Хидравлично изпитване на тръбопроводи за отоплителна система

Хидравличното изпитване на тръбопроводите на отоплителната система е задължително, когато:

1. Подготвителна работа за новия сезон.
2. Монтаж на бойлери и тръби.
3. Подмяна на отделни секции.

Основната цел на тестването е да се идентифицират течове и редица локални повреди, връзки без подходящо ниво на херметичност, както и други проблеми, които водят до загуба на функционалност на отоплителния тръбопровод по време на по-нататъшна експлоатация.

Изпитването под налягане на отоплителни системи е процес на тестване на отоплително оборудване и тръбопроводи с помощта на повишено тестово налягане. Целта на изпитването е да се провери здравината на корпусите и стените на целия кръг (тръби, радиатори, фитинги и др.); херметичността на връзките на всички компоненти на системата; както и функционалността на кранове, манометри, вентили и шибърни клапани.

В многофамилните сгради тестването е отговорност на служителите на жилищно-комуналните служби. В частните домове собствениците са отговорни за организирането на процеса сами, но в тези случаи всичко трябва да се извършва или вътрешно, или от специалисти с подходящи умения.

Основни правила

Без хидравлични тестове е невъзможно да се осигурят комфортни условия на живот в дома. Компонентите на отоплителната система са подложени на износване след определен период на употреба. Инспекциите помагат за предотвратяване на сериозни повреди.

Преди монтажа на отделните компоненти се извършва хидравлично изчисление за отоплителна система. Това изчисление задължително отчита фактори като вътрешния диаметър на тръбопровода и неговия материал.

Диаметърът на профилираните части се изчислява заедно с фитингите. Ефективността на отоплението се намалява значително, ако дори един елемент е изчислен неправилно. Това намалява експлоатационния живот няколко пъти.

Напречното сечение на отоплителните тръби се изчислява по следната формула.

Д =√354∙(0.86∙Q:Δt):V

V е скоростта, с която се движи охлаждащата течност.

Δt е температурната разлика между връщащата и падащата тръба.

Q – големината на натоварването върху определен участък, изискващ изчисление.

D – обозначение на диаметъра на тръбата.

След това изчисление става възможно да се определи средният диаметър на единична тръба, влизаща в отоплителния тръбопровод. Значително повече данни са налични, когато изчисленията се извършват от истински професионалисти.

Какво представлява изпитването на налягането на отоплителна система?

Оразмеряването не се ограничава само до отделни тръби. То включва и други параметри, като например разстоянието между тръбите, диаметъра на тесните участъци и т.н.

Каква е целта на хидравличните изпитвания?

Всяка отоплителна система има специфично работно налягане. Този параметър определя степента на нагряване в дадено помещение. Същото важи и за топлинните загуби и циркулацията на охлаждащата течност. В резултат на това работните параметри се избират въз основа на различни фактори:

1. Качество на магистралата.
2. Брой етажи.
3. Тип сграда.

Различни хидравлични процеси протичат в тръбопроводите, докато охлаждащата течност се движи през тях. Това понякога причинява пикове на налягането, известни като „воден удар“.

Поради такива натоварвания се получава износване на тръбопроводите в ускорен режимСледователно, по време на хидравличните изпитвания налягането надвишава нормалните работни стойности.

Тестовете са задължителни в следните случаи:

• Когато една къща е изключена от общата система, за тази цел се използва глуха тапа.
• Възстановяване на изолационни слоеве по тръбопроводи, подмяна на износени материали.
• Укрепване на уплътнението на системата. Например, чрез използване на допълнителни уплътнения.
• Проверка на клапани и фитинги, които затварят други елементи.

Последните етапи на тестване включват използването на кранове тип „дренаж“.

Процесът на изпитване под налягане включва инжектиране на течност в отоплителния тръбопровод, поддържайки умерено налягане, за да се запълни напълно тръбопроводът. Излишният въздух трябва периодично да се изпуска.

Технология за изпитване на налягане в отоплителните тръби

За да се идентифицират проблеми, се извършват хидравлични тестове с налягане с 20-30 процента по-високо от работното налягане. За тази цел се използва специална помпа. Манометър позволява наблюдение на налягането.

След като достигне максимума си, нивото му трябва да остане постоянно в продължение на тридесет минути. Ако започне да намалява, това означава, че има области, където уплътнението е нарушено.

Спирателните вентили и уплътненията са най-честите причини за повреда на уплътненията. Радиаторите и колената също са често срещани места на дефекти. Тръбопроводът се счита за тестван под налягане само когато е напълно функциониращ.

Относно персонала и оборудването

Помпа за изпитване на налягането в отоплителната система е класически пример за допълнително оборудване. Тя е свързана към главния кръг, за да следи нарастващото налягане в тръбите.

Използват се и помпи, с ръчни задвижвания, или захранвани с електричество. За повечето домакински задачи са достатъчни ръчни инструменти.

Ръчните помпи генерират сила от 25 до 50 бара, достатъчна за проверка на течове в малка пететажна сграда.

Хидравличен изпитателен стенд PROMMASH TEST

Има и други предимства, които отличават ръчните инсталации.

• Компактният размер на оборудването позволява ефективна употреба в малки пространства. Това е много удобен вариант не само за лична употреба, но и за професионална употреба.
• Достъпни цени на оборудването. Ръчните преси винаги са били известни с достъпните си цени.
• Работни параметри с диапазон, който отговаря на нуждите от отопление на средни и малки системи. Стандартна помпа е достатъчна, за да генерира налягане два или повече пъти по-високо от нормалните работни параметри.
• С опростен дизайн, известен с високата си надеждност и дълъг експлоатационен живот, помпата има опростена конструкция, в която няма нищо, което да се счупи.

Електрическите помпи се използват за извършване на хидравлични изпитвания на големи вериги с много разклонения.

Тези механизми позволяват поддържане на налягане, което е невъзможно с други ръчни устройства. Това оборудване винаги включва самозасмукващи помпи, способни да генерират високо налягане.

Електрическите агрегати имат широка гама от възможности за свързване към отоплителната система. Свързването може да се осъществи или чрез изпускателен вентил, маркуч или чрез кран за пълнене на тръбата с течност. За такива връзки може да се използва и конектор за кран на Маевски.

Електрическите машини имат специални контролни устройства. Те имат допълнителна защита срещу прегряване. Потребителите могат да задават свои собствени ограничения за работна температура.

Ако температурата се повиши над това ниво, тогава излишното налягане се освобождава, след което устройството не започва да работи известно време, докато необходимите параметри се върнат към нормалното.

Видове тестове, допълнителна информация

В повечето случаи хидравличните изпитвания се извършват на следните видове тръбопроводи.

1. ВиК.
2. Канализация.
3. Отопление.

За тестване на вътрешни отоплителни мрежи използвайте налягане с 0,1 MPa над работното налягане. В най-ниската точка налягането в системата не трябва да е повече от 0,3 MPa. Всички котли трябва да бъдат изключени преди пускане в експлоатация. Разширителните помпи трябва да бъдат изключени заедно с отоплителните абонатни станции.

Докато тръбопроводът се пълни с вода, той трябва да бъде отстранен целият въздух, присъстващ вътре.

Нивото на налягане трябва да бъде съгласувано с администрацията на когенерационната централа, ако структурата, изискваща тестване, се експлоатира от когенерационната централа. Последният етап е тестване на компонентите за генериране на топлина. На този етап всяко от устройствата, включени във всяка главна линия, се настройва окончателно.

Как да се извърши хидравлично изпитване на отоплителни системи

Ако мрежовото тестване се извършва през студения сезон, е необходима допълнителна изолация.

Информация за стандартите за хидравлични изпитвания

• При провеждане на тестове е необходимо да се разчита на действащите разпоредби като NITUKHP-62, както и SNiP III-G.9-62.
• Процедурата трябва да се контролира от управителя, освен ако не се провежда в частен дом. Обикновено тази функция се делегира на упълномощен представител на управителя или на бригадир. Задължително е спазването на изискванията на Федералната служба за екологичен, технологичен и ядрен надзор (Госгортехнадзор) и правилата за безопасност. Трябва да се вземе предвид техническата документация за конкретното съоръжение.
• Предварителното тестване е задължително за измервателните уреди, използвани по време на тестването. Могат да се използват само херметически затворени манометри с клас на точност 1,5 или по-висок.

Работа с алтернативни отоплителни системи

Работно налягане от 70 kPa е типично за парни отоплителни системи и отоплителни мрежи. За провеждане на изпитването налягането трябва да се повиши до 250 kPa. Измерванията могат да се извършват в най-ниската част на инсталацията.

Някои паропроводи обаче имат по-високо налягане. В тези случаи налягането по време на изпитването трябва да бъде със 100 kPa по-високо от работното налягане. Важно е да се отбележи, че ефективността на изпитването ще бъде намалена, ако налягането в най-ниската точка не достигне поне 300 kPa.

Относно други характеристики на тестването

Най-важното е, че хидравличното изпитване на инсталацията обхваща буквално всеки компонент на системата. Ако тръбопроводите са били предварително тествани с ултразвук, не се изискват допълнителни изпитвания.

По време на изпитването налягането се увеличава постепенно, а не веднага. Нормативната документация определя скоростта, с която трябва да се увеличава налягането.

Използването на сгъстен въздух за инсталации е строго забранено. Към компонентите на системата трябва да се прилага тестово налягане в продължение на поне 10 минути. Целият периметър на тръбопровода се проверява щателно, след като параметрите се върнат към първоначалните си нива.

По време на хидравлично изпитване на отоплителни системи не трябва да се образува влага по повърхността на тръбопровода. Трябва също да се внимава налягането на водата да не причини деформация на отоплителната система.

След края на отоплителния сезон е необходимо да се извърши изпитване под налягане. При извършване на тази работа е задължително да се спазват изискванията за здравословни и безопасни условия на труд.

ИЗПИТВАНЕ ПОД НАЛЯГАНЕ НА ОТОПЛИТЕЛНАТА СИСТЕМА - С ВЪЗДУХ!!!

Промиването се извършва с хидропневматичен метод. Можете да използвате питейна вода за решаване на този проблем. След промиване отоплителната система трябва незабавно да се напълни с вода.

След проверката трябва да се състави протокол в опростена писмена форма. Изискваните от закона формуляри трябва да бъдат попълнени, за да отразяват точно цялата необходима информация.

Само в този случай се счита, че хидравличното изпитване на водопроводи или отоплението е завършено успешно.