una parete con un saldatore.
Un elemento di collegamento è montato su un'estremità del riscaldatore della saldatrice, e il tubo stesso è fissato all'altra estremità. Il raccordo viene utilizzato in modo leggermente diverso.
La chiave è rispettare i tempi necessari per la lavorazione di ogni singolo componente durante la saldatura. Il riposizionamento manuale, il fissaggio e il riscaldamento richiedono il rispetto di intervalli di tempo precisi.
I pezzi si deformeranno solo se ogni fase viene eseguita senza intoppi. La saldatrice deve essere impostata alla temperatura di fusione di esercizio, che di solito è di 260 gradi Celsius. In caso contrario, la saldatura è impossibile.
Una volta completato il processo, lasciare raffreddare la struttura per un po'. Seguire le stesse istruzioni anche quando si utilizza un giunto.
Video 4. Saldatura fai da te di tubi in PVC
Informazioni sulla tecnologia di saldatura a freddo
Questo metodo di saldatura prevede l'utilizzo di un cosiddetto adesivo aggressivo. È più semplice del metodo precedente. Quasi tutto il lavoro può essere svolto in autonomia, senza bisogno di aiuto.
- Tubi e raccordi devono essere preparati come se fossero destinati all'uso su componenti in polipropilene rinforzato. Innanzitutto, contrassegnare la superficie della struttura per indicare il corretto posizionamento dei componenti.
- L'adesivo viene applicato alle parti da unire. Queste devono essere premute insieme in modo rapido e deciso. Il giunto viene trattato allo stesso modo.
- Fissiamo i tubi nella posizione desiderata con le mani per letteralmente quindici secondi.
- L'acqua deve essere riattivata un'ora dopo il completamento del processo. L'impianto deve rimanere completamente immobile fino a quando non sia trascorso questo tempo. I video tutorial sul nostro sito web forniranno ulteriori chiarimenti.
Video 5. Saldatura di tubi in PVC con un set minimo di strumenti
Quali sono gli errori più frequenti commessi dai professionisti?
La fretta e l'inesperienza portano a un'esecuzione scorretta anche di processi come la saldatura di prodotti in polipropilene. Descriveremo i problemi più comuni e le loro caratteristiche.
- Nella maggior parte dei casi, i difetti nei prodotti derivano da un posizionamento errato degli elementi di collegamento durante la saldatura. Ad esempio, si formano degli spazi vuoti quando il componente non viene inserito completamente nel raccordo. Ciò riduce la pressione di esercizio e lo spessore della parete. Questo problema è particolarmente grave per coloro che inseriscono il tubo nel raccordo direttamente dopo il riscaldamento, senza applicare una forza sufficiente.
Allo stesso tempo, durante la saldatura è necessario evitare di applicare una forza eccessiva. In caso contrario, si presenta un altro problema: il materiale fuso in eccesso inizia a fuoriuscire dallo spazio tra la superficie terminale e il fermo interno della struttura.
Tali eccedenze sono anche chiamate gratomSuccessivamente, la portata del fluido di lavoro attraverso il sistema diminuisce. L'elemento di collegamento inizia a subire sollecitazioni più intense.
- Alcune persone non impostano sempre la temperatura correttamente. La temperatura richiesta è di 260 gradi Celsius. La tolleranza accettabile è di più o meno dieci gradi Celsius. Questo valore è ottimale per qualsiasi tipo di prodotto, indipendentemente dal diametro. L'importante è evitare che il saldatore si surriscaldi. Ciò consentirà di mantenere la pressione necessaria sul materiale. Allo stesso tempo, la superficie non deve raffreddarsi troppo prima che tutti gli elementi siano uniti.
- Un altro problema comune è la scelta errata dell'attrezzatura. I saldatori devono essere scelti in base alla potenza necessaria per saldare un tubo di diametro pari a 50 mm. Ad esempio, un saldatore da 500 watt è ideale per un tubo di 50 mm di diametro. Per un tubo di 100 mm di diametro è necessario un saldatore da 1000 watt.
Video 6. Errori nella selezione dei raccordi di collegamento per la saldatura + tabella dei tempi di saldatura
Consigli per la scelta di una saldatrice
Prima di acquistare l'attrezzatura adatta, si consiglia di prestare attenzione alle seguenti caratteristiche:
- Produttore. Cosa determina il costo del dispositivo e la sua qualità?
- Il materiale di cui è fatto il dispositivo e la qualità costruttiva. La saldatura non può essere eseguita senza tener conto di questi fattori.
- Set completo, accessori aggiuntivi.
- Potenza. Dipende dal diametro dei pezzi da saldare.
Un saldatore per tubi in PVC è uno strumento dal principio di funzionamento semplicissimo.L'elemento riscaldante è posizionato esattamente al centro. È responsabile della creazione della temperatura ottimale durante la saldatura..
Video 7. Recensione di un saldatore per la saldatura del PVC
È preferibile eseguire questa procedura con l'aiuto di un assistente piuttosto che da soli. Una persona si occuperà di azionare l'utensile, mentre l'altra preparerà e installerà i componenti.
Solo gli specialisti esperti sono in grado di saldare tutto dall'inizio alla fine in completa autonomia.
Informazioni sull'energia
Sul mercato sono più comuni gli apparecchi con una potenza nominale da 1,5 a 2 watt. Questa potenza potrebbe essere addirittura eccessiva per gli utenti domestici.
680 watt sono sufficienti per risolvere questo problema, almeno per pezzi con diametri compresi tra 16 e 63 mm. 850 watt sono ottimali per pezzi con diametri compresi tra 63 e 75 mm. Infine, sono necessari 1200 watt o più per pezzi con diametri di 125 mm, in quanto ciò faciliterà la saldatura.
E per quanto riguarda gli allegati?
È meglio acquistare set più grandi. La scelta ottimale è quella di avere utensili con punte per quasi tutti i diametri, in coppia. Molti saldatori consentono di installare due o più punte contemporaneamente. Tuttavia, si tratta di apparecchi di livello professionale, quindi non sono economici.
Ulteriori raccomandazioni
Per diametri pari o superiori a 5 cm, la soluzione ottimale è quella di utilizzare un giunto di testa. Tuttavia, questo consiglio è da intendersi come una raccomandazione e non come un principio vincolante.
Applichiamo l'innesto del raccordo alla superficie, che è stata portata a una certa temperatura. Dopodiché, passiamo a lavorare sul tubo vero e proprio. È importante mantenere il tempo di mantenimento con precisione. I video aiuteranno a chiarire meglio la procedura.
Il collegamento risultante deve essere ispezionato visivamente. Si è formato uno strato di polipropilene in eccesso? Ciò significa che il tubo viene spinto troppo in profondità sull'ugello caldo.
Il principale vantaggio di questa tecnologia è che non sono necessari raccordi sui tratti rettilinei. L'importante è assicurarsi che i tagli sulle strutture siano il più possibile dritti. A tal fine, saranno utili degli strumenti specifici.

Uno strumento indispensabile durante il processo è una superficie piana, come ad esempio un disco speciale. Dopodiché, il procedimento è identico a quello per un collegamento di accoppiamento.
Alcuni saldatori hanno segnali sonori speciali, indicando l'inizio o la fine di una particolare fase. Ciò rende più efficiente la saldatura dei tubi in PVC.





